瓦楞纸箱包装材料质量手册

瓦楞纸箱包装材料质量手册内容摘要：

交流 9 章 各部门及各类人员职责 1. 目的 明确 QMS 各部门、各类人员职责。 2．范围 适用于公司领导及各部门、各岗位人员。 3. 职责 总经理职责 1. 贯彻执行国家有关法律、法规，积极领导本公司按标准要求，建立、实施、保持并不断改进 QMS。 以顾客为关注焦点，不断满足顾客的要求。 3．批准本公司质量手 册。 4. 组织确定本公司质量方针、质量目标，并使各级人员理解、实现。 5．组织确定或调整本公司质量体系组织机构，明确职责和权限。 6．重视质量投入，保证质量活动资源的配备。 7．任命管理者代表，督促建立健全、实施并保持完善的质量保证体系。 8. 主持召开管理评审，确保质量体系的适宜、充分和有效性。 9．重视 QMS 有关信息的沟通，提高全员质量意识。 3． 2 管理者代表职责 确保按 QMS 标准建立文件化的质量体系，负责质量手册的审核。 组织质量体系文件的实施、保持，向总经理报告质量体系的运行情况及改进的 需求。 负责采取不同形式，确保在本公司内各层次间提高满足顾客要求的意识。 组织质量目标的展开与实施及相关的管理策划。 负责管理评审前后的准备和落实工作。 6．主持召开有关会议，分析顾客要求产品质量和 QMS 现状，对提出的问题，组织落实质量改进和 /或纠正、预防措施。 3． 3 各部门通用职责 1． 贯彻执行国家有关法律、法规及产品标准。 2． 贯彻本公司质量方针、质量目标，编制本部门相关 QMS 文件。 3． 正确保管和使用文件和资料。 4． 按规定使用、填写、收集、保存记录。 5． 按规定参加管理评审和内部审核，制定并落实相关措施。 3． 4 品质部 (经理 )职责 1. 负责文件的组织制定和管理。 2. 负责全公司记录的管理。 3． 负责人力资源的管理 4. 负责监视和测量装置的管理。 5．负责产品的监视和测量。 6．负责不合格品的管理。 7．负责体系运行信息的收集、分析，以及纠正或预防措施的制定、实施和验证。 生产部 (经理 )职责 1. 负责基础设施和工作环境的管理。 2. 负责产品实现的策划，建立有关工艺规定。 3. 按要求组织车间生产，严格执行产品 标准和工艺技术要求，负责产品生产过程的指导、监控。 负责标识和可追溯性工作管理。 5. 负责车间和库房产品防护管理。 授人以渔 学会的是技巧 欢迎交流 6．负责过程的监视和测量工作。 销售部 (经理 )职责 1. 负责原辅料的采购及相关供方评价。 2．负责产品要求的确定、评审和与顾客的沟通。 3．负责按要求开展销售服务。 4．负责顾客财产的接受和流转。 5．负责顾客满意率的测评。 品质部检验员职责 1. 严格按经批准的标准和相关文件进行产品检验，对检验数据负责。 正确填写检验记录，确保产品的可追溯性。 生产部生产员工职责 1. 安全文明生产，严格按工艺文件规定进行生产。 2. 及时认真填写生产记录。 3. 服从检验人员的判断，协助检验人员履行职责。 、生产设备处于完好状态并正确使用。 生产部仓库保管员职责 负责库房管理，对库存品的进出帐物的平衡、帐物标识一致性负责。 负责定期清盘库存产品。 销售部 业务员职责 1． 及时有效的与顾客保持沟通，了解或确定顾客的业务信息并参加必要的评审。 2． 按规范要求做好产品的售前、售中和售后服务工作。 内审员职责 安排参加内部审核，审核做到尽心、尽职。 10 章 管理评审程序 1 目的 对公司 QMS 进行评审，确保持续适宜性、充分性、有效性。 2 范围 适用于由总经理主持进行的管理评审工作的开展。 3 职责 总经理负责主持开展管理评审。 管理者代表负责向总经理报告本公司质量体系运行状况，提出改进的建议，负责管理评审计划的制定及评审相关措施的落实与验证。 各部门负责提供评审有关的资料，并落实评审中提出的有关改进措施。 4 程序 4． 1 管理评审的频 次 4． 1． 1 管理评审每年不少于一次（两次评审间隔不超过 12 个月）。 