陶瓷贴花纸丝印工艺流程内容摘要：
一般， 2 0 0 目以上的网版选用进口网纱为宜。 ，比较难掌握的工艺就是制作网版（俗称晒版）。 晒版应严格注意： ① 选网。 网材要选聚酯网，不能选尼龙丝网，网型 T或 S，如 3 0 0 T、 3 5 0 S（ 3 5 0 S 比较贵，且易拉裂）； ② 选用毛细软片或好的感光胶，以保证成像还原好，网点形状理想，网点损失率少于 5%； ③ 绷网的张力值是否合适会直接影响印刷的套色是否准确。 实践证明，陶瓷花纸的网版张力以 1 8 N 为宜。 印刷前必须检查每个网版是否符合要求。 ⒊ 调色 （陶瓷颜料）与调墨油按一定比例混合调制而成（根据颜料的比重确认混合比例），粘度要适合丝网印刷。 一般调制比例为颜料 ∶ 调墨油 =1 0 0∶ 4 0～ 8 0。 调制假金色时需加大调墨油的比例，即假金粉 ∶ 调墨油 =1 0 0∶ 1 0 0。 ，也具备色别、明度、饱和度 3 个基本要素。 同样也有明、暗、 浓、淡之分。 但网印瓷墨的互混性远不如普通彩印油墨，往往会因混合不当，在烧烤过程中相互发生化学反应，呈现出不理想的色彩，甚至引起爆花、冲金等现象。 有些网印瓷墨虽然可以混合，但也受到某些条件的限制。 通常是先将它们按比例均匀混合成一个专用色再进行印刷，呈色效果会比较好。 ，比重也较大，这对提高网印陶瓷釉上贴花纸的质量影响很大。 为了提高印品质量，对网印瓷墨的要求是颗粒越细越好。 瓷墨调合后需经过三辊机研磨，以确保颜料调和均匀，并保证颜料细度。 一般应研磨 3～ 5 次。 印刷时，每印一段时间后应将丝网中的剩余瓷墨除去，换入新的瓷墨，并清洗印版，把嵌入网孔中的颗粒除去，保证有足够的瓷墨颗粒漏印到承印物上。 传递友谊 创造价值 ● 印中控制 采用网版印刷工艺生产陶瓷贴花纸，其工艺重点在于确保套色准确、色层厚实且有光泽、图案的色调层次清晰。 1. 准确套色 有 3 个要素影响套色的准确度： ① 印刷机输纸系统是否调校正确，保证纸张从输纸台输送到印刷定位装置时位置准确； ② 每一个网版的张力是否一致； ③ 纸张在多次印刷过程中是否受到车间温湿度的影响而缩胀。 处理。阅读剩余 0%
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