造粒塔防腐施工方案

造粒塔防腐施工方案内容摘要：

5 —— —— —— 1． 6 106 —— —— —— 花岗岩的石材化学稳定性： 介质名称 浓度 % 温度（℃） 耐蚀性能 硫酸 硝酸 盐酸 氧化氨 98 65 36 任意 60 沸腾 60 100 耐 耐 耐 耐 衬砌砖板常有两种操作方法，一种是挤缝操作，另一种是勾缝操作。 ．挤缝操作：衬砌一般先衬底部，然后衬器壁。 操作时先用胶泥在砖板表面及四边打底，打底时应用力，使胶泥均匀粘在表面上，然后再厚涂一层胶泥，约 5mm～ 6mm厚，砖表 面抹 7m～ 8m 厚。 然后用力贴在设备表面上，并把多余的胶泥挤掉。 依次贴衬，板与板粘结面一定用力使板与板紧紧挨在一起。 并用刮刀刮去从缝中挤出的胶泥。 抹胶泥时首先打底，但这一工序往往被忽视。 实践经验证明，打底是保证施工质量很重要的一环。 特别是立衬时，胶泥稠度很大，如果不打底，干燥的砖板表面很难被胶泥浸润，以致贴衬后，局部结合力很差，易造成介质从胶泥不良处渗透。 衬砖时均在底部衬完后进行，衬底面时，第一块砖板铺放位置应根据前面叙述的节点要求决定。 挤缝操作的胶结缝应控制在 1mm左右。 ： 勾缝一般是在 设备衬里的最后一层采用，一般是硅质胶泥和合成树脂胶泥联合使用。 环氧胶泥用来粘贴砖板，砖板四周接缝中填塞合成树脂胶泥。 衬砌进先准备木条，木条宽度 8mm或10mm（按要求的缝宽决定木条宽度）。 长度按砖板长、宽的尺寸各准备一批。 衬砌时按结构要求，先将砖板表面用环氧胶泥打底，贴在设备表面上，四周不涂环氧胶泥，用木条隔开，以使砖板位置固定。 当整个衬里层砖板衬砌齐全和环氧胶泥固化后，将缝隙所垫木条取出，用抠灰刀修缝把多余的硅质胶泥除去，填入新配的环氧胶泥，使缝隙深 12mm～ 15mm。 干燥后，用合成树脂泥填塞胶合缝。 若是 板材，厚度小于 20mm，则可直接填抹合成树脂胶泥。 ，砖板勾缝操作必须待砌体胶泥固化以后，将灰缝清扫干净才能进行。 若是水玻璃胶泥衬砌的缝隙，还应进行表面酸化处理，如果结合材料潮湿或者缝内未干、有尘土和油污，都将影响勾缝时树脂胶泥的粘结和硬化。 勾缝前宜在缝内先涂刷环氧树脂底料 1 遍，尤其是在用水玻璃泥做块材结合层而采用酚醛胶泥勾缝时，由于前者为碱性材料，后者用固化剂为酸性材料，二者会起化学反应，从而影响工程质量，所以不能将酚醛胶泥直接勾缝于水玻璃胶泥上。 勾缝必须填满压实，不得有空隙，表 面应铲平，清理干净。 勾缝操作比挤缝操作麻烦，要求细致，除特殊场合以外已很少使用，目前绝大部分设备均采用挤缝法衬砌。 立衬时，胶泥受重力作用，总有一些胶泥要从缝中流出，砖板在立面上与设备表面只靠粘结力。 砖板衬里隔离层温度的经验值 介质 温度 ℃ 隔离层温度 ℃ 介质 温度 ℃ 隔离层温度 ℃ 100mm 衬层 200 mm 衬层 300mm 衬层 100mm 衬层 200 mm 衬层 300mm 衬层 100 200 65 80 50 65 40 55 135 150 90 100 70 80 60 70 干燥与处理：干燥砖板衬砌过程中，胶泥硬化的好坏是保证衬里质量的重要因素。 在多层衬时中也十分重要。 如果底层砖缝胶泥未达到初步硬化就衬第二层，底层胶泥硬化过程的挥发出来的水分等挥发物就将降低胶泥的密实度。 所以每衬一层砖板都应很好地干燥，使胶泥剂达到硬化后，再衬第二层，加速干燥的方法可在设备内设置电热器、蒸气排管也可在聚合炉内于 40℃～ 50℃温度进行低温干燥，如室温较高，完全可自然干燥。 ，不可能分层衬砌，多为交错法衬砌，这时就应采用加速干燥的方法，保证衬砌 后的砖板迅速达到硬化，如吹送热风、烘烤等办法。 衬砌完的设备，一般在室温下放置一定时间，使胶泥达到室温固化，然后进行热处理。 热处理的目的是使胶泥完全固化，特别是合成树脂胶泥，只有转变成体型结构后，才具备固有的耐腐蚀性能。 有人认为热处理的温度应略高于使用温度，这样胶泥在使用时耐腐蚀性能达到最好。 但是常温使用的设备也必须热处理，例如在苯中，合成树脂胶泥不热处理就要溶解。 所以热处理的标准是使胶泥达到完全硬化，不能单由使用使用温度决定。 ，也由使用介质 性能来决定。 中小型设备可在聚合炉内进行。 大型设备于现场采取各种热源进行。 在聚合炉内热处理最为理想，但应注意升温和降温速度不可过快，每小时升温不应起过 10℃，以防因衬里层与钢壳膨胀系数不同而产生裂缝。 大型设备热处理温度很难升至 80℃以上，可采用延长烘烤时间的方法使胶泥硬化。 ：将清洗干燥的辉绿岩板的一面及所有各边涂上1 层均匀的耐酸胶泥，其厚度为 4mm～ 5mm。 然后贴到衬砌位置，用手压紧，并使其与相邻的板紧靠。 砌缝中挤出的多余胶泥用刮刀刮去。 衬砌时注意错缝，先衬底再衬缝。 层板后，经 12h～ 24h，使胶泥室温固化，再衬第二层板并使第二层板与第一层板的胶泥缝错开。 衬完第二层板后进行自然干燥。 按以上程序依次衬砌以下各层。 求决定。 用线锤检查已衬里的设备壁是否垂直，表面是否平直。 施工工艺：基层处理 找平施工 留设分格缝 设置排气孔 铺贴卷材 复杂部位加强处理 浇水实验 隔离层施工 保护层施工 油膏嵌缝 嵌缝上再铺贴 300mm宽 SBS卷材 扫尾。 施工准备工作： 、人员培训：通过专业技术培训。 组织工人学习施工规范，交流施工经验严格技术交底，熟悉操作规范，建立一支素质较高的专业防水施工队伍，持证上岗。 、机具准备：采用热熔法铺贴 SBS 卷材，需准备乙炔喷灯、手持压辊、小型自动沙浆搅拌机等。 