码头工程给排水及消防安装工程监理细则

码头工程给排水及消防安装工程监理细则内容摘要：

和管理 1）供应部门负责对材料的到货验收、保管、烘干、发放、回收进行严格管理，并对每批焊材的质量状况、烘干人、烘干参数、领用人、领用日期等做好详细记录，使之具有可追溯性。 2）焊材应具有出厂合格证或产品质量证明书。 检验项目和技术指标不全，或对其质量有疑问时，应按相应技术标准复验，复验合格后，方可入库。 3）焊材的储存与保管 焊材必须在专用仓库中存放， 焊材库内应干燥、通风良好、不允许放置有害气体和 12 腐蚀性介质，室内应保持整洁。 4）焊条烘干 施工现场设专用焊条烘干室，由专人负责焊条的烘干、发放及回收。 焊条在使用前，应按说明书的要求进行烘干， 烘好的焊条应放在 100～ 150℃恒温箱内，随用随取。 二）焊工上岗证检查及施工质量检查 焊工必须按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定参加考试，并取得合格证明，只能从事考试合格项目相应的焊接结构的焊接，不准逾越。 手工电弧焊是管道安装中不可缺少的一种焊接方法，从焊条 库中领出的经过严格烘干的焊条，且要存放在保温筒内；随用随取，低氢型焊条出库 4小时以后，应返库重新烘干。 焊工应严格遵照工艺文件中规定的规范参数和施焊技术进行焊接。 多层、多道焊时，每焊完一层或一道，必须清渣，认真检查焊缝表面，如有缺陷，应清除掉；如焊缝成形不良，影响下一道或层的施焊时，应用角磨机修整成有利的形式，然后施焊。 焊接完毕后，要清掉渣壳，清除飞溅物，用钢丝刷将焊缝表面刷干净。 在规定的部位打上焊工钢印，并交质检员检查。 三 ）焊接环境 焊接的环境温度符合规范对焊件焊接气温的要求和焊工操作不能受影响。 焊接时环境风速不应超过规定，当超过规定时，应有防风措施。 焊接电弧 1m范围内的相对湿度不得大于 90％。 焊件表面受潮，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不能进行焊接。 四）焊接过程监理检查 焊接前检查 ① 组对前要对各零部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查，应符合规范要求。 ② 组对后要检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙等。 ③ 焊接前要检查坡口及坡口两侧的清理质量。 焊接中间检查 ① 定位焊缝焊完后 , 应清除渣皮进行检查 , 对发现的缺陷应去除后方 可进行焊接。 ② 每层焊后 , 要立即对层间进行清理 , 并进行外观检查 , 发现缺陷须清除后方 13 可进行下一层的焊接。 ③ 中断焊接的焊缝 , 继续焊接前要清理并检查及消除发现的缺陷并满足规定的预热温度方可施焊。 焊接后对焊缝进行外观检查 ① 焊缝外观检查不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于 ,将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净，焊缝加强高不大于 3mm。 ② 压力管道焊缝必须逐道焊缝进行外观目视检查，主要检查焊缝的可见缺陷和结构尺寸应符合设计要求或相关规定（见表 2 210）。 ③ 焊缝外观目视主要检查项目表面气孔、表面夹渣、咬边、根部收缩、弧坑，余高及角焊缝尺寸。 三、 新鲜水管道安装方案 本工程的自来水管线（也称新鲜水管线）采用镀锌钢管卡箍式连接，主管线管径为DN150,采用Φ 168 ，总工程量约 2100米。 相应的需要安装起 连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 还有 起连接密封作用的沟槽连接管件主要 是 密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。 开工前，施工员必须仔细审阅图纸，参与图纸会审，编制施工方案，并向下料工、管工等等施工班组人员作全面技术交底。 （一）材料准备 管材、管件必须有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。 管材要求锌层的附着能力好，附着能力差的管子，压制时容易发生镀锌层开裂或脱落；密封圈要求光滑平整无毛刺，如有凸起和凹坑，在安装前一定要进行处理， 避免 发生泄漏现象。 管材外径误差 必须符合国家规范和设计 要求，如果超出偏差范围，就可能出现泄漏现象。 （二）专用机具设备 开孔机、滚槽机、钢管切割机、 钢卷尺 、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架 等。 （三）管道安装 工艺流程 工艺流程安装准备 → 滚槽 → 开孔 → 安装机械三通、四通 → 给密封圈涂润滑脂 → 密封 14 圈套入管端 → 靠拢另一管段 → 密封圈套入另一段 → 卡入管卡 → 上紧螺栓 →管线试验。 滚槽 根据管径选择相应的加 压 轮调整好相应的压槽深度 ， 钢管压槽深度应符合要求，过深或过浅都不能使管接口密封严密，容易泄漏。 1） 用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管 中轴线 垂直。 切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。 2） 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。 3） 将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4） 缓缓压下。 千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。 如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 5） 停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。 开孔，安装机械三通、四通 1） 在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 2） 将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3） 启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。 4） 停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。 