20xx年水泥生产企业质量管理规程培训课件(编辑修改稿)

20xx年水泥生产企业质量管理规程培训课件(编辑修改稿)内容摘要：

包装质量的变化进行修正。 水泥包装质量的确认内容要求如下： （一）选择水泥包装袋定点生产企业，建立供方资质、生产能力等档案。 每批包装袋应有出厂检验报告，每年至少一次型式检验报告，每月或按包装袋的批次进行牢固度验收检验。 （二）建立包装质量抽查制度。 每班每台包装机至少抽查 20袋， 其包装质量、标志等应符合标准要求，发现不符合要求时，应及时处理，并做好记录。 散装水泥应出具与袋装水泥包装标志内容相同的卡片。 （三） 袋装水泥在确认或检验合格后存放一个月以上 ，化验室应发出停止该批水泥出厂通知，并现场标识。 经重新取样检验，确认符合标准规定后方能重新签发水泥出厂通知单。 第六章 出厂水泥和水泥熟料的质量管理 2020/7/5 29 第六章 出厂水泥和水泥熟料的质量管理 第三十四条 取样和编号 （一）出厂水泥必须按产品标准规定取代表性样品进行检验并留 样封存，封存日期按相关产品标准规定。 （二）出厂水泥的编号，应严格执行产品标准的规定， 禁止超吨位编号。 第三十五条 交货与验收 出厂水泥质量交货与验收必须严格执行相关产品标准的规定。 第三十六条 标准砂 标准砂是检验水泥胶砂强度的法定标准物质，企业应在国家指定的各省（区、市）定点经销单位购买标准砂，并保存购买发票和标准砂标准样品证书复印件等。 根据水泥产量和试验需求制定合理的标准砂年采购数量。 杜绝使用和购买假砂。 2020/7/5 30 第六章 出厂水泥和水泥熟料的质量管理 第三十七条 不合格水泥的处理 （一） 出厂水泥检验结果中任一项指标不合格时， 应立即通知用户停止使用该批水泥，企业与用户双方将该编号封存样寄送省级或省级以上国家认可的建材行业质检机构进行复检，以复检结果为准。 （二）按合同要求进行实物质量验收中，双方共同签封的样品在有效期内被省级或省级以上国家认可的建材行业质检机构判为不合格的， 企业应及时查明原因，采取纠正措施和预防措施。 （三）出厂水泥自检或经过复检，富裕强度不符合 《 指标要求 》时，企业应及时查明原因，采取纠正措施和预防措施。 2020/7/5 31 第六章 出厂水泥和水泥熟料的质量管理  第三十八条 本规程未指明的其他品种水泥和商品 熟料生产企业应 参照本规程制定对出厂产品的要求，并组织实施。  第三十九条 企业应积极做好售后服务，建立和坚持访问用户制度，广泛征询对水泥质量、性能、包装、运输及执行合同等方面的意见，建立用户档案，持续改进和追踪。  本规程自 20xx年 1月 1日起实施。 自实施之日起，原 《 水泥企业质量管理规程 》 、 《 水泥企业化验室基本条件 》 和《 水泥企业产品质量对比验证检验管理办法 》 同时废止。  本规程由工业和信息化部负责解释。 2020/7/5 32 附件：  1. 水泥企业化验室基本条件  2. 水泥企业化验室评审考核管理办法  3. 水泥企业化验室评审考核评审员管理办法  4. 水泥企业化验室评审考核表  5. 水泥企业产品质量对比验证检验管理办法  6. 试验允许误差表  7. 水泥企业产品质量月报  8. 过程质量控制指标要求 2020/7/5 33 附件一 水泥企业化验室基本条件 第一条 总则 为完善水泥企业化验室的检验条件，提高检测水平，确保水泥产品质量，特制定水泥企业化验室基本条件。 第二条 环境条件 （一）企业必须建立满足生产控制和产品质量检验需求的试验室、样品存放室、药品试剂库等检验试验基础设施。 周围环境的粉尘、噪音、振动、电磁辐射等均不得影响检验工作。 （二）化验室的面积、采光、通风、温度、湿度、水、电等均应满足检验试验需求及国家、行业标准规定的要求。 （三）化学分析用天平和氧弹热量计、氯离子测定仪（蒸馏法）及高温设备(高温炉、烘干箱等 )要与分析试验室隔开。 （四）化验室标准小磨等制样设备及压蒸釜、沸煮箱、快速强度养护箱等应单独放置。 （五）化验室内仪器设备应摆布合理，方便操作，保证安全。 试验室内应保持清洁，与检验试验无关的物品不准带入。 （六）化学分析试验室应有通风柜 (罩 )，供排除有害气体用。 （七）仪器分析使用易燃易爆气体时，应有安全防护设施。 （八）应有安全处理、处置有毒有害物质的设施和措施。 2020/7/5 34 附件一 水泥企业化验室基本条件 第三条 检验人员 检验人员配备及素质技能应符合 《 水泥企业质量管理规程 》要求。 第四条 检验仪器设备 （一）进货检验、过程检验以及最终检验所需仪器设备均应齐全，其性能应满足有关规定的技术要求，常用易损的仪器设备应有备品备件。 （二）企业应根据检验试验工作需要，配置先进的检测仪器设备，如偏光显微镜、激光粒度分析仪、压蒸釜、 X射线荧光分析仪、原子吸收光谱仪等。 （三）常用和必备的仪器设备，如空调、温度、湿度控制装置、玻璃器皿等消耗品、易损件的配备由企业自定。 