第四章淀粉制糖工艺教学内容

第四章淀粉制糖工艺教学内容内容摘要：

浆槽 糖化锅炉 盐酸计量器 糖化温度、压力和时间 A、淀粉水解是用蒸汽直接加热来进行的，温度与淀粉的水解速度成正比 B、由于生产中常以压力的控制条件，当糖化锅内不存在不凝性气体时，温 度与压力为同一指标，如表 412所示： 水解温度 反应压力（ Mpa） 119 133 138 143 结论： 根据实践经验，采用高温、短时间、蒸汽 压力 C、掌握糖化终点，控制糖化时间，是十分重要的。 0 DE值 糖化时间 糖化时，如何保证整锅糖液有最高的葡萄糖值，即如何保证糖化液的质量最好、纯度最高。 问题 淀粉中含蛋白等杂质对 糖液质量的影响 糖化终点的控制和检查 淀粉 蓝糊精 红糊精 无色糊精 麦芽糖 葡萄糖 碘 蓝紫色 蓝色 红色 无色 无色 无色 无水酒精 不溶 不溶 不溶 不溶 微溶 溶 问题 淀粉原料中可能含有哪些杂质，它们的存在对制得的 糖液的质量和酸的催化作用有影响吗。 为什么。 糖化时，为何必须严格控制终点。 如何检查 糖化终点。 问题 参看工艺流程提问 3小题 3） 水解糖液的 中和 、 脱色 和 过滤 中和 A、中和的目的。 B、中和剂。 C、中和过程终点的 PH值如何确定。 D、 中和的 PH值过高或过低会产生什么结果。 E、糖液中和的温度能过高吗。 生产中一般控制在多少温度。 脱色 过滤 4）酸水解制糖过程实例 图 44 为某味精厂的直接加热连续糖化酸水解工艺 目前国内淀粉酸水解糖化工艺基本上还属于间歇单罐糖化法 A、为什么 要对糖液进行脱色处理。 B、工业上常采用什么脱色剂。 A、说说过滤的目的。 B、工业上常采用什么过滤设备。 复习酸水解制 糖工艺流程 酸水解糖化工艺流程 P57图 44 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 水 纯碱水 活性炭 排气 排气 冷却水 蒸汽 1， 4调浆槽 2糖化锅炉 3冷却罐 5过滤机 6糖液暂贮罐 7糖液贮罐 8盐酸计量器 9水力喷射器 10水槽 针对 工艺提问 图 45 为 CPR式连续糖化流程图 而日本和欧美一些国家的很多工厂已采用连续糖化法 软水 排气 蒸汽 硫酸 水 淀粉乳贮罐 淀粉乳调节槽 硫酸稀释罐 粗滤器 定量泵 蒸汽喷射加热器 维持罐 蛇管 控制阀 分离器 分离器 贮罐 等压管 流量计 压力表 温度计 间歇式与连续式糖化方式比较 连续式糖化与简歇式糖化相比具有不少优点，请看： 间歇式 连续式 设备投资 对淀粉质量要求 操作 糖化温度 糖化时间 蒸汽量 产品质量 糖化罐较贵 可用不同质量的淀粉 简单 134144度 1530 min 较多 糖化不均匀，易产生分解反应 蛇管加热器及计量器较贵 要求淀粉质量较稳定 操作条件确定后，比较简单 144151度 1015 min 比间歇式少一半 产品质量均匀，分解产物少 由酸法水解工艺可知 ， 以淀粉为原料应用酸水解法制备糖液 ， 由于需要高温 、 高压和催化剂 ， 会产生一些不可发酵性糖及其一系列有色物质 ， 这不仅降低了淀粉转化率 ， 而且生产出来的糖液质量差。 自 60年代以来 ，国外在酶水解理论研究上取得了新进展 ， 使淀粉水解取得了重大突破 ， 日本率先实现工业化生产 ， 随后其他国家也相继采用了这种先进的制糖工艺。 酶解法制糖工艺是以作用专一性的酶制剂作为催化剂 ， 因此反应条件温和 ， 复合和分解反应较少 ， 因此采用酶法生产不仅可提高淀粉的转化率及糖液的浓度 ， 而且还可大幅度地改善了糖液的质量 ， 是目前最为理想 、 应用最广的制糖方法。 三、 酶解法制糖工艺 酶解法优点 淀粉酶解法的两个步骤 酶 水解位置 水解次序 水解产物 液化 淀粉酶 1， 4糖苷键 无先后次序 葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖。