钢结构安装分项工程检验批质量验收记录内容摘要:
在钢柱上时 ,对牛腿中心的偏移 安装在混凝土柱上时 ,对定位轴线的偏移 5 吊车梁支座加劲 板中心与柱 子承压加劲板中心的偏移△1 t/2 6 同跨间内同一横截面 吊车梁顶面高差△ 支座处 其他处 7 同跨间内同一横 截面下挂式 吊车梁底面高差△ 8 同列相邻两柱间吊车梁顶面度度差△ l/1500,且 不应大于 9 相邻两吊车梁接 头部位△ 中心错位 上承式顶面高差 下承式底面高差 10 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△ 177。 11 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△ t/2 墙 架 、 檀 条 1 墙架立柱 中心线对定位轴线的偏移 垂直度 H/1000,且不应大于 弯曲矢高 H/1000,且不应大于 2 抗风桁架的垂直度 h/250,且不应大于 3 檩条、墙梁的间距 177。 一 般 项 墙 架 、 檀 条 4 檩条的弯曲矢高 L/750, 5 墙梁的弯曲矢高 L/750, 目 钢 平 台 、 钢 梯 和 防 护 栏 杆 1 平台高度 177。 2 平台梁水平度 l/1000, 且 不 应 大于 3 平台支柱垂直度 H/1000, 且不应大于 4 承重平台梁侧向弯曲 l/1000, 且 不 应 大于 5 承重平台梁垂直度 h/250, 6 直梯垂直度 l/1000, 且 不 应 大于 7 栏杆高度 177。 8 栏杆立柱间距 177。 现 场 组 对 1 无垫板间隙 +, 8 有垫板间隙 +, 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理 (建设 ) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 项目经 理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB502052020 的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设 ) 单位验收记录 主 控 项 目 1 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠 ,应采用试孔器进行检查 ,并应符合下列规定 . 1 当采用比孔公称直径小于 的试孔器检查时 ,每组孔的通过率不应小于 85%。 2 当采用比螺栓公称直径大 的试孔器检查时 ,通过率应为 100%. 一般项目 构件类型 项次 项目 允许偏差( mm) 多 节 柱 1 预拼装单元总长 177。 2 预拼装单元弯曲矢高 l/1500,且不应大于 3 接口错边 4 预拼装单元柱身弯曲 h/200,且不应大于 5 顶紧面至任一牛腿距离 177。 梁 桁 架 1 跨度最外两端安装孔或两端支 承面最外侧距离 177。 2 接口截面错位 2. 0 3 拱度 设计要求起拱 177。 l/5000 设计未要求起拱 l/2020 0 4 节点处杆件轴线错位 管 构 件 1 预拼装单元总长 177。 2 预拼装单元弯曲矢高 l/1500,且不应大于 3 对口错边 t/10,且不应大于 4 坡口间隙 + 构件平面总体预拼装 1 各楼层柱距 177。 2 相邻楼层梁与梁之间距离 177。 3 各层间框架两对线之差 H/2020,且不应大于 4 任意两对角线之差 ∑ H/2020,且不应大于 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢构 件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 工程名称: 检验批部位: 主 控 项 目 内容 施工单位记录 监理验收 端 部铣平 项次 项目 允许偏( mm) 1 两瑞铣平时构件长度 177。 2 两端铣平时零件长度 177。 3 铣平面的平面度 4 铣平面对轴线的垂直度 L/1500。钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
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钢柱拼装及吊车站位示意图 钢柱拼装方式示意图焊缝 8 吊装 :吊 装前清理柱身上的污泥等,起吊时要钢 丝绳的位置,由起重工统一 指挥。 吊装顺序以及站位:从 14 线 开始向 1线和 28 线同时进行 的顺序吊装, 两个班组 分别同时吊装,一 班 14~1 线 ,二 班 14~28线 ,钢柱就地拼接,吊车选用依据 以及钢柱吊装示意图见 上 图 所示: :下图根据吊车性能表作图
咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜,焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目: 焊 条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不受潮结块。 观察检查。 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的 1. 5 倍以上,且不应小于 100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每 25mm 板厚 lh
》。 h. 钢结构顶、底面钻孔及其它联接件钻孔,群孔采用数控钻床加工,其它采用摇臂钻床及磁座钻钻孔,钻孔质量必须控制在《钢结构工程施工及验收规范》中第 、 条规定之内。 i. 整体构件制作完毕后必须经专业检验人员验收合格后方可转入除锈工序。 ( 6)钢结构件的除锈 a、钢结构的除锈应在制作质量合格后进行。 b、除锈方法采用抛丸除锈专用设备进行。 c、 抛丸除锈结束后,应对钢结构进行清扫
一切无 误后,方可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。 施工工艺流程: 进场材料验收 → 控制轴线及标高控制点的测量放线,打木桩、钉铁钉 → 放地脚螺栓到短柱钢筋笼中,套上钢模板 → 箍筋绑扎与校正 → 调整模板上的轴线与控制 桩上的控制轴线 → 调整螺栓的 定位与 水平标高 → 核查柱距、跨度→ 焊接固定地脚螺栓于短柱钢筋笼 → 焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高 → 取下钢模板
(示例) 序号 日期 检查区域 发现问题 问题类型 检察人员 检查类型 1 联合车间 问题( 1) 日常巡检 问题( 2) 问题( 3) 2 问题类型 根据合同约定 分以下几类 : ( 1) 在合同范围内, 不需要发生额外费用 的问题 , 无须告知建设单位,由施工单位自行处理的问题 ;( 2) 在合同范围内,不需要发生额外费用,但是不及时处理可能会发生严重后果的问题,须由施工单位书面告知建设单位
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