嵘源公司生产计划管理(编辑修改稿)

嵘源公司生产计划管理(编辑修改稿)内容摘要：

期的需求。 每一行表示一个计划方案，第一行表示期初库存，它可以用来满足4个计划期内任意一期的需求。 制订综合计划的优化方法－成本图表法 1 2 3 4计划期 期初库存 0 h 2h 3h I 0正常生产 r r+h r+2h r+3h R 1 h －单位计划期内单位产品加班生产 c c+h c+2h c+3h OT 1 　的库存成本外协 s s+h s+2h s+3h S1 r －单位产品正常生产成本正常生产 r r+h r+2h R2 c －单位产品加班生产成本加班生产 c c+h c+2h OT2 s －单位产品外协成本外协 s s+h s+2h S2 I0－第一期库存量正常生产 r r+h R3 I4－第四期末库存量加班生产 c c+h OT3 Rt － t 期的正常生产能力数外协 s s+h S3 OTt － t 期的加班生产能力数正常生产 r R4 St － t 期的外协生产能力数加班生产 c OT4 Dt － t 期需求量外协 s S4D1D2 D3 D4 ＋ I4总需求成本分析表1234计划方案计划期 未用生产能力全部生产能力 企业通用业频道 四、主生产计划的制订 主生产计划（ MPS） 是要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。 MPS所满足的约束条件首先是： MPS所确定的生产总量必须等于综合计划确定的生产总量；其次，在决定产品批量和生产时间时必须考虑资源约束。 制订主生产计划的基本要求： （一）计算当期库存量 POH（ Projected OnHand Inventory) 现有库存量是指每期的需求满足后仍有的，可利用库存量。 它等于上期末库存量加当期 MPS量，再减去当期预计需求量或实际订货量（取其中最大值）： POH＝期初库存量＋当期 MPS量－ MAX（预计需求量，实际量） （二）决定 MPS的生产量和生产时间： 当期 POH为负数时，应在该期补够 POH量 （三）计算待分配库存 ATP（ Availabletopromise Inventory) 即在当期至下一个 MPS时可接受新订单的最大量。 当 ATP大于新接订单时，可以满足发货期发货。 反之则要用 MPS补足 ATP量。 简单分析 MPS基本格式 生产批号 时段 产品 21前 21后 22前 22后 23前 23后 1 A 200 200 200 200 200 200 2 B 300 300 300 300 300 300 300 300 3 C 250 250 250 250 4 D 多 阶式主排程计划基本格式 生产批号： ___品号： ___生产批量： ____ 应完工日期： _____ 大制程 制令No 品号 21周 22周 2。