电厂一期锅炉静电除尘器改造项目引风机技术规范书

电厂一期锅炉静电除尘器改造项目引风机技术规范书内容摘要：

就地监视压力指示表和报警用差压开关 (当冷却水系统设有滤网时 )。 （风机轴承不采用强制循环润滑） 卖方配置轴承振动测量装置，并配置测振探头，测振放大器及放大 器机箱。 设有与 TDM(故障诊断系统 )的接口及远传的 4～ 20mA 直流标准信号。 本工程轴流式风机装设转子压差测点，并将该测点标示在风机外形图上。 在官渡山电厂 11 卖方的设备上，凡是与买方仪表相连的所有仪表接头，也由卖方提供。 卖方提供风机和电动机的各类测点布置详图。 在风机和电动机轴承上安装双支热电阻 PT100 时，其接线为三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度： 热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。 卖方提供热电阻的结构详图和安装图。 热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。 静叶可调的电动执行机构配供进口智能型机电一体化产品（含球形铰链组件等全套附件），限定型式为德国 Sipos5 Flash 或英国 Rotork IQM 或 美国 EIM，投标时分别报价，并由买方最终确认。 信号类型： 4～ 20mADC。 卖方配供进口失速报警装置，并提供无源接点供远传。 随机配套控制箱内所配电气控制元件 (其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品 )应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。 配供的就地控制箱柜 、动力箱柜应具有防尘、防溅性能，并满足有关国家规定的要求。 箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。 当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，卖方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。 （风机不设电控箱，只设就地仪表箱，符合国家相关标准要求） 卖方提供就地仪表箱，就地仪表箱能接受买方控制系统的信号，并送出买方要求的信号。 输入、输出信号数量及类型满足买方要求。 买方可提供 AC380V、 AC220V 电源，卖方在仪表及控制设备选型时满足上述电源要求。 电动机接线盒位置：从电动机侧看，在电动机的左右侧各 1 个。 配套提供的电机油站电控柜内电气元件按如下原则选择：塑壳开关、接触器、热继电器分别选用施耐德公司的 NS 系列、 LC1 系列、 LR2 系列。 标准 风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和官渡山电厂 12 原部颁标准。 这些标准和规范至少包括： 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T2888— 1991； 电站轴流式通风机 JB/T4362— 1999； 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB/T3235— 1999； 通风机空气动力性能试验方法 GB/T1236— 1985； 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能实验 JB/T3165— 1999； 通风机现场实验 GB/T101781988； 电站锅炉风机现场实验规程 DL/T469— 1992； 通风机叶轮超速实验 JB/T6445— 1992； 通风机转子平衡 JB/T9101— 1999； 通风机振动检测极其限值 JB/T8689— 1998； 风机用铸铁件技术条件 JB/T6887— 1993； 风机用铸钢件技术条件 JB/T6888— 1993； 通风机铆焊质量检验技术条件 JB/T10213— 2020； 通风机铆焊件技术要求 JB/T10214— 2020； 通风机涂装技术条件 JB/T6886— 1993； 风机包装通用技术条件 JB/T6444— 1992； 包装储运图示标志 GB191— 2020； 旋转电机定额和性能 GB755— 2020； 电机结构安装型式代号 GB/T977— 1981； 电机线端标志与旋转方向 GB1971— 1980； 旋转电机冷却方法 GB/T1993— 1993； 旋转电机外壳防护分级 GB/— 2020； 旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB/— 1988； 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB/— 1988； 三相异步电动机试验方法 GB/T1032— 1985； 大型火电设备风机用电动机技术条件 JB/T6226— 1992。 《低压成套开关设备》 GB/T7251— 1987 官渡山电厂 13 《低压电器外壳防护等级》 GB/— 1993 电站锅炉风机选型和使用导则 DL/T4681992 按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。 卖方 应执行本 技术规范 所列标准。 有不一致时 ,按较高标准执行，并及时通告 买方。 合同签订后 3 个月，按本规范 要求， 卖方 提出合同设备的设计﹑制造﹑检验 /试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给 买方 ， 买方 确认。 从订货之日至 卖方 开始制造之日的这段时期内， 买方 有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求， 卖方 应遵守这些要求。 