石灰石石膏法脱硫湿式静电除尘器系统技术规范书

石灰石石膏法脱硫湿式静电除尘器系统技术规范书内容摘要：

平均值 m3/h －工艺水最大值 m3/h －电耗平均值 kW －电耗最大值 kW －仪用空气平均值（如果有） Nm3/min －仪用空气最大值（如果有） Nm3/min －蒸汽平均值（如果有） t/h －蒸汽最大值（如果有） t/h －设备冷却水量 m3/h －冷却水入口温度 ℃ －其他 FGD 出口污染物浓度（ 6％ O2，标态，干基） 15 序号 项 目 名 称 单 位 数 据 － SOx以 SO2表示 mg/Nm3 － SO3 mg/Nm3 － HCl 以 Cl表示 mg/Nm3 － HF 以 F表示 mg/Nm3 －烟尘 mg/Nm3 －除雾器出口液滴含量 mg/Nm3 －最小液滴尺寸 μ m 噪音等级（最大值） －氧化风机（进风口前 3米远处测量） dB（ A） 85 －其余设备（距声源 1米远处测量） dB（ A） 85 本工程湿式静电除尘器或采用目前先进超低排放除尘工艺设备具体指标如下：（空白处供方填写） 序号 项目 单位 技术数据 备注 1 湿式静电除尘器或采用目前先进超低排放除尘工艺设备结构型式 蜂窝立式 2 锅炉实际烟气量 m3/h 330000（ 134℃） 3 设备台数 台 1 4 正常入口烟尘浓度 mg/Nm3 ≤ 15 5 出口 烟尘排放浓度 mg/Nm3 ≤ 10 6 除尘器设计效率 % 7 本体阻力 Pa 300 8 设备外形尺寸 mm 外径 *高 9 集尘面积 m2 10 比集尘面积 11 烟气流速 m/s 12 烟气停留时间 s 13 电场数量 16 14 阳极型式及材质 15 阳极长度 mm 16 阳极厚度 mm 极板原材料产地 17 阳极数量 组 18 阳极安装方式 19 阳极清灰方式 20 同极间距 mm 21 电场数量 22 阴极线型式及材质 23 阴极线长度 m m 24 阴极线数量 根 25 极线原材料产地 26 阴极清灰方式 27 极线安装方式 28 冲洗方式及水耗 ｔ /ｈ 29 喷雾水方式及水耗 ｔ /ｈ 30 冲洗喷嘴规格 31 冲洗喷嘴数量 个 32 冲洗喷嘴材质 33 外排废水量 ｔ /ｈ 34 运行电耗 KW 35 变压器电源型号 mA/kV 36 电场变压器数量 台 3 工作及供货范围 概 述 总则 本工程为建造总承包交钥匙工程，包括本工程脱硫系统土建设计、设备采购、运 17 输及储存、安装、竣工、试运行、消缺、环保验收和最终交付等工作，也包括运行及维护的培训。 脱硫岛范围内所有设备包括工艺、热控、电气、消防、结构设计、施工图设计、竣工图设计、供货、安装与施工等。 供方将按照需方的总体进度要求，参加设计联络会，按时提供基础设计和详细设计文件及施工、安装、运行说明。 供方免费提供需方到相同或相近系统的使用厂家生产现场培训 5人 /15天，并 对需方的运行、维护和管理人员进行免费的技术培训。 供方将 负责派遣技术专家检验和 /或调试（包括功能试验、调试、试运行）设备、装置、材料等，并参加由需方和供方共同进行的性能试验。 供货原则 供方按本文件确定的供货范围供货，供方的供货将满足技术规范的要求并提供相关的技术服务。 供方将根据需方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上将尽可能降低投资、运行经济。 以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求，但不限于此： 所有转动设备（泵、风机、搅拌设备等）的电动机及共同底座 随主设备供货。 所有设备（挡板、阀门等）的执行机构随主设备供货。 所有安装于设备上的就地仪表，如：温度、压力（压差）及液位测点等，随设备一同供货。 用于机械设备紧固和安装所需材料以及螺栓，将随机械设备一起供货，除非另外规定。 设备及钢制箱罐、烟道、管道、混凝土浆池等的防腐由供方供货和施工。 所供设备将油漆完好，所有供方供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆属于供方的供货内容。 