20xx年加工制造业5s管理培训课件(编辑修改稿)内容摘要:

進步 缺勤率為零 5S可以創造出快樂的工作崗位  一目了然的工作場所 ,沒有浪費 .勉強 .不均衡等弊端 三 .5S的八大優點 5/6 11  崗位明亮 .干凈 .無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快 ,不會讓 人厭倦和煩惱  工作已成為一種樂趣 ,員工不會無故缺勤曠工  5S能給人 “ 只要大家努力 ,什麼都能做到 ” 的信念 ,讓大家都親 自動手進行改善  在有活力的一流工場工作 ,員工都由衷感到自豪和驕傲 . 三 .5S的八大優點 6/6 12  我們先從幾個不良現象加以剖析 :  儀容不整齊或穿著不整的工作人員 • 有礙觀瞻 ,影響工作場所氣氛 (影響形象 ) • 缺乏一致性 ,不易塑造團隊精神 (影響工作效率及士氣 ) • 看起來懶散 ,影響工作士氣 (影響工作士氣 ) • 不易識別 ,妨礙溝通協調 .(影響工作效率 )  機器設備擺放不當 • 作業流程不流暢 (影響工作效率 ) • 增加搬運距離 (影響工作效率 及增加人力工作量 ) • 虛耗工時增多 (影響成本 ) 四 .5S的重要性 1/4 13  機器設備保養不良  不整潔的機器 ,就如同開或坐一部臟亂的汔車 , 開車及坐車的人均不舒服 ,影響工作士氣 .(影響工作士氣 )  機器設備保養不講究 ,從而對產品的品質也不講究 (影響品質 )  機器設備保養不良 ,影響使用壽命及機器精度 ,從而 直接影響生產效率 ,並使品質無法提高 (影響品質 ).  故障多 ,減少開機時間及增加修理成本 .(影響成本 ) 原料 ,半成品 ,成品 ,整修品 ,報廢品隨意擺放  容易混料 (影響品質問題 )  要花時間去找要用的東西 (影響效率問題 )  管理人員看不出物品到底有多少 (管理問題 ) 四 .5S的重要性 2/4 14  增加人員走動的時間 (秩序與效率問題 )  易造成堆積 (浪費場所與資金 ) 工具亂擺放  增加找尋時間 (效率損失 )  增加人員走動 (工作場所秩序 )  工具易損壞 (影響成本 )  料通道不當 (影響效率 )  工作場所不流暢 (影響效率 )  增加搬運時間 (影響成本 )  易生危險 (安全問題 ) 工作人員的座位或坐姿不當  易生疲勞 降低生產效率及增加品質變異之機遇 (影響品質及效率 ) 四 .5S的重要性 3/4 15 四。
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