4． 1． 2 下列情况时，可随时进行管理评审： 、组织结构、资源发生重大变化或调整时； ； 、标准及其它有关要求变更时； 第三方认证审核之前； 授人以渔 学会的是技巧 欢迎交流。 4． 2 管理评审的输入内容 4． 2． 1QMS 审核结果 (包括内部、顾客和第三方认证机构的审核报告 )。 4． 2． 2 顾客意见（含投诉情况）的处理，顾客的满意率测量结果及反馈的重要信息。 4． 2． 3 产品实物质量情况（包括过程及 产品质量趋势）。 4． 2． 4 质量方针和质量目标的贯彻和实施情况。 4． 2． 5 纠正措施、预防措施实施情况。 4． 2． 6 以前管理评审所确定的措施执行情况。 4． 2． 7 可能影响到 QMS 的变化信息 4． 2． 8QMS 的改进建议。 管理评审的输出内容 4． 3． 1 QMS 及其过程适宜性、充分性和有效性评价意见。 4． 3． 2 QMS 过程及相应文件是否有修正的需要。 4． 3． 3 质量方针和质量目标是否正在实现，是否需要更新。 4． 3． 4 产品质量符合性评价意见，是否需要进行产品的改进。 4． 3． 5 资源符合性的评价意见 4． 3． 6 对上述结果所需采取的措施。 4． 4 管理评审前的准备 根据 QMS 的运行状况及总经理确定的管理评审时间要求，由管理者代表制订“管理评审计划”，报总经理审批。 “管理评审计划”包括：目的、时间、参加人员、主要内容或议题、所需的资料等。 各相关部门按“管理评审计划”要求，准备或整理相关材料。 管理评审的实施 4． 5． 1 依据“管理评审计划”由总经理主持召开管理评审会议，与会部门经理或有关人员发表意见或建议。 总经理对计划所涉及的评审内容作出结论（包括进一 步调查、验证等要求），对评审后的改进活动提出明确要求（包括体系、资源、方针、目标是否需要调整是否需要进行产品、过程审核等与评审内容相关的要求）。 管理评审报告 管理者代表依据管理评审的内容，形成“管理评审报告”，并经总经理批准。 “管理评审报告”的内容包括：评审的目的；评审的日期；参加评审的人员；评审的内容与结论；采取的改进措施。 措施的实施和验证 依据“管理评审报告”管理者代表和品质部按《改进控制程序》要求填写“措施实施记录”中“事由”栏、“措施”栏，经总经理批准 后组织相关部门予以执行。 管理者代表与生产部对上述措施实施情况进行验证。 4． 8 管理评审所有记录由管理者代表负责保存。 5 相关文件 改进控制程序（质量手册第 22 章） 6 相关记录 管理评审计划（表号 QR/） 管理评审报告（表号 QR/） 措施实施记录 （表号 QR/） 授人以渔 学会的是技巧 欢迎交流 11 章 资源管理 1 目的 确定并提供建立和改进 QMS 所需要的资源，用于过程的管理以达到顾客需要。 2 范围 适用于人力资源、基础设施和工作环境资源的管理。 3 职责 3． 1 品质部负责人力资源的管理。 3． 2 生产部负责基础设施和工作环境管理。 3． 3 总经理负责人力资源的调配、基础设施和工作设施配置的审批。 4 程序概要 4． 1 资源提供 本公司为了实施和改进 QMS 的各个过程，为了满足顾客的要求，达到顾客满意，各级人员应及时确定并提供所需的资源，包括：人力资源、基础设施和工作环境。 4． 2 人力资源 品质部按《人力资源管理程序》要求实施管理。 4． 3 基础设施 4． 3． 1 生产部组织确定和提供作业现场和为实现产品的符合性所必需的基础设施： 要求适用，无渗漏潮湿现象。 产设备 能满足生产工艺要求。 能满足产品检验和监控工作的需要。 能满足生产需要。 能满足有关法规规章要求。 运输车辆等 对不能满足的情况由生产部提请总经理解决： 4． 3． 3 生产部负责各类基础设施的维护，使其处于完好状态，设施的管 理按《基础设施控制程序》进行 ,监测器具的管理《监视和测量装置控制程序》进行。 4． 4 工作环境 4． 4． 