钣金加工工艺流程内容摘要：
异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ① ． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于 ，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ② ． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲 裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③ ． NC 数控下料， NC 下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成 NC 数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于。 ④ ． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同 NC 下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高 ，精度于 . ⑤ ． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。 １． 钳工 :沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般 120℃ ，用于拉铆钉， 90℃ 用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。 ２． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄 3040%时，可得到。阅读剩余 0%
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