2020/7/5 35 附件一 水泥企业化验室基本条件 （四）化验室应有仪器设备清单和计量检定（校准）周期表并建立设备档案，档案内容包括仪器设备名称、规格、型号、编号、生产厂家、出厂日期、出厂合格证、使用说明书及使用过程中维修、检定（校准）等记录及证书，并建立仪器设备使用、维修和计量检定（校准）管理制度。 第五条 仪器设备技术要求和检定 (校准 )周期 （一）化验室仪器设备技术要求、检定（校准）周期见附表。 （二）计量器具应按期检定并有有效的计量检定合格证。 专业检验仪器设备应按期校准并有有效的校准证书。 自检自校仪器设备应建立自检自校方法，并留有自检自校记录。 （三）当水泥产品标准或检验方法标准修订后，企业应根据标准变化要求及时更新仪器设备。 2020/7/5 36 附表 水泥企业化验室仪器设备技术要求、检定（校准）周期一览表 序号 仪器名称 技术要求及精度 检定（校准） 周期 1 行星式水泥胶砂搅拌机 间隙范围 :叶片与锅底、锅壁的工作间隙 3 mm177。 1 mm 搅拌叶片的转速：低速档：自转 (140177。 5)r/min，公转 (62177。 5)r/min；高档速：自转 (285177。 10)r/min，公转 (125177。 10)r/min 12个月 2 水泥胶砂试体成型振实台 振实台的振幅 : 177。 ： 60次 /（ 60177。 2） s台盘（包括臂杆、模套和卡具）的总质量：（ 177。 ） kg台盘中心到臂杆轴中心的距离 :800 mm177。 1mm 12个月 3 水泥胶砂振动台 振动频率：（ Hz～ 50Hz）（ 2800～ 3000次 /分） 振幅范围： mm177。 mm（台面中心放上空试模与漏斗时的全波振幅） 12个月 4 水泥电动抗折试验机 示值相对误差不超过 177。 1%示值相对变动度不超过 1%，灵敏度 ≥ 2%。 12个月 5 40mm 40mm水泥抗压夹具 上、下压板长度：大于 40mm上、下压板宽度： 177。 mm；厚度：大于 10mm 上、下压板的平面度为： 、下压板粗糙度： Ra应在 m～ m之间 上、下压板自由距离大于 45mm定位销高度不高于下压板表面 5mm；间距为 41 mm～55mm 6个月 6 水泥净浆搅拌机 间隙范围 :搅拌叶与锅壁、锅底间隙 2 mm177。 1mm搅拌叶负载公转：(62177。 5)r/min（慢速） (125177。 10)r/min（快速）搅拌叶负载自转：(140177。 5)r/min（慢速） (285177。 10)r/min（快速） 12个月 7 净浆标准稠度与凝结 时间测定仪 滑动杆与试杆、滑动杆与试锥、滑动杆与试针总质量均为 300g177。 1g。 试杆、试锥、试针的同轴度为＜ mm试针直径为 φ 177。 ，针头呈平头 12个月 8 水泥安定性试验用沸 煮箱 沸煮箱绝缘电阻 ≥ 2MΩ 两根电热管总功率为 3600 W～ 4400W,小功率电热管功率为900 W～ 1100W温控时间 :自动升温至沸腾 30 min177。 5min，恒沸 180 min177。 5min 手动 :应具有在任意情况下使大功率电热管开、闭功能 12个月 2020/7/5 37 序号 仪器名称 技术要求及精度 检定（校准）周期 9 水泥安定性试验用雷氏夹 雷氏夹弹性值： ⊿ d=d2d1=177。 卸荷后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态 3～ 6个月 10 雷氏夹膨胀测定仪 膨胀值标尺，弹性值标尺刻度相对误差 177。 2%，标尺最小为 mm 12个月 11 秒表 精度 12个月 12 游标卡尺 量程 300mm,分度值 12个月 13 全自动压力试验机 示值相对误差 ≤ 177。 %，示值重复性 ≤ %， 示值回零 ≤ 177。 %，示值的相对分辨率 ≤ %加荷速率 2400N/s177。 200 N/s 12个月 14 分析天平 分度值 :,最大称量 100g 12个月 15 分析天平 分度值 :1 mg,最大称量 200g 12个月 16 天平 分度值 :1g,最大称量 20xxg 12个月 17 天平 分度值 :,最大称量 200g 12个月 18 天平 分度值 :,最大称量 200g 12个月 19 高温炉 (热电偶 ) 使用温度 400～ 1300℃ 热电偶 ,精度 177。 10℃ 6个月 20 比长仪 百分表分度值 177。 千分表分度值 12个月 21 电热鼓风干燥箱 (温度计 ) 最高温度 300℃, , 温度计精度 177。 1℃ 12个月 22 水泥胶砂流动度跳桌 圆盘跳动落距 : mm177。 : kg177。 采用流动度标准样检定跳桌，其误差应在允许范围内 12个月 23 水泥胶砂试模 模腔长度 :160 mm177。 mm模腔宽度 :40 mm177。 mm 模腔高度 : mm 177。 kg177。