纤维板废水处理工程内容摘要:

拌混合槽、水泵混合槽等;利用水 力 8 混合的有管道式、穿 孔板式、涡流式混合 槽等。 ( 3) 反应 混合完成后,水中已产生细小絮体,但还未达到能自然沉降的粒度 ,反应设备的任务 就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体。 反应设备应有一定的 停留 时间和适当的搅拌 强度,以让小絮体能相互碰撞,并防止产 生大的絮体沉淀。 但搅拌强度太大,则会使生成的絮体 破碎,且絮体越大,越易破碎,因此在反应设备中,沿着水流方 向的搅拌强度应越来越小。 反应时间一 般需 20~ 30min。 反应池的形式有隔板折流反应池、涡流式反应池、机械搅拌 反应池等。 影响混凝效果的因素 : 在废水的混凝沉淀处理过程中 ,影响因素较多,主要有以下方面: ( 1) 水样的影响。 对不同水样 ,由于废水中成分不同,同种混凝剂处理效果可 能会相差很大。 ( 2) 药剂投加量 的影响。 药剂投加量有其最佳值,混凝剂投加量不足,则水中杂质未能充分脱稳去除.加入太多则会再稳定。 ( 3) 水温的影响。 其影响主要表现在: 影响药剂在水中起化学反应的速度 , 对金属盐类混凝剂影响很大,因其水解是吸热反应;影响矾花的形成和质量,水温较低时,絮凝体形成缓慢 ,结构松散,颗粒细小;水温低时,水的粘度较大,布朗运动强度减弱 , 反之办然。 气浮装置 9 浮选处理法 是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水 中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡 上,随气泡 — 起上浮到水面,形成泡沫 — 气、水、颗粒 (油 )三相 混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。 浮选法主 要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度近于 一 的微小悬浮颗粒。 浮选法广泛应用于含油废水处理。 废水处理中采用 的浮选法,按水中气泡产生的方法 可分为溶气浮选法、布 气浮选法 和电解浮选法三类。 ( 1) 溶气浮选法 溶气浮选法是使空气在一定压力的作用下溶解于水,并达到过饱和状态,然后 再突然使废水减到常压, 这时溶解于水中的空气便以微小气泡的形式从水 中逸 出,以进行浮选过程的方法。 溶气浮 选形成的气泡,粒度很小,其初粒度 在 80μm左右。 另外,在溶气 浮选操作过程中,气池与废水的接触时间,还可以人为地加以 控制。 因此,溶气浮选的净化效果较高,在废水处理中,特别是对含油 废水的处理,取得了广泛的应用。 ( 2) 布气浮选法 布气浮选是利用机械剪切力,将混合于水中的空气粉碎成细小的气泡,以进行浮选的方法。 布气浮选的优点是设备简单,易于实现,其缺点是空气被粉碎的 10 不够充分,形成的气泡粒度较大,一般不小于 1000μm,这 样,在供气量一 定的情况下,气泡的表面积小,而且由于气泡直径大,运动速度快,气泡与被去除污染物质的接触时间短促,这些因素都使布气浮选达不到高度的去除效果。 ( 3) 电解浮选法 电解浮选法对废水 进行电解,通电时 在阴极产生大量的氢气泡,氢气泡的直径很小,仅有 20— 100μm,它们起着浮选剂的作用。 废水 中 的悬浮颗粒粘附在氢气泡上,随其上 浮,从而达到了 净化废水 的目的。 与此同时,在阳极上电离形成的氢气化物起 着混凝剂的作用,有 助于废水中的污泥物 上 浮或下沉。 电解浮选法的优点是:能产生大量小气池;在利用可溶 性阳极时,浮选过程 和 混凝过程结合进行;装置构造简单,是 — 种新的废水净化方法。 本工艺中综合 考虑 处理效果 、占地面积及运行成本 ,采用 一体化溶气浮选设备。 水解 酸化池 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。 微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 酸化是一类典型的发酵过程,微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 从机理上讲,水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段,但不同的工艺 水解酸化的处理目的不同。 水解酸化 — 好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机 11 物转变为溶解性有机物,特别是工业废水,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。 水解酸化用于有机物浓度较高、 SS 较高的污水处理工艺,如果后级接入 UASB 工艺,可以大大提高 UASB 的容积负荷,提高去除效率。 水中有机物为复杂结构时,水解酸化菌利用 H2O 电离的 H+和 OH将有机物分子中的 CC 打开,一端加入 H+,一端加入OH,可以将长链水解为短链、支链成直链、环状 结构成直链或支链,提高污水的可生化性。 水中 SS 高时,水解菌通过胞外粘膜将其捕捉,用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢,不完全的代谢可以使 SS 成为溶解性有机物,出水就变的清澈了。 这其间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。 但是 COD。
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