镀锌钢管敷设施工工艺标准

镀锌钢管敷设施工工艺标准内容摘要：

包单位 分包项目经理 施工班组 长 主控项目 质量验收规范的规定 施工单位检查评 定记录 监理（建设）单位 验收记录 符合设计及规范要求 金属导管严禁对口熔接 ,镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接 不应倒扣连接 ,可采用防爆活接头 用 M10 水泥砂浆抹面 ,保护层大于15mm 一般项目 电缆导管埋深应不小于 ,壁厚小于等于 2mm 的钢电线导管不应埋于室外土壤内 符合规范要求 符合规范要求 埋于混凝土内管外壁不做防腐处理 ,其余都做 高出基础面 5080mm 符合规范要求 牢 固 ,无变形 ,紧固螺母在线槽外侧 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 处理 设补偿装置 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 7 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设 一． 工艺流程 明管、吊顶内护墙板内管路敷设 预制加工管弯、支架、吊架 测定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定方法 盒、箱固定 管路敷设与连接 变形缝处理 地线连接 二．施工工艺 1．基本要求 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。 在多粉尘、易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。 2．管弯、支架、吊架预制加工 明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6 倍。 如有一个弯 时，可不小于管外径的 4 倍。 加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。 支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架 30mmX3mm；角钢支架 25mmX25mmX3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于 120mm。 3．测定盒、箱及固定点位置： 1)根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 测量时最好使用自制尺杆。 2)根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 3)固定点的距离应均匀，管卡 与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150～ 300mm；中间的管卡最大距离见下表。 8 钢管中间管卡最大距离 钢 管 名 称 钢 管 直 径（ mm） 1520 2530 4050 65100 厚 钢 管 1500 2020 2500 3500 薄 钢 管 1000 1500 2020 4)固定方法：固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 5)盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧 100～ 150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上。 盒、箱安装应牢固乎整，开孔整齐并与管径相吻合。 要求一管一孔不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 4．管路敷设与连接 （ 1） 管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路。