用于现场修补的面漆材料将包括在相应供货范围内，现场的修补由供方负责完成。 所有电机选用上海电机、湘 潭电机、佳木斯电机、南阳防爆电机，仪表品牌及动力变压器需由需方确认。 在质保期内发现供货范围内的任何设备、材料存在缺陷，将由供方免费提供维 18 修或更换新的设备、材料。 供货内容至少包括但不限于如下所述。 供货范围 工艺部分 石灰石浆液制备系统 全套石灰石浆液制备系统，包括石灰石粉卸料、贮存和制浆系统。 (1) 全套石灰石粉卸料、贮存系统，至少包括以下设备，但又不限于此： 密封罐车卸料时所对接的卸料接口 石灰石粉仓 ,采用钢结构 (容量：按 1台炉储存 7天容积考虑 )，包括：仓 及所有必要的装置（如料位指示器，出料设备），每个出料口配有关断闸板门，仓顶布袋除尘器，除尘器的负荷控制和清扫设备，真空释放阀等。 粉仓流化风设备。 所有输送设备（包括驱动装置，防尘罩，检查门，法兰，配件，支吊架等），钢支架、阀门、管道，配件等。 (2) 全套石灰石制浆系统，至少包括以下设备，但又不限于此： 旋转给料阀设备 石灰石浆液箱，采用钢结构 (容量：按 1 台炉储存 4小时容积考虑 )，至少包括：内衬、搅拌设备等； 石灰石浆液泵 制浆区集水坑搅拌器、集水坑泵 全套配套的附属设备，管道（包括管道内 衬、支吊架）、钢支架、阀门及其所有附件。 烟气系统 从两台引风机后水平钢烟道至脱硫塔进口处（挡板门 ,挡板门考虑防腐要求，且风门的叶片之间及叶片与门框之间在接触处应用不锈钢片密封，不得采用无弹性的硬接触，供方不包括引风机出口至水平钢烟道之间烟道、挡板门、膨胀节），然后经湿式静电除尘器或采用目前先进超低排放除尘工艺设备、钢制烟囱经排入大气，该范围内所有脱硫系统设备管道、配套设施、材料、仪器仪表等均由供方设计并供货。 烟气系统包括：吸收塔进口水平烟道、 FGD 进口烟气挡扳、进口烟道的膨胀节及相关的附 属设备、热工仪表等。 19 SO2吸收系统 一套完整的吸收塔供货至少包括：带有防腐内衬的钢制塔体、吸收塔喷嘴及内部构件、氧化管网、搅拌设备及驱动装置、除雾器及其冲洗系统装置、吸收塔的所有基础埋件、吸收塔的平台扶梯、吸收塔外表面保温、直接在吸收塔上生根的管道支架等。 一套完整的吸收塔浆液循环泵供货至少包括：泵、电机、联轴器、法兰，入口过滤器、内衬、冲洗装置及其必要的附件，泵和电机的共用基础底板及地脚螺栓等。 一套完整的氧化风机供货至少包括：氧化风机及其润滑系统、进出口消声器、隔音室、带过滤器的吸入风 道、法兰和附件、电机、联轴器、电机和风机的共用基础框架及地脚螺栓，以及冷却水系统等。 吸收塔浆液搅拌系统、石膏排出系统等。 二次浆液循环系统由供方提供成熟可靠的工艺。 工艺水系统 至少包括以下设备，但又不限于此。 脱硫工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵及有关管道、阀门、热工仪表等附件。 仪用压缩空气系统 仪用压缩空气由电厂仪用空压站接入，压力大于 ，供方提供用气参数和用气量。 供方提供脱硫岛内仪用压缩空气储罐及其附件。 仪表用压缩空气管路需采用无缝不锈钢管铺设，并在使用前对管路进行吹扫。 保温、油漆、隔音和防腐 脱硫岛内所有的保温、油漆、隔音和防腐材料和设施。 钢结构、楼梯、平台 包括所有钢制品的钢结构、钢套管、楼梯和平台。 全套至少包括： －所有设备的钢支架； －装置需要的所有辅助支撑结构，例如水泵和电机的底座等。 －所有楼梯、平台、栏杆、底座和所有设备间的通道，包括 所有紧急通道，除了建筑物的楼面。 －吸收塔的所有支撑结构，包括平台、楼梯、过道、栏杆。 －连接 FGD 主要部件如烟道、挡板等全部必需的设备。 －按照规定或要求设置外保护层或小间，以隔音或防雨。 20 FGD 石膏脱水系统 FGD 装置设一套石膏脱水系统，集中布置。 至少包括： 1）旋流器 1 组石膏水力旋流器。 旋流器包括：给料分配管、溢流和出料槽、旋流器支撑和管道、内衬和所有必要的隔膜阀、过滤器、配件等，备用 1组旋流子。 