且不论 买方 知道与否， 卖方 有责任及时书面通知 买方 有关规程、规范和标准发生的变化。 性能保证值 (由 卖方 填写 ) 风量 (TB 点工况时 )： ______m3/s； ______kg/s 全压升 (TB 点工况时 )： _______Pa 风机全压升效率（ BMCR 工况时）： ______% 风机轴功率（ BMCR 工况时）： ______kW 工作点 (BMCR 工况时 )对失速线的偏离值： ______% 风机的第一临界转速： ______r/min 风机轴承振动速度均方根值： ______mm/s 静叶调节全过程的动作时间： ______s 噪声水平 (距风机外壳一米处 )： ______dB(A) 风机轴承温升： _____℃ 转子动平衡最终评价等级： ______ 5 设计与供货界限及接口规则 卖方 的设计界限从引风机进口风箱膨胀节反法兰至引风机出口风箱膨胀节反法兰的所有部分。 官渡山电厂 14 供货界限 风机本体 (不限于 )：进口风箱、机壳（含隔声包敷层设计）、冷却风系统、中间轴、扩压器、转子、主轴承箱、联轴器 (风机侧和电机侧各一件、含紧固件 )及联轴器保护罩等。 配供范围 (包括但不限于 ) 电动机 (采用强制润滑，包括电机的润滑油站 )、以及用于差动保护的 中性点 CT。 带法兰边的进、出口膨胀节（含紧固件） 风机及电动机润滑油 (如果有 )系统设备和测量仪表：包括油箱、油泵及电动机、滤油器、电控箱、冷却器、连接管阀门、油压阀检视计、润滑油压力调节器、就地监视用的压力、温度、液位指示器 、放油阀 等。 风机压差取样管 轴承测温元件及温度开关 静叶调节的驱动装置 (电动执行机构 ) 风机控制用的一次测量仪表及就地接线箱，就地启停、调试、正常运行及保护等设置的一次测量仪表及就地接线箱 ，控制保护设备和接口 (包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件 )等。 风机失速探针 喘振报警装置 轴承振动测量装置 冷却水管连接件 基础底板 (包括电动机的 ) 地脚螺栓、螺母和垫圈 (包括电动机的 ) 放水管道及阀门 备品备件 专用工具 (投标时， 卖方 列出， 买方 确认 ) 官渡山电厂 15 6 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表 面按有关技术规定进行清洁处理。 刷二道底漆（环氧富锌漆）、三道面漆，第三道面漆，卖方供货，现场涂刷，油漆颜色由买方确定。 另外，卖方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。 所选用的油漆应是质量优良的漆种，并能适应安装的高湿度环境条件。 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏 , 所有管道端头均应有封堵。 设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间（考虑露天 放置至少 6 个月）损坏，并防止受潮和浸水。 产品包装、运输、储存应符合有关标准的规定。 卖方应随投标文件提供设备包装示意图。 包装、保管及组装要求 包装与保管 在合同设备任何部分交付运输前，卖方应按照规定和本章所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。 卖方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。 若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引 起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。 卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，在合理时间内采取有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。 所有合同设备的包装与保管措施应满足露天堆放 六个月 的要求，并不造成设备损害。 热控设备单独包装。 如果国家有关包装的标准或规范、本章所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则卖方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。 官渡山电厂 16 卖方在投标时应随投标文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格 等，由买方进行审查确认。 投标文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。 组装 合同设备应尽量在卖方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。 工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。 对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。 投标人在投标文件中应对合同设备的组装情况、需进行现场拼装的合同设备应作出详细说明，以便招标人进行审查。 官渡山电厂 17 7 数据表 表 1 引风机性能数据（一台风机） 序号 工况 煤种 参数 TB 工况 BMCR 工况 1 风机入口容积流量 (m3/s) 风 机 入 口 质 量 流 量(kg/s) 2 风机入口温度 (℃ ) 3 风机入口密度 (kg/m3) 4 风机入口全压 (Pa) 5 风机入口静压 (Pa) 6 风机出口全压 (Pa) 7 风机出口静压 (Pa) 8 风机出口温度 (℃ ) 9 风机全压（包括附件损失） Pa 10 风机静压（包 括附件损失） Pa 11 风机轴功率 (kW) 12 风机全压效率 (％ ) 13 风机静压效率 (％ ) 14 风机转速 (r/min) 官渡山电厂 18 表 2。