玻璃钢风管施工方案

玻璃钢风管施工方案内容摘要：

必须认真分析未完工原因 ,并制定补救措施 ,以保证工程的整体进度 . 提前订货 ,保证材料及时供应 保证材料及时供应 ,对于需要请业主、监理公司认可的材料 ,提前报请业主和监理公司认可 ,经签字认可后 ,立即组织订货 .主要的材料按进场计划按时按量进入现场 . 加强施工配合 ,穿插施工 ,交叉作业 加强同其他施工单位的协调、配合，保证各项目的及时开工。 加强现场管理，在指挥部统一协调下有条不紊，在互不影响的情况下穿插施工 ,交叉作业 足额配备工程所 需的机械设备 根据机械设备投入计划 ,足额配备施工所需的机械设备 ,满足工程施工需要 . 签订工期保证书 ,采取必要的奖罚措施 对施工班组签订工期 保证书 ,对按期或提前完成的给予一定奖励 ,对于不能按期完成的进行处罚 . 把好质量关 ,减少返工 加强对各道工序的质量监督 ,严格“三检制”防止返工而影响工期，对因不按工艺施工、不按要求检验的，一经发现严肃处理。 加强成品保护，缩短收尾时间 加强现场文明施工及成品的保护，防止不必要的返工，缩短竣工收尾的工作时间。 超前思维，预见性安排工作 、监理公司配合的事项，事先书面向业主、监理公司提出。 如 施工 方案的审批，隐蔽验收、施工中的 变更签证等。 ，事先书面列出需要其他施工单位配合的事项、 5 要求完成的内容、时间等，并报请业主、监理公司协调。 中 图纸同实际情况不符需变更设计的，及时提出变更方案，供业主、监理公司、设计公司参考，以便及时拿出变更方案。 ，及时了解配合情况，对于可能影响施工进度的，及时报请业主、监理公司协调解决。 随机应变 ,灵活 安排 在施工过程中 ,遇有不可预见因素耽误施工 ,影响工期 ,采取如下措施 . ,采取赶工措施 ,发挥我司善于“兵团作战”的传统精神。 ,增派施工人员 ,增加施工力量 . ,增派技术骨干 ,在赶工的同时 ,加强质量监督 ,减少返工浪费 . 第四章 :主要施工方法及措施 风管制作 无机玻璃钢风管的施工方案 ⑴风管加工前 ,施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进 行加工清单的编制。 加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空调非保温风管、保湿风管及排烟非保温风管、保湿风管分列开来。 曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。 ⑵ 根据清单加工风管，并按清单编号进行出厂产品编号。 成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库，由承包商会同业主、监理对风管进行验收。 验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。 玻璃钢风管的特点 ⑴这种风管安装施工是目前在工程上推广应用的新 产品、新工艺。 其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道 JC6461996。 ⑵此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。 ⑶玻璃 钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。 严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。 玻璃钢风管的质量要求 ⑴本工程所用的玻璃钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。 作为施工单位应了解哪些因素对 风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造的质量监督，保证玻璃风管产品的制造质量。 ⑵风管所有的合成树脂及填充材料的含量应符合玻璃风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含蜡，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。 ⑶玻璃通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有 返卤现象。 ⑷不得有气泡和分层现象。 要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。 在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合 要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。 达不到强度的风管不允许验收安装。 ⑸根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时为 1~0mm；当大于 300mm 时为 2~0mm。 其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为 +1~+3mm,平面度的允许偏差为 2mm。 玻璃风管法兰与风管火配件应成一整体，并应与风管轴线 呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于 3mm。 玻璃钢风管的安装 6 ⑴严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。 由于同口径的玻璃风管本 身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行的标准。 必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。 ⑵对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律销毁，从源头杜绝质量隐患。 ⑶参照生产提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运是 轻拿轻放，严禁碰撞。 ⑷玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭 干净，做到无杂物。 安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。 防止尘土和杂物进入。 ⑸在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。 ⑹风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求： 在大边长小于 400mm 时，支架间距和选用材料应符合规范要求。 在大边长大于 400mm 时，但小于 1500mm 时，其支架可用 M8螺栓固定，其托梁材料采用不＜ 40 40 4 的角钢，支架间距应小于 2800mm。 当大边长大于 1500mm 时，但小于 2020mm 时，其支架可用 M10 的螺栓固定，其托梁材料采用不＜ 40 40 4 的角钢，支架间距应小于 2020mm。 大边长在 2020~2500mm 时，其托梁材料采用＜ 50 50 5 的角钢，支架。