皮鞋的制造工艺流程内容摘要：
—— （ 9）车包头线—— （ 10）剪包脚 —— （ 11）后跟面定型 —— （ 12）刷鞋包脚底、中底白乳胶 —— （ 13） —— 按压合楦 ——（ 14）钳帮机（鞋包套在楦头上，用钳帮机器钳，完成基本的头型） —— （ 15）头帮检验 —— （ 16）钳中帮（手工，将鞋的中间部位拉下去在包脚部位用元钉固定，使鞋包在楦头上平服） —— （ 17）后包钳帮（机器，将后跟包脚底部位平服在中底上） —— （ 18）锤鞋（相 当于检验，同双的后跟高矮、前部位鞋脸长短、尺码、皮纹、粗细等一致，皮面不得含有皮疤、老纹、伤残、松面、针线脱落、针车未缝合等。 突起部位用锤子敲平） —— （ 19）热风去皱 —— （ 20）洗鞋 —— （ 21）鞋入烘箱（进入烘箱后，大约 100—— 150温度之间进行热定型） —— （ 22）拔钉 —— （ 23）擂平 —— （ 24）烘线头 —— （ 25）后帮脚磨平 —— （ 26）钳段总体检验 B、后处理流水线 （ 27） 2次洗鞋 —— （ 28）洗清洁 —— （ 29）洗包头水 —— （ 30）塞纸板、点胶 —— （ 31）抛灰尘 —— （ 32）一次喷光（将皮鞋用油漆通过气体、喷枪均匀喷涂在皮鞋表面，然后进入流水线烘箱烘干，一次喷光也叫打底子） —— （ 33）头尾喷光（皮鞋的头部、尾部分着重加强喷漆，使其更光亮） —— （。阅读剩余 0%
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