预应力t梁施工技术交底

预应力t梁施工技术交底内容摘要：

张拉时均为两端同时张拉。 钢绞线束张拉程序 0→初始张拉吨位（ 设计张 拉力） → 20%→ 100%设计张拉力，持荷 2 分钟后锚固，记下伸长值。 采用预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工，控制张拉力为主，但应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在 6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。 张拉后，要测定钢绞线的回缩与锚具的变形量，超过容许值应重新张拉或更换锚具重新张拉。 断丝和滑丝超过限制数应重新张拉。 各项指标合格后，进行锚固，放松千斤顶压力时应避免振动锚具和钢绞线。 截割露头要求用砂轮切割机，并需对锚具采取保护措施。 钢绞线理论伸长值△ L 计算 L=PpL/(ApEp) 式中： Pp—— 张拉力（ N）； L—— 预应力筋的长度（ mm）； Ap—— 预应力筋的截面面积（ mm2）； Ep—— 预应力筋的弹性模量（ N/ mm2）。 预应力筋张拉的实际伸长值△ L，按照下式计算： △ L=△ L1+△ L2 △ L1—— 从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值； △ L2—— 初应力以下的推算伸长值，采用相邻级的伸长值。 孔道压浆 孔道压浆用水泥浆由水泥浆拌和机制备，压浆采用压浆泵进行；管道压浆要在张拉完成后立即进行，一般不超过 48h。 压浆泵要能以 O． 5～ 0． 7MPa 的恒压作业。 泵 及其循环要封闭完好，避免气泡进人水泥浆，并能在压浆完成的管道上保持压力，所有设备在压浆操作中至少每 3h 用清洁水彻底清洗一次，每天结束时也要清洗。 水泥浆的泌水率最大不应超过 4％，拌和后 3h 泌水率应小于 2％。 24h 后泌水应全部被吸收。 管道压浆前要按要求清理管道，水泥浆自梁的一端注入，在另一端流出，流出的稠度必须达到规定的稠度。 水泥浆自调制至压 入孔 道的延续时间，不宜超过 30～ 45min，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。 出气孔在水泥浆的流动方向一个接一个的封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。 并保证在一天内不受震动。 张拉完毕， 应 尽快进行孔道压浆。 压浆前应清除孔道内杂物和积水。 压浆顺序先下后上，由一端压浆时，压力可在 ～ ，当另一端溢出的稀浆变成浓浆时，关闭出浆口 ， 继续压浆 不少于 2 分钟 （压力不小于 ）， 关闭进浆阀门。 压完浆，须待水泥浆初凝后，方准拆卸压浆阀。 孔道压浆过程中认真填写 施工记录。 封锚 边跨梁压浆后，将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后 设置钢筋网浇筑封锚混凝土，其标号为 C50。 中跨梁待两吊装后浇注湿接缝封锚。 移梁 移梁一般使用龙门吊。 将预制完毕的梁从底模上移走，即刻清理，进行下批梁的预制。 运输时要采取措施，严防压力区产生负弯矩使板顶产生拉应力而导致混凝土发生裂缝。 三、质量控制。