预应力张拉施工工艺及张拉注意事项内容摘要:
按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。 五、封端 在距工作夹片 50mm 处,切除多余的预应力筋,用混凝上封住锚头。 24 小时内往张拉孔道内压浆。 用混凝土将端部封平。 张拉注意事项: ( 1) 夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物,且不允许锈蚀(若有轻微浮锈,应彻底清除)。 ( 2) 对表面有锈的钢绞线,张拉前应彻底除锈。预应力张拉施工工艺及张拉注意事项
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; 当起到吊环完全均匀 受力时,停住吊钩,检查屋架上弦是否完全分离,如有粘结用钻子将粘结处打开,使屋架 上弦 完全与底模分离 ; 然后起吊钩使屋架下弦距底模约 5cm 时停住,随时往下弦与底模中间均匀放上 4 根Φ 20*200 圆钢,稍落一点吊钩,使下弦与底模离开,用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动 10~15cm,指挥吊车起钩配合起臂,使吊钩垂直重心起至屋架立直,将加固木杆去掉
in≥ 1450 Mpa) 3) 不锈钢索下料前应进行预拉伸 ,预拉伸力采用 ~ 倍拉索破 断力 ,持荷一小时 ,以消除不锈钢索的非弹性变形量。 4) 在不锈钢索大批量压制前,应进行压制头破坏性试验,以验证 压制头、连接件的受力性能。 同一规格的压制头在大批量压制前试验数量不少于总数量的 1%,且不少于 3 件。 5) 本工程中不锈钢索可采用标准件加工,由设计师电脑放样精确 计算出不锈钢索长度
,钢筋绑扎过程中应小心操作,确实保护好预应力筋位置,形状及外观。 ③在电气焊接时,禁止电气焊火花触及无粘结预应力筋的外包皮,焊渣不得堆落在孔道表面,切实保护好预留孔道。 ④砼浇筑时,应注意振捣棒不得直接振捣预应力筋,以免移位。 ⑤ 绑扎板的预应力筋,梁内拉筋应待预应力筋铺设完后再绑扎,以便预应力筋穿筋定位。 板面筋应待预应力筋铺设完成后,才可绑扎。 ⑦钢筋焊接时严禁将预应力筋作为电焊搭接线
应大于 5mm。 当成组张拉长度不大于 10m的钢丝时,同组钢丝长度的极差不得大于 2mm。 检查数量:每工作班抽查预应力筋总数的 3%,且不少于 3 束。 检验方法:观察,钢尺检查。 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求: 1 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定,挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒 1~ 5mm; 2 钢绞线压花锚成形时,表面应清洁、无油污
张拉时均为两端同时张拉。 钢绞线束张拉程序 0→初始张拉吨位( 设计张 拉力) → 20%→ 100%设计张拉力,持荷 2 分钟后锚固,记下伸长值。 采用预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工,控制张拉力为主,但应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在 6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。 张拉后,要测定钢绞线的回缩与锚具的变形量
线截面设置接线盒, 50mm2 及以下为 30m; 70~ 95mm2 时为 20m;120~ 240mm2 时为 18m。 ( 5)管进盒、箱要求 1)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。 如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈严禁用砂浆石膏补平齐,不得露洞。 2)管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上