静力压桩施工方案

静力压桩施工方案内容摘要：

有施工机械、器具须及时清理、保养、整修后确保运转正常。 110kV 下窖变电站工程静压桩专项施工方案 5 名称 型号 数量 名称 型号 数量 液压静力压桩机 ZYJ－ 600 1 电焊机 BX1－ 400 2 七、施工技术措施 其施工程序为：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头 测放桩位 按照桩位布置图测量定位 ， 设置标高控制点和轴线控制网。 将桩的准确位置测设到地面 ， 每一个桩位打一个小木桩 ， 并用白灰在小木桩附近地面上画上一个圆心与小木桩重合 、 直径与管桩相等的圆圈 ， 以便插桩对中 ， 保持桩位正确。 桩机就位 选择合理的打桩施工顺序 ， 并采取相应措施 ， 每台打桩机配路基箱若干块 ， 打桩机 （ 静压机 ） 作业时就位于路基箱上。 沉桩 （ 1） 为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力 ， 使桩顶受力均匀分布 ， 保护桩头 、 桩顶 ） 用 2 ～ 3 层纸垫 ， 并及时更换纸垫。 （ 2） 开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤 ， 观察桩身 、 桩架 、 桩锤等在同一线上 ，且与 桩架平行 ， 方可转入正常沉桩 ； 在桩入土过程中 ， 随时用两台经纬仪成 90176。 夹角对桩身垂直度进行观测 ， 桩打入时桩的垂直度偏差不得超过 %。 （ 3） 压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数关系 ， 以判断桩的质量及承载力。 电焊接桩 （ 1） PHC 管桩接头是整个桩身的重要组成部分 ， 其焊接工艺通过试验确定采用二氧化碳气体保 护焊工艺或手工电弧焊接工艺 ， 其焊缝级别由设计确定。 （ 2） 接桩时 ， 应确保上 、 下节桩接口的间隙和对接符合规范要求 ， 同时保证两 110kV 下窖变电站工程静压桩专项施工方案 6 节桩处于同一中 心线。 端板焊接处用钢丝刷清理污垢 、 油脂及泥土等杂物。 （ 3） 焊接时先用电焊在坡口圆周上均匀对称点焊 4 ～ 6 点 ， 待上下节桩固定后 ，再正式由两名焊工在桩两侧对称 、 分层 、 均匀 、 连续的施焊 ， 一般焊接层数不少于 2 层 ， 焊缝应饱满连续 ， 待焊缝自然冷却后 ， 始可继续压桩。 若采用二氧化碳气体保护焊必须采取有效的防雨挡风措施。 送桩 若桩顶标高较低 ， 用专用送桩器送桩 ， 其长度应超过要求送桩的深度 ， 送桩器内须加纸垫 ， 严禁送桩器与桩头直接接触。 质量验收 按照 《 电力建设施工质量验收及评定规程要求进行检查 ， 主要检查项目如下 ： （ 1） 桩的地基承载力。 （ 2） 桩位的偏差。 （ 3） 桩顶标高 ： 177。 50mm。 （ 4） 焊缝检查。 八、质量保证措施。