电气工程及其自动化专业毕业论文--plc在电梯系统中的应用

电气工程及其自动化专业毕业论文--plc在电梯系统中的应用内容摘要：

有公共的工厂标准 ?梯形图编程语言，这样使得不熟悉计算机的人也能方便的使用它。 在短时间内， PLC 在其他工业部门也得到应用。 到 70 年代初，食品、金属和制造 等工业部门相继使用 PLC 代替继电器控制设备，迈出了其实用化阶段的第一步。 70 年代中期，由于大规模集成电路的出现，使 8 位微处理器和位片处理器相继问世，使可编程控制技术产生了飞跃。 在逻辑运算功能的基础上，增加了数值运算、闭环控制、提高了运算速度，扩大了输入输出规模。 在这个时期，日本、西德（原）和法国相继研制出了自己的 PLC，我国在 1974 年也开始研制。 70 年代由于超大规模集成电路的出现，使 PLC 向大规模、高速性能方向发展，形成了多种系列化产品。 这是面向工程技术人员的编程语言发展成熟，出现了工艺人 员使用的图形语言。 在功能上， PLC 可以代替某些模拟控制装置和小型机 DDC 系统。 进入八九十年代后， PLC 的软硬件功能进一步得到加强， PLC 已发展成为一种可提供诸多功能的成熟的控制系统，能与其他设备通信，生成报表，调度产生，可诊断自身故障及机器故障。 这些改进使 PLC 符合今天对高质量高产出的要求。 尽管 PLC 功能越来越强，但他仍然保留了先前的简单与易于使用的特点。 PLC 组成及特点 PLC 的硬件系统由主机系统、输入输出扩展部分及外部设备组成。 除了硬件系统外，还需要软件系统的支持，它们相辅相成， 却一不可，共同构成PLC。 PLC 的软件系由系统程序和用户程序两大部分组成。 PLC 能如此迅速发展，除了工业自动化的客观需求外，还因为他具有许多独特的优点。 他较好到解决了工业控制领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。 以下是其主要特点。 （ 1）编程方法简单易学（ 2）功能强，性能价格比高（ 3）硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强（ 4）可靠性高、抗干扰能力强（ 5）系统的设计、安装、调试工作量少（ 6）维修工作量小，维修方便（ 7）体积小、耗能低 硬件的可靠性 可编程控制是以微处理器为 基础，综合了计算机技术、自动控制系统和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。 它具有体积小、功能强、灵活通用与维修方便等一系列的优点。 特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣环境的能力，受到用户的青睐。 因而在冶金、化工、交通、电力等领域获得了广泛的应用，成为了现代工业的三大支柱之一。 一个设计良好的 PLC 能置于有很强的电噪声、电磁干扰、机械振动、极端温度和湿度很大的环境中。 PLC 的硬件系统由主机系统、输入输出扩展部件及外部设备组成。 各部分之间通过内部系统总线进行连接。 CPU 是 PLC 的核心部分，由它实现 逻辑运算，协调控制系统内部各部分的工作，它的运行是按照系统程序所赋予的任务进行的。 PLC 的对外功能主要是通过各类接口模块的红外线，实现对工业设备和生产过程的检测和控制。 PLC 的电源一般采用开关电源，其特点是输入电压范围宽、体积小、质量轻、效率高、抗干扰性能好。 路串一旦某模块出现故障，进行在线插拔、调试时不会影响各机的正常运行。 编程简单，使用方便 用微机实现自动控制，常使用汇编语言编程，难于掌握，要求使用者具有一定水平的计算机硬件和软件知识。 PLC 采用面向控制过程、面向问题的“自然 语言”编程，容易掌握。 例如，目前打多数 PLC 均采用的梯形图语言编程方式，既继承了传统控制线路的清晰直观感，又顾及了大多数电气技术人员的读图习惯及应用微机的水平很容易被电气技术人员所接受，易于编程，程序改变时也容易修改，很灵活方便。 接线简单，通用性好 PLC 的接线只需将输入信号的设备（按钮、开关等）与 PLC 输入端子连接，将接受输出信号执行控制任务的执行元件（接触器、电磁阀等）与 PLC输出端子连接。 接线简单、工作最少，省去了传统的继电器控制系统接线和拆线的麻烦。 PLC 的编程逻辑提供了能随要求而改变的“接线网络”，这样生产线的自动化过程就能随意改变。 这种性能使 PLC 具有很高的经济效益。 用于连接现场设备的硬件接口实际上是 PLC 的组成部分，模块化的自诊断接口电路能指出故障，并易于排除故障与替换故障部件，这样的软硬件设计就使现场电气人员与技术人员易于 是用。 可连接为控制网络系统 PLC 可连成功能很强的网络系统。 网络可分为两类：一类是低速网络，采用主从方式通信，传输速率从几千波特到上万波特，传输距离为 500?2500m；另一类为高速网络，采用令牌传送方式通信，传输速率为 1M?10Mbps，传输距离为 500?1000m，网上结点可达 1024 个。 这两类网络可以级连，网上可兼容不同类型的可编程控制器和计算机，从而组成控制范围很大的局部网络。 易于安装，便于维护 PLC 安装简单而且功能有效，其相对小的体积使之能安装在通常继电器 控制箱所需空间的一半的地方，在从继电器系统改换到 PLC 系统的情况下， PLC小的模块结构使之能安装在继电器附近并将连线向已有接线端，其实改换很方便，只要将输入 /输出设备连向接线端即可。 在大型安装中，长距离输入 /输出站点安放在最优地点。 长距离站通过同轴电缆获双扭线连向 CPU，这种配置大大减少了物料和劳力，长距离子系统方法也意味着系统不同部分可在到达安装场地前由 PLC 制造商预先连好线，这一方法大大减少了电气技术人员的现场安装时间。 从一开始， PLC 便以易维护作为设计目标。 由于几乎所有器件都是固态的， 维护时只需更换模块级插入式部件，故障检测电路将诊断指示器嵌在每一部件中，就能指示器是否正常工作，借助于编程设备可见输入 /输出是 ON 还是OFF，还可写编程指令来报告故障。 PLC 的这些及其他特性使之成为任何一个控制系统的有益部分。 一旦安装后，其作用立即显现，其收益也马上实现，向其他智能设备一样 ,PLC 的潜在优点还取决于应用时的创造性。 PLC 的工作原理 PLC 的工作原理与计算机的工作原理是基本一致的。 他通过执行用户程序来实现控制任务。 但是，在时间上， PLC 执行的任务是串行，与继电 ?接触器控 制系统中任务的执行有所不同。 PLC 采用循环扫描工作方式。 在程序执行过程的周期中，程序对各个过程输入信号进行采样，对采样的信号进行运算和处理，并把结果输出到生产过程的执行机构中。 所谓 I/O 刷新即对 PLC 的输入进行一次读取，将输入端各变量的状态重新读入 PLC 中存入内部寄存器，同时将新的运算结果送到输出端。 这实际是将存入输入、输出状态的寄存器内容进行了一次更新，故称为“ I（输入） /O 输出 刷新”。 由此可见，若输入变量在 I/O 刷新期间状态发生变化，则本次扫描期。