20xx年最新spc统计制程管制培训讲义(编辑修改稿)

20xx年最新spc统计制程管制培训讲义(编辑修改稿)内容摘要：

：检讨规格及作业标准，可能本制程不能胜任如此精密的工作。 D级：应采取紧急措施，全面检讨所有可能影响的原因，必要时得停止生产。 以上仅是些基本原则，在一般应用上 Cp如果不良时，其对策方法是以 制造单位为主，技术单位为副，品管单位为辅。 21 SPC统计制程管制 企业通用业频道 二、基本的统计概念 主要的统计参数 10 ◆ 制程能力综合指数 —Cpk Cpk是综合 Ca (k)及 Cp两者的指数 计算为：当 Ca =0時， Cpk =Cp； 单边规格时： Cpk即为 Cp的绝对值 等級評定 : 等級 C pk 值 A B C ≦ C pk ≦ C pk ＜ C pk ＜ A级：制程能力充足 B级：制程能力尚可，仍需努力 C级：制程能力需要改善 22 SPC统计制程管制 企业通用业频道 二、基本的统计概念 主要的统计参数 11 ◆ 制程能力综合指数 —Cpk Cpk = (规 格上限 – Xbar ) / 3σ a 或 ( Xbar – 规 格下限 ) / 3σ a 两 者取小值 23 SPC统计制程管制 企业通用业频道 二、基本的统计概念 主要的统计参数 12 ◆ 初期制程潜力 —Pp Pp初期制程潜力，为一项类似于 Cp的指数，但本项指数的计算，是以新制程之初期短程性研究所得的数据为基础，取得的制程数据，至少应包括该制程初期评估时的二十组数据，但计算时，应定义“样本标准差”而进行 Pp= USLLSL 6σp 24 SPC统计制程管制 企业通用业频道 二、基本的统计概念 主要的统计参数 13 ◆ 初期制程能力 —Ppk Preliminary process capability Ppk初期制程能力，为一项类似于 Cpk的指数，但本项指数的计算，是以新制程之初期短程性研究所得的数据为基础，取得的制程数据，至少应包括该制程初期评估时的二十组数据，但计算时，应于取得的数据足以显示制程至于稳定状态时实施。 P p k= 規格上限 X bar 3σp X bar規格下限 3σp 或 (取其 较 小值 ) 25 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC概述 制程控制系统 ◆ 有反馈的过程控制系统模型 识别不断变化的需求量和期望 顾客 统计方法 我们工作的方式 /资源的融合 产品或服务 输入 过程的呼声 输出 过程 /系统 人 设备 材料 方法 环境 26 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC概述 变差的普通原因和特殊原因 1 ◆ 普通原因：是指过程在受控的状态下，出现的具有稳定的且可重复的分布过程的变差的原因。 普通原因表现为一个稳系统的偶然原因。 只有过程变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才可以预测。 ◆ 特殊原因：（通常也叫可查明原因）是指造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成（整个）过程的分布改变。 只用特殊原因被查出且采取 措 施 ,否则它们将继续不可预测的影响过程的输出 27 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC概述 变差的普通原因和特殊原因 2 ◆ 如果仅存在变差的 普通原因，随着时间 的推移，过程的输出 形成一个稳定的分布 并可预测。 ◆ 如果存在变差的特 殊原因，随着时间的 推移，过程的输出不 稳定。 范围 范围 目标值线 预测 预测 目标值线 时间 时间 28 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC概述 局部措施和对系统采取措施 ◆ 局部措施 通常用来消除变差的特殊原因通常由与过程直接相 关的人员实施通常可纠正大约 15%的过程问题 ◆ 对系统采取措施 通常用来消除变差的普通原因几乎总是要求管理措 施，以便纠正大约可纠正 85%的过程问题 29 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC概述 过程控制及过程能力 1 ◆ 过程控制 范围 不受控 (存在特殊原因 ) 受控 (消除了特殊原因 ) 时间 30 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC概述 过程控制及过程能力 2 ◆ 过程能力 范围 受控但没有能力符合规范 (普通原因造成的变差太大 ) 受控且有能力符合规范 （普通原因造成的变差已减少） 时间 规范下限 规范上限 31 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC概述 过程改进循环 ◆ 分析过程 本过程该做什么。 会出现什么错误。 本过程正在做什么。 达到统计控制状态。 确定能力 P A C D C A D C A D P P ◆ 维护过程 监视过程性能 查找过程变差的特殊原因并采取措施 ◆ 改进过程 改进过程从而更好地理解普通原因变差 减少普通原因变差 32 SPC统计制程管制 企业通用业频道 三、持续改进及 SPC。