、材料准备：本工程采用 SBS 改性沥青卷材防水，对进厂的卷材品种、规格、型号、外观质量和性能指标应进行严格验收；卷材进厂分类堆放 ，防止变形或损坏，远离火源，避免爆晒和雨淋。 、卷材前对找平层以及进厂防水卷材的质量进行验收。 清扫找平面在找平层上排尺寸，弹出基准线 、将成卷的卷材放置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。 、滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜、依次顺序边对准基准线边铺贴对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角不得有空缺和粘贴不牢现象。 、卷材的长边搭接不小于 80mm。 短边搭接不小于 100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热熔化，以保证搭接部位粘接牢固，封闭严密。 、为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落和渗漏，应做粘合处理。 用稿状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前的基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。 、特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处，均应做成圆弧。 高聚物改性沥青防水卷材转角圆弧半径为 50mm。 卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固，雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。 穿过屋面的管道、设备层等与防水表面间 的空隙应用密封材料封严。 卷材与卷材、材料与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘连等缺陷。 每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。 阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。 处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于 250mm 1铝板安装施工： ：金属保护层常用板材通常为镀锌薄钢板或铝合金工程施工采用的是 2mm厚的铝板。 ,保护层不得有松脱 ,翻边 ,豁口翘缝和明显的凹凸不平等缺陷 . 排 列：设备及大型贮罐采用金属保护层护壳时，其筒体部分金属板呈环向缝平行，轴向缝错开排列；圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料。 在铝板下料长度不宜超过 5m，若超过时，应在铝板上多加不锈钢膨胀螺丝。 ：铝板接缝，通常对缝采用插接。 ，螺丝的焊接应与壁面垂直。 每块铝板的固定螺栓不应少于 18 个，其另一端应为插接或 S 型挂钩支撑。 立式设备的金属护壳应分段固定在支撑件上。 五、 施工工期、进度计划及保证措施， 施工进度网络图 工期计划 53 个日历日（甲方要求 55 个日历日 ），不可抗力因素除外。 （提前 2个工作日） 开、竣工日期及施工进度网络图。 根据甲方开工日期提前 2天施工人员及施工机具进入施工现场，作开工前准备，并保证在 53个日历日全部完成施工任务。 工期保证措施： 施工准备 若本单位中标，将在收到中标通知书后规定时间内签订施工合同及其他相关文件资料。 在合同签订期间即准备工程施工材料与机械，且到场就位调试，以高标准满足施工要求。 开工前进行人员岗前技术及安全培训，同时熟悉施工要求及工艺，制订施工计划。 原材料进场验收检测 ，并出具报告，发现技术质量问题会同有关单位和部门及时解决。 ，搭设脚手架。 ，持牌施工。 施工统筹 按施工进度表及施工流程图进行分区作业，避免生产力的浪费。 ，先难后易。 ，则以甲方生产为重。 基础清理每完成一个区段，应及时进行检测验收，并出具质量报告，当质检合格时，即进行下一程序施工。 当施工电力、照明及安全符合施工要求时，应加班追赶进度，提高生产率。 当施工不以人为意志而发生停窝工时，必须按施工进度计划及流程图把工程进度追赶，使之符合计划表。 施工员提前提交材料计划材料员，由材料员按计划配料，当材料不能满足施工进度要求时，要及时领购材料，保证进度计划。 机械应用。 ，发现问题及时修整。 ，及时修整损环机械。 日期 分项工程名称 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 第七周 第八周 内筒内壁 85 米以上内筒外壁、外筒外壁 外筒外壁、 85 米喷淋层地面 喷淋层上层板往上做防水 喷淋层下 1/3 喷聘层下 2/3 到漏斗处 喷口处铝板 钢走道 斗提间及斗提机基础 90、 9 100、 110平面 六、工程质量保证措施 施工方案和施工艺控制： 审批后，严格按比进行施工，主要工程分部、分项编制施工方法，科学地组织施工；经常检查施工组织设计和施工方案的落实情况，确保施工能正常进行。 ： 贯彻“质量第一”的宗旨，加强全员质量教育，提高质量意识。 质检人员加强业务学习，熟练掌握堤防工程 施工技术规范，并根据规范对各道工序进行检查。 建立三检制（自检、复检、终检），由总工主抓，质检负责。