2）箱体 供方需开列石膏脱水系统（旋流器、真空皮带脱水机等）配套的全部箱体，其中石膏浆 液缓冲箱容积按 1 台 170t/h 锅炉储存 1小时容积考虑。 3）排水泵 脱水系统内的排水泵，按 2 110%配置。 全套，包括泵本体、配套电机、联轴器、泵和电机的共用基础底座、法兰、配件以及内衬、冲洗装置等。 4）本系统内配套管道、配件、搅拌器等。 5）石膏脱水设备 包括： 系统设置一台真空皮带脱水机。 真空皮带脱水机的出力按 110％的锅炉 BMCR工况运行时燃用设计煤种产生的石膏浆液量配置。 其他泵和箱体。 真空皮带脱水机的钢支撑及检修平台。 石膏贮存系统 脱水后的石膏贮存在石膏间内（可贮存 1x170t/h 锅炉 BMCR 工况时至少 4 天的石膏产量）。 除石膏运输车辆由需方提供外，其余设备应由供方提供。 FGD 的石膏间应包括装入、贮存、卸出石膏以及如下辅助设备，但不限于此： 为达到规定的粉尘排放浓度而提供的除尘、通风设备（包括差压控制器）、过滤器和清洗设备（如果需要）。 管道和附属件 FGD 装置的全套管道系统，至少包括，但不限于此： －所有管道，包括接触浆液或侵蚀性介质的管道、内衬等； －从 FGD 岛外 1米的工业水接口至 FGD工艺水箱的进水系统； －从工业水分配系统到 FGD 装置的各用水点管 道系统； 21 －石灰石制浆设备与吸收系统之间的管道系统； －吸收系统的管道系统； －吸收系统和辅助设备之间的管道系统； －加热设备的蒸汽 /疏水管道系统（如果有）； －转动设备的冷却水管道； －仪用空气（由供方从空压机室引接）的空气分布管道、就地压力表、阀门和附属件； －所有必要的通风、排水和排水漏斗等； －所有过滤器、阀门、压力表、配件、法兰、补偿器、紧固件等； －需方要求提供的管接头、阀门、法兰和压力表； －所有测试和性能试验要求的管接头、阀门、法兰等 泵、箱体、阀门和配件 至少包括： －在 各种条件下为保证整个装置的安全，正常和自动运行所必要的全部泵、箱体、阀门和配件，同样在故障时也能实现安全关闭。 吸收塔浆液循环泵将配备吸入过滤器，包括入口侧的压力损失指示计，循环泵泵壳体和叶轮材质选用 CR30 材质。 如果没有另外指出，所有泵都有备用，并提供自动开关以防出现故障。 起重机和电动葫芦 超过 100kg 重的装置必须用起重机或电动葫芦移动到平板小车上。 因此，在需要检修和更换的地方，供方将提供起重机和电动葫芦。 起吊设施至少包括： －吸收塔浆液循环泵用的起吊设施； －氧化风机用的起吊设 施； 仪控部分 脱硫系统的控制布置在脱硫脱硝综合楼的综合控制室内，控制室和电子设备间需考虑布袋除尘器、气力除灰、脱硝控制系统的设备布置。 为保持全厂仪表选型的一致性，脱 硫 系统的仪表选型需需方通知后方可采购、供货。 DCS 系统采用当前主流配置的国产品牌（如和利时、南京科远、浙江中控），由需方统一指定厂家、型号及配置。 22 布袋除尘器、气力除灰、脱硝控制系统所需操作台，由供方负责。 供方应提供技术规范中所要求的用以完成脱硫岛仪表和控制系统监控功能和工艺系统自动安全运行、性能考核、就地巡视、经济核算及烟气排 放监测所需的系统内全部就地仪表和控制就地设备、盘台柜、监控系统、通讯系统、接口设备、安装材料、特殊工具、备品备件等。 供方的供货范围和深度应以能够完成整个脱硫岛仪表和控制系统功能及与整个电厂自动化系统接口功能，满足施工、调试、运行、管理、检修要求，并通过相关的验收、测试，最终移交商业运行为原则。 供方负责提供至脱硝 DCS系统、主厂房 DCS 系统所需的硬提接线信号。 整个脱硫系统要求自动化程度较高，运行过程总经常开关的阀门要求用电动阀门，能实现自动运行或远程控制。 供方至少应提供下列设备，包括但不限于： 就地仪表及设备 工艺系统和单体设备上用于测量和控制的就地检测仪表、远传仪表、执行机构、控制盘柜及全套附件等。 所有测量点和控制设备在 Pamp。 ID 图中均应示出，包括用于性能测试的测点。 监控设备 为完成脱硫系统控制和监测任务所需的全套设备，包括 FGD_DCS 硬件设备和软件、其他辅助控制盘、电源柜等。 安装材料 供方提供脱硫岛。