钢结构屋面工程监理细则

钢结构屋面工程监理细则内容摘要：

咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目： 焊 条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。 观察检查。 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 1． 5 倍以上，且不应小于 100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每 25mm 板厚 lh 确定。 检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A 中表 A． 0． 1 规定。 6 三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录 A 中表 的规 定。 用焊缝量规检查。 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 观察检查。 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 观察检查。 （三）、钢结构螺栓连接质量控制（表 01090 020402） （ 1）普通紧固件连接 主控项目： 普通螺栓、铆钉、目攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录 B，其结果应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098 的规定。 检查螺栓实物复验报告。 连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。 观察和尺量检查。 一般项目： 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不少于 2 扣。 观察和用小锤敲击检查。 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与 连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。 观察或用小锤敲击检查。 （ 2）高强度螺栓连接 主控项目 7 高强度大六角螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预应力）的检验报告。 施工单位应在使用前及产品质量保证期内及时复验，该复验应为见证取样、送样检验项目。 高强度大六角螺栓连接副 按规范进行扭矩系数复验， 其检验结果应符合规范要求。 钢结构制作和安装单位应按规范要求分别进行高强度螺栓连接面的抗滑化系数试验和复试，现场处理的构件摩面应单独进行摩擦面抗滑系数试验，其结果应符合设计要求。 高强度大六角螺栓连接副终拧完成 1h 后、 48h 内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范要求。 检查数量按节点抽查 10%，且应不少于10个；每个被抽查节点螺栓数抽查 10%，且不应少于 2 个。 一般项目 成品进场检验：按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。 螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物、螺纹不应损伤。 初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准的规定。 检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 检查数量：全数。 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓、螺纹 外露应为 2~3 个螺矩，其中允许有 10%的螺栓、螺纹外露 1 个螺矩或 4 个螺矩。 摩擦面外观应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩 8 孔后的孔径不应超过 （ d 为螺栓孔直径）。 检查方法：观察及用卡尺检查，检查数量：全数。 （四）、单层钢结构基础及安装 主控项目： l、基础验收。 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预 埋钢板或支座作为往的支承面时，其位置的允许偏差：支承面标高为177。 3． 0mm，水平度为 l／ 1000；地脚螺栓中心编移为 ；预留孔中心偏移为 10． 0mm。 采用座浆垫板时，其允许偏差：项面标高177。 0． 0， ，水平度 l/1000，位置 20． 0mm。 经纬仪、水准仪和尺量检查。 构件验收。 钢构件应符合设计要求和本规范的规定。 运输堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。 观察和现场实测检查。 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于 70％紧贴，且边缘最大间隙不应大。