威可特汽车热交换器制造公司品质保证手册(编辑修改稿)

威可特汽车热交换器制造公司品质保证手册(编辑修改稿)内容摘要：

PCE組裝之銷貨退回品 ,OQC頇對其進行不 良項目認定並判定責任單位 ,簽認屬於 C/P塑件 來件不良部分和數量記錄后交倉管 . . :重工通知單 ,出貨點檢表 ,品質問題 詳述 . 18 QC leader工作職掌 工作內容 QC人員舉行早晚會 ,傳達品質信息 ,宣導注 意事項 . QC無法判定之品質問題進行確認 ,必要時請 QE簽核限度樣品 . ,針對品質 周報 .PDCS狀況及品質問題點等進行檢討和跟 催改善 . 4. 安排 QC工作 ,對其進行督導 . ,及時了解新產品的品質狀況及問題 點 ,以便后續對其有效控制 . ,並在《制程異常連絡單》上提 出改善和預防建議 .責成相關責任單位提出改 善對策並進行改善 (調機修模等 ). QC檢查過的初終件進行再次確認 ,產品 OK則 在初終件標示單上進行簽名 . ,重點在于模具 保養落實程度 .標准成型條件 .SOP遵守狀況及 產品品質狀況等 . QE收集相關資料 . QE查找原因並提出改善意見 . .並要求 QC對此問題加強 查核 . 異常處理 ,應要求其確實 執行 ,並知會責任單位主管 .必要時要求其停機 停線等 . ,對其進行全檢或其他措 施 ,避免不良品流入客戶段 . 19 QE工作職掌 開發段的承接 一 .工作內容 ,了解產品的基本 狀況 . QC尺寸 ,確定所 采用的檢測治具 . ,及時了解新產品的品質狀況及問題 點 ,以便后續采取預防措施 . ,檢測治具完成 后 ,需對該治具進行評估 (要有書面評估報告 ), 確定修正值 .將治具交付 QC使用之前 ,對 QC進行 教育訓練 . ,了解客戶之需求 ,根據相 關內容制作新產品之 准 .並根據相關內容對 QC進行教育訓練 . , 根據客戶簽樣簽等同樣品交付 QC使用 . 二 .異常處理 (要有書面評估報告 ),則 要求工標對此檢測治具進行修改 . . ,而又急需生產時 ,應取 得產發簽樣或發文 ,采用量詴方式及 SWR來執 行 . 制程段 一 .工作內容 QC leader無法處理的重大制程異常 ( 功能性缺失等 ),在制程異常連絡單上分析原因 , 確定責任單位 ,提出改善和預防措施建議 ,經主 管核准后 ,交由 QC leader登錄及分發給責任單 位 . 20 ,修訂 . ,針對 品質周報 .PDCS狀況及品質問題點等進行檢討 和跟催改善 . SWR中的 QC計劃 ,允收 /拒收標準 ,並對特殊 作業進行品質驗証 . 二 .異常處理 8D報告 . QIT小組 ,解決重大品質異常 . ,則要求制工重新檢討 . 客戶抱怨處理 一 .工作內容 1. 承接海外客戶報怨 ,收集相關資料 . 2. 召集相關人員組成專案小組 ,檢討不良原因提出暫時 對策及永久對策 ,分配各項任務 . 3. 對暫時對策及永久對策的效果進行驗証 .並對對策的 實施進行稽核 . 4. 整理 8D報告 ,回復給客戶 .承接富金 PCE的重大 的客 戶報怨 ,針對 PDCS內容 ,分析不良原因 ,確定責任單位 , 提出改善及預防對策建議 .責成責任單位提出改善對 策並實施 . ,確實了解客戶之需求 ,及時有效 的解決客戶報怨 . 二 ..異常處理 對策效果驗証無法滿足品質要求時 ,需召集相關人員重新檢討對策 . 品質改善推動 一 .工作內容 ,成立 QIT小組 . ,制訂品質提升計劃 . ,落實每一項改善措施 . . QIT書面報告 ,並匯整所有相關品質資料存 檔 . 二 .異常處理 計劃無法開展時 ,必要時報告上級主管 ,以便落實計劃的實施 . 21 QA工作職掌 系統文件制修 ISO9002之要素整理制修現有系統文件 . ISO9002品質系統推動 ISO9002推行 . ISO方面的知識的學習及培訓 . ,使其符合 ISO9002各要素 . .品質計劃的落實狀況 . 內部品質稽核 ,分發給各部門 . ,依據稽核主題 ,實施稽核工 作 .每周至少一次 . ,發出《 QA稽核問題點追蹤改善一覽表》給各部門主管 ,要求責任單位寫出原因分析 ,改善對策 ,並在三天內回復 . .並將結 果寫在《 QA稽核問題點追蹤改善一覽表》的 備注欄內 . 統計 ,分發給各部門最高主管 ,跟催未回復及未 改善問題點 . 行政事務處理 .傳真各類資料及文件 . .表單制作 . . .分發 .保管 . 22 QA工作職掌 人員教育訓練及檢定 ,提報人 事進行安排 . ,並對其進行上崗檢定 , 合格后方允許其上崗 . (半年一次 ).檢定方式可為筆詴。