1 生产部根据生产作业提供需要，确定并提供产品实现所需的工作环境，包括：。 ，并保持现场环境清洁卫生。 《 安全管理制度》实施管理。 4． 4． 2 对不能满足的情况由生产部提请总经理解决。 5 相关文件 人力资源管理程序（质量手册第 12 章） 基础设施控制程序（质量手册第 13 章） 监视和测量装置控制程序（质量手册第 18 章） 12 章 人力资源管理程序 1 目的 对承担 QMS 职责的人员规定相应岗位能力的要求，采取措施以满足规定要求。 2 范围 适用于 QMS 所有人员管理。 授人以渔 学会的是技巧 欢迎交流 3 职责 3． 1 总经理负责人力资源的调配。 3． 2 品质部负责人力资 源的管理。 4 程序 4． 1 人员安排 4． 1． 1 品质部根据需要从学历、培训、技能及工作经历四个方面，规定 QMS《各岗位人员入职要求》。 4． 1． 2 品质部 对各岗位人员符合情况进行验证，并在“员工登记表”上进行登记评价。 4． 1． 3 对符合要求的人员安排在相应工作岗位，对不符合要求的人员安排试用、培训、跟班学徒或解聘。 4． 2 人员的培训需求 4． 2． 1 品质部确定各类人员的基本培训，包括： :入厂教育培训及技能基本考核等；老员工：质量意识的教育和培训。 ：转岗业务知识培训等。 （技术、销售人员等）：岗位专业知识的培训或交流。 /关键过程操作人员：接受操作要求培训，并考核合格。 ：按受内审知识培训，并获取认证或咨询机构颁发的资格证书 . 4． 2． 2 品质部根据本文 和 条要求，依据具体情况每年制定“培训计划”，明确培训、考核的具体方式、是否取证要求等，经总经理批准后实施。 4． 3 培训计划的实施 4． 3． 1 品质部负责组织相关人员按“培训计划”实施。 4． 3． 2 品质部填写“培训记录表”，并对培训有效性进行评估，不符合要求的 重新进行培训或采取其它措施。 4． 4 品质部保存各类人员教育、培训、技能和经验的有关记录、证书。 5 相关文件 各岗位人员入职要求（文件号： SZ/B022020） 6 相关记录 员工登记表 （表号 QR/） 培训计划（表号 QR/） 培训记录表（表号 QR/） 13章 基础设施控制程序 1 目的 明确生产所需设施的管理要求，确保设施完好。 2 范围 适用于本公司产品生产提供所需设施的控制。 3 职责 3． 1 生产部负责生产设施的选型、安装、更新、改造、运行 控制、维护、检修。 3． 2 车间负责生产设施的使用。 4 程序 设施的识别、配置 根据工艺文件或顾客对产品的具体要求，生产部确定公司现有生产施能否满足要求。 如配置不能满足要求，由生产部填写“设施请购单”，明确需外购或自制设施的名称、用途、技术参数、价格，经总经理审批后， 生产部 实施采购。 设施的验收 4． 2． 1 采购的设备，生产部组织人员进行安装调试，确认满足要求后，由生产部在“设备配置单”相关栏目中确认签收。 4 .2 .2 设备的验收可采取现场清点、试机等方式进行。 4． 2． 3 验收合格的设施，由生产部在“设施一览表”上登记。 授人以渔 学会的是技巧 欢迎交流 设施的使用、维护和保养 4． 3． 1 按设施有关操作说明的要求，操作人员在生产前对设施进行检查，确定完好后方可按规程要求开机操作。 4． 3． 2 按设施的产品维护说明要求或公司形成的文件要求，设施使用人员实施维护保养： /或在润滑部位添加润滑油。 4． 3． 3 生产设施使用过程中出现故障时，根据故障情况必要时先停机，生产部 进行维修，维修情况在“设施保养维 修单”上记录。 4 .3 .4 根据设施实际使用情况，生产部制订“设施检修计划”，并组织对有关设施进行计划性检修，检修情况在“设施保养维修单”上记录，检修完毕由设施使用人员对照中“设施检修计划”规定的验收要求检查并试机或试产确认完好后签字认可。 4． 3． 5 设备维修或检修时生产部应在设备明显位置挂“检修”或“维修”标识牌，维修完毕取消标识牌。 5 相关记录 设施请购单 （表号 QR/）。