罐区地面硬化施工方案

罐区地面硬化施工方案内容摘要：

设计厚度为 100mm，施工方木支模，具体做法为实现在侧模边钉控制桩，距离不大于 5 米，以控制标高，用水准仪检查模板顶部标高是否符合设计要求，并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面与侧模方木固定，从而达到控制侧模标高，及稳固要求。 6． 浇注砼及表面整型 ① 混凝土浇筑采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽， 分隔缝按规范要求纵横 6 米设分隔缝， 摊铺从端部开始。 当混凝土拌和 物倒入模内时，输送泵卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板 20mm 左右，必要时进行减料补料工作，纵横断面符合要求，摊铺混凝土时要连续施工，不得中断。 ②混凝土振捣；平板振捣机振捣，振击的影响深度可达 300mm，往返振动二次，行进速度控制在每分钟 米左右，可达到平整和夯实的要求。 ③收面压光；混凝土整平、振实后。 静停 3 小时后，使用混凝土处在临界初凝期，其判定方法是 :脚踩到上面有脚印下沉 5 mm，抹光机表面提浆、搓毛，压实，开始抹面工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次抹光。 若遇局部 有凹陷或不平整，应立即先进行人补浆找平，再进行机械抹面。 模板边缘采用人工配合收边抹光，抹光机重复抹面直到混凝土表面完全终凝为止。 7． 混凝土养护 混凝土浇筑 24 小时后，进行养 护 ，由于基础混凝土厚度仅为 100 mm，容易裂缝，采用棉 布 覆盖，淋水进行养活，可保证混凝土不因温度过高，裂缝。 洒水养活 7 天，同时做好后期防护工作。 所需绵布 7260 ㎡ 8． 切缝灌沥青 横向缩缝必须用切缝机进行切缝。 水泥混凝土切缝机上配有特殊形状的振动沉板、锯片式镶有合金钢砂轮和合金钢制的圆钢轮等。 使用圆钢轮式切缝机来切缝时圆钢轮可以自由转动 或加动力使其转动。 切缝应在混凝土尚未凝固之时进行，如果水泥混凝土凝固，硬度过高则不易切割，即使可以切割也容易造成边缘崩落，而使切缝扩大。 切缝后应及时采用压缩空气、高压水清洁后，灌沥青接缝工作，确保缝壁和边部清洁，满足施工要求。 五、 施工质量保证体系及措施 工程质量管理保证体系 本工程按项目法施工进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。 项目经理部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效”的原则，建立。