第五章焙烤设备

第五章焙烤设备内容摘要：

(kg/h) 式中：Ｓ－烤炉载体的总面积 n－炉排每平方米载体上的制品数 g－每个制品的重量 －基本操作系数 t－烘烤时间 ㈡、隧道炉生产能力的计算 (kg/h) 式中： L－炉加热区长度（ m） R－炉带枞向每米长度上制品排数（排 /m） N－炉带横向宽度上制品个数（个） t－烘烤时间（分） M－每公斤制品块数（块 /kg） η －成品率、对饼干炉约为 tSn gGx60tML R NG 60第四节 远红外烤炉的炉体设计 烤炉由 炉体 、 加热元件 、 传动装置载体 （ 带 ） 、 排潮系统及电控部分等组成。 炉体设计包括 炉体形式 、 尺寸 、 保温密封形式等的设计。 设计的是否合理 ， 将对产品质量 、 热效率及产品成本产生直接影响。 炉体的依据： 食品的工艺要求及形态尺寸、生产能力、烘烤时间、温度等。 现就以隧道炉为例，进行论述： 一 、 炉体的结构 形式 目前国内食品行业普遍采用的有三种形式：砖砌炉体 、 金属构架体 、 予制构件炉体。 砖砌炉体： 一般为红砖或耐火砖 ， 常用于煤炉或少数隧道炉。 目前有的采用蛭石砖或藻土砖砌筑 ， 其保温性能好。 其优点： 结构简单 、 热惯性大 、 适用于长期运转的场合。 缺点为 ：体积庞大 、 笨重 、 不能搬运。 金属构架炉体： 由型钢构架 、 金属薄板和保温材料等构成。 其特点为： 炉体轻 、 灵活 、 热惯性小 ， 可做成各种形式以适应产品要求 ， 可分段制造 ， 根据需要可组成不同的长度 ， 每节间用螺钉连接 ， 便于安装运输 ， 但成本高。 予制构件炉体： 是以膨胀珍珠岩和硅酸盐水泥以 10:1的比例混合压制而成。 其特点： 便于拆装、节约钢材、成本低、保温性能好、热损失小。 二 、 炉体尺寸的确定 ㈠ 、 炉体长度 隧道炉的长度主要与生产能力 、 烘烤时间及运行速度有关。 对同一种食品来说 ， 在一定加热温度条件下 ， 如果烘烤时间变化不大的话 ， 那么生产能力越大 ， 则要求物料在炉内运动的速度越快 ， 即炉体越长。 １ 、 根据生产能力确定炉长 烤炉的总长Ｌ 总 ， 由入炉端Ｌ １ 、 加热区Ｌ和出炉端Ｌ 2三部分组成。 即：Ｌ 总 ＝Ｌ 1＋Ｌ＋Ｌ 2（ Ｍ ） 其中Ｌ Ｌ 2由炉体结构确定 ， 而Ｌ可由生产能力计算得出： L= (m) 式中： G－生产能力（ kg/h） t－烘烤时间 （ min） M－每公斤制品块数 （ 块 /kg） R－炉带枞向每米长度上制品排数 （ 排 /m） N－炉带横向宽度上制品个数 （ 个 ） η －机械效率 RNGtM60 ２ 、 根据成型机输出成胚速度和烘烤时间来确定炉长。 隧道炉一般与成型机械配套使用 ， 组成连续生产线 ， 因此要求炉排的传送速度必须与成型和生胚速度同步 ， 则炉长为： Ｌ总＝Ｌ 1＋Ｌ＋Ｌ 2 其中：Ｌ＝Ｖ .Ｔ Ｖ－运输装备运动速度 （ m/min） （ 根据成型机输出能力而定。 ） T－烘烤时间 （ 分 ） （ 烘烤时间与生胚配方 、 辐射强度 、 吸收系数 、 辐射距离 、 炉内温度等因素有关。 一般通过实验或根据经验确定。 ） 为了适应不同品种的需要 ， 烤炉的传动机轴 ， 常设有无级变速装置。 在烤炉长度确定的条件下，通过调节速度来改变物料在炉内的停留时间，以取得好的焙烤效果。 炉长的选择还需注意的两个问题 ① 、 应与前级成型机相匹配 ， 同时还应根据车间面积大小和布置确定长度。 ②、烤炉越长，产量越高，但炉体越长，载体运行速度越快，易产生跑偏，因此需综合考虑炉长及速度。 例： 设计一台生产能力为 1400kg/h， 网带宽 1m的饼干烤炉。 已知：烘烤时间为４ min， 每公斤为 200块 ， 带枞向每米上饼干 19排 ， 横向宽度上为 19块 ， 成品为 ， 确定炉长。 解： L= 若取Ｌ 1＝Ｌ 2＝１ m 则总长Ｌ＝１＋１＋５８＝６０ m 2020200060   mRNG t M  ㈡ 、 炉堂的断面形状和 尺寸 有平面和拱型两种 ， 平面炉可减少炉堂高度 ， 表面尺寸小 、 排潮有死区 ， 热损失小。 拱型顶便于蒸气排放 ， 避免形成水蒸气死区 ， 但加大了炉堂高度 ， 热损失大。 １ 、 炉堂高度 平顶炉： H平 =l1+h+l2 l1,l2上下热元件至炉顶 、 底的距离 （ 一般取 l1=l2=5070mm）。 h上下元件间距 （ mm） （ 其与制品的厚度有关制品越厚 ， h值越长。 ） 拱型炉 H=d+l1+h+l2 d拱顶高 (mm),取 120150mm l1上元件至炉顶距离 ， 一般取 3050mm l2下元件至炉底距离 ， 一般取 5070mm h上 、 下热元件间距 ２ 、 炉堂宽度确定： 管状辐射元件由于在发热部分 ， 沿管长方向的分布温度不均匀 ，。