设备科半年工作总结

设备科半年工作总结内容摘要：

技术培训工作，此次培训没有按照以往那种集中在一起统一授课一张试卷考全员的模式，而是针对单一机种精细化操作而采取小范围单一机型的学习培训，要求使的机务管理人员和操作手对自己所对应的机型更加熟知和熟练，以满足我处今年提出的精细化施工这一理念，培训结束后进行了单一机型的理论考试，收到了良 好的培训结果，在今年上半年的施工中，取得了明显的效果。 开工前夕，处领导针对于我处现有设备和机况，结合我处今年面临的施工压力，购买了一台 8620 摊铺机叁台双钢轮压路机和两台胶轮压路机及两台客户车一台微型面包车，投入了约 670余万元。 在双钢轮压路机的选型上，设备科非常慎重，通过广泛的调查研究，从众多一线品牌中选定了戴纳派克 CC524F 双钢轮压路机，此机型压路机具有的高频振动和软 启动软刹车等特点，可有效的解决我处以前施工中遇到的推移和 SMA 改性沥青混合料难以压实的困难，在今年要求极高的国检施工项目中，表现出良好的使用效果，在已经完成的多条施工路面的平整度得到了大幅的提高。 工程开工后，设备科经常组织设备的安全及技术状况检查。 每周 1 次常检，每月一次大检，保证我处的机械设备的机况完好性。 为了加强设备使用档案记录的及时性和真实性，设备科下达了专项文件，加大 对项目经理和机务管理人员的管理责任处罚和检查力度，发现第一次的下达整改通知书，第二次则当场进行经济处罚和通报批评，收到了良好的效果，在上半年的多次的 定期和不定期检查中均未发现有不记录或者滞后记录的现象。 在工程施工最紧张，工地人手最紧缺时，设备安全科在本科室承担着繁杂的管理工作压力的同时，为了全局观念，三个人中有两人下到各项目部直接参与一线施工管理和生产工作，为全处的施工生产，做出了积极的贡献。 存在问题： 设备管理及安全管理为同一科室，只有 3 个人，今年工地开工项目较多以及大吴拌合厂的建设同时进行， 3 个人既要忙管理还要兼顾一线工地的施工的工作，存在着尽管尽心尽力了却顾此失彼力不从心管理不过来的现象。 由于人员缺少，各项目部的设备管理人员岗位的不健全，从而造成对各工地设备管理人员的管理力度还不够，对机驾操作手的专业技术的培训和安 全教育工作还不足。 公务用车太少，造成不能及时和经常性的深入工地，对工地设备实时使用和维修保养情况的调查了解不够深和及时。 下半年工作计划： 坚持每月例行检查制度，并加大不定期的巡检工作，本着对设备负责对工程质量负责的原则，对于发现的问题做到有记录有整改有解决有回访。 坚持每月设备管理会议制度，做到通过设备管理会议及时了解和解决设备上出现问题，并且将处领导和设备科的管理意念传达和落实。 积极学习了解公路施工机械的高新技术，联系我处现有设备的机况，进行设备新技术的提高推广和应用。 ① 结合国家提出的节能环保的要求，对现有的沥青拌合机进行技术升级改造，争取在徐州地区率先引进沥青厂拌热再生技术，推动沥青回收料再利用技术，达到环保、节能、减排、低成本。 ② 进行改性乳化沥青生产设备和技术及市场的调研考察，争取加大大吴生产基地沥青生产车间的产品品种的多样化高端化。 ③ 发动广大一线职工的积极性，本着节能环保降低成本降低故障率的原则，对现有设备进行技术革新和改造。 加强宣传力度，大力宣扬爱机模范，继续进行操作手星级员工的评比工作，鼓励和促进操作手爱机爱岗比技术的风气，并且把此工作做好做细，以有力的促进我处设备的良好机况和性能。 在下半年工程项目接近尾声时，做好全处设备机况性能的清查摸底工作，并组织部署开展本年度的冬修冬保工作，将机械设备的性能修复维护至良好状态，以确保明年工程施工的顺利开展。 篇四：炼铁厂设备科上半年 工作总结 上半年工作总结 尊敬的领导： 设备科在铁厂领导的正确领导下，各科室同事的大力协助下，经过 维修人员的共同努力，完成了今年上半年设备维修及生产保全工作确保了设备的正常运转，满足了生产任务的要求。 针对全年计划，下面我把半年来的工作总结如下： 一、基础管理工作 1 、组织铁厂安检办公室和资料室修改、完善设备管理各项制度，编制设备操作规程、维护规程。 对我厂热风布袋车间、TRT车间、喷煤车间、轴流风机房、上料车间、维修车间六大车间设备操作规程及维护规程修改及校对，组织培训学习并并督促检查岗位工严格按照执行。 统一全公司设备档案的格式，并督促检查，使设备档案管理逐步完善。 整理并制定《隆盛铁 厂综合管理考核标准》和《炼铁设备操作维护检修规程》。 使在线设备联查和评定设备时有了依据，有力地促进了各车间设备管理工作的开展。 在全厂推行设备到岗到人制，督促各车间落实岗位责任制，明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责，协助各车间修改、完善设备点检标准，督促、检查各车间认真落实点检作业。 形成了隆盛铁厂自己的设备管理模式。 二、 设备维修方面 参与设备系统检修，跟踪各生产车间的检修情况，督促各车间提前做好准备，做好技术服务，监督检修质量，掌握检修进度。 今年上半年我厂共进行了二次大的系统 检修，具体情况如下： 1）热风炉车间于 5 月 31日更换热风阀一台历时 10小时。 2）上料车间于 6 月 24 日更换主卷扬减速机一台历时 19 小时。 检修计划完成率 100%。 检修计划安排项目全部完成，每个项目均有专人负责检修质量，检修完成后由设备科组织维修、生产、以及相关专业人员进行调试验收，达到生产要求后交付生产车间。 在检修中存在一些不足的问题：一是未按检修规定时间完成增加检修时间。 二是维修人员组织不当和工作责任心不强，出现使用工具和备品备件准备不足，工作期间干活托拉。 三、技术管理方面 上半年针对维修车间人员进行技术指导和培训增强维修人员的个人劳动技能，特别对 TRT、轴流风机岗位维修工进行专业专岗培训增强维修人员的技术能力和实际操作经验。 同时加强了员工的责任心，完善管理制度，狠抓制度落实。 四、个人述职。