5）将三通，卡箍置于钢管孔洞上下 ，注意机械三通应与孔洞 同心 ，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。 6） 如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。 管道安装 安装前要检查管道的支架、托架，应符合设计要求。 管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 1） 将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。 2） 将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢 管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其 15 位于接口中间部位。 3） 在 接口位置 橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部， 并用木榔头槌缘处，将上下卡 箍靠近。 在卡箍螺孔位置， 穿 上螺栓 检查管道的直线度， 并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。 管道吊装 管道吊装采用吊带，严禁采用钢丝绳，确保管道镀锌层不被损坏。 四 、法兰和阀门安装 监理控制方案 本工程消防管道、新鲜水管道、消防泵安装等都有阀门安装。 法兰连接应符合 下列规定： 1）安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤； 2）法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的 1． 5％，且不得大于 2mm；不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙： 3）法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的 5％； 4）垫片的材质和涂料应符合没计要求；当大口径垫片需要拼按时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接，垫片尺村应与法兰密封面相等； 5）严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法 兰焊口的方法进行法兰焊接； 6）螺栓应涂防锈油脂保护； 7）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为 2～ 3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈； 8）法兰内侧应进行封底焊； 9）软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，具允许偏差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235的规定： 10）法兰与附件组装时，垂直度允许偏差为 2～ 3mm。 阀门安装前的检验应符合下列规定： 1）供热管网工程所用的阀门 ，必须有制造厂的产品合格证； 阀门安装应符合下列规定： 1）按设计要求校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活； 2）清除阀口的封闭物及其他杂物； 16 3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内； 4）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭； 5）有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确； 6）外排安装的阀门应整齐、美观，便于操作； 7）阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮 作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击； 8）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活； 9）焊接蝶阀应符合下列要求： ① 阀板的轴应安装在水千方向上，轴与水平面的最大大角不应大于 60176。 ，严禁垂直安装； ② 焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上； ③ 安装在立管上时，焊接前应向已关闭的阀板上方注入 100mm以上的水； ④ 焊接完成后，进行两次或三次完全的开启以证叫阀门是否能止常工作。 10 焊接球阀应符合下列要求： ① 球阀焊接过程中要进行冷却； ② 球 阀安装焊接时球阀应打开； ③ 阀门在焊接完后应降温后才能投入使用。 五 、泡沫液储罐安装 监理控制方案 本工程需要安装一台 30M3的泡沫夜储罐。 泡沫液罐为成品储罐。 泡沫液储罐的安装位置和高度要符合设计要求，泡沫液储罐四周留有宽度不小于 1米。 泡沫液储罐的安装方式要符合设计要求，现场根据储罐的形状安装在支座上，与基础固定。 安装时不得损坏或随意拆卸储罐上的配管和附件。 六 、泡沫比例混合器的安装 监理控制方案 本工程需要安装一台平衡式压力比例混合器。 泡 沫比例混合器安装时，必须注意液流方向与标注的方向一致。 环泵式泡沫比例混合器安装时，泡沫比例混合器的安装标高和坐标允许偏差为10mm，泡沫比例混合器的连接管道和附件安装严密。 带压力储罐的压力式泡沫比例混合器要整体安装，要与基础固定好。 17 压力式泡沫比例混合器必须安装在压力水的水平管道的上 ,泡沫液的管道要与压力水的水平管道垂直 ,其长度不大于 1米压力表与压力式泡沫比例混合器的进口处的距离要小于 . 平衡压力式泡沫比例混合器要整体垂直安装在压力水的水平官道上 ,压力表应分别安装在水平泡沫液进口 的水平官道上 ,并且与压力式泡沫玻璃混合器进口处的距离不要大于 . 管线式及负压式泡沫比例混合器要安装在压力水的水平官道上 ,吸液口与泡沫液出口或泡沫液桶的距离要控制在 1米以内 . 七 、消防泵组的安装 监理控制方案 本工程消防泵房内需要安装 3 台柴油消防供水泵和 3 台电动消防供水泵。 固定式消防泵组要整体安装在基础上 ,并且要牢固固定 ,对泵组不能随意拆卸 ,确实需要拆卸 ,必须在生产厂家的指导下进行 ,安装时以底座水平面为基准找平找正 .消防泵组与管道连接时 ,要以消防泵组的法兰端面为基准进行测量安装 .消防泵组进水管 吸水口处设置滤。