1677-1磨具的特性和选用内容摘要：
进行运动有工件的圆周运动，轴向进给运动和砂轮相对工件的径向进给运动。 工件的圆周进给运动是指工件外圆的线速度。 轴向进给量是指工件转一周沿轴线方向相对于砂轮移动的距离。 Fa=(~)B,B为砂轮宽度。 单位为 mm 径向进给量是指砂轮相对于工件在工作台每双行程内径向移动距离。 单位为 mm/dstr或mm/str 外圆磨削按照不同的进给方向可分为纵磨法和横磨法两种形式。 （ 1）纵磨法 磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动，工件作圆周进给运动，同时随工作台沿工件轴向作纵向进给运动。 （ 2）横磨法 采用这种磨削形式，在磨削外圆时工件不需作纵向进给运动，砂轮以缓慢的速度连续或断续地沿工件径向作横向进给运动，直至达到精度要求。 内圆磨削 普通内圆磨削以砂轮高速旋转作主运动，工件旋转作圆周进给运动，同时砂轮或工件沿其轴线往复作纵向进给运动，工件沿其径向作横向进给运动。 与外圆磨削相比，内圆磨削有以下一些特点： （ 1）磨孔时砂轮直径受到工件孔径的限制，直径较小。 （ 2）为了保证正常的磨削速度，小直径砂轮转速要求较高。 （ 3）砂轮轴的直径由于受孔径的限制比较细小，而悬伸长度较大，刚性较差，磨削时容易发生弯曲和振动，使用权工件的加工精度和表面粗糙度难于控制，限制了磨削用量的提高。 平面磨削 平面磨床用于磨削工件上的各种平面。 磨削时 ，砂轮的工作表面可以是圆周表面，也可以是端面。 （ 1）周边磨削 以砂轮的圆周表面进行磨削时，砂轮与工件的接触面积小，发热少，磨削力引起的工艺系统变形也小，加工表面的精度和质量较高，但生产率较低。 以这种方式工作的平面磨床，砂轮主轴为水平（卧式）布置。 （ 2）端面磨削 用砂轮（或多块扇形的砂瓦）的端面进行磨削时，砂轮与工件的接触面积较大，切削力增加，发热量也大，而冷却，排屑条件较差，加工表面的精度及质量比前一种方式的稍低，但生产率较高。 以此方式加工的平面磨床，砂轮主轴为垂直（立式）布置。 无心磨削 无心外圆磨削有两种方式：贯穿磨削法（纵磨法）和切入磨削法（横磨法） （ 1）贯穿磨削法（纵磨法） 用贯穿法磨削时 ，将工件从机床前面放到托板上并推至磨削区。 导轮轴线在垂直平面内倾斜一个 a角，导。阅读剩余 0%
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