特种集装箱产业基地厂房墙面、屋面围护彩板安装工程施工组织设计

特种集装箱产业基地厂房墙面、屋面围护彩板安装工程施工组织设计内容摘要：

筒安装在电钻上，保证自攻钉与电钻必须垂直于压型板的表面，而且用力与中心点在同一垂直线上。 搬动电动开关，不能中途停止，自攻钉到位后迅速停止下钻。 10）泛水板、包角板折弯时，一定要确定好折弯顺序，保证几何尺寸和角度，不得擅自改变泛水板及包角板形式。 11）泛水板之间、包角板之间或泛水板与包角板之 间均采用搭接，其搭接长度不应小于 150mm（搭接处均应固定牢固，并用胶密封）。 12）做好工机具、材料的保护工作，不能随意损坏、乱扔、乱砸。 13）墙面开洞时，要核实其尺寸和位置，必须先由结构安装单位将洞口处钢结构安装完毕后，再在压型钢板上开洞后再安装，洞口用防水材料密封牢固。 14）连接件应无松动，且与檩条固定密贴。 15）所有材料应符合甲方要求的质量标准，节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝，翘边。 16）每日安装完毕后，将现场打扫干净，特别是屋面废物要及时清理，运到地面，并与地面废物及时运走，做 到文明施工。 17）压型彩板及泛水板安装为关键工序，其安装要严格控制并符合下列标准： a)墙面板安装时一定要保证其垂直度，每 6m测量调整一次，分段误差 5mm,总误差 10mm。 b）拉铆钉在纵横两个方向分别成一直线，具体要求应符合“彩色压型钢板安装质量（补充）规定。 c)包角板尽量采用长料，有大小口，安装时分别成一直线，且边檐不得错位。 d)墙面平整，墙面下端成一直线。 18) 主厂房檐口高度 13米～ 20米间，屋面外板长度 12米，并要顺屋面坡度方向放置彩板，因此，要求屋面外板吊装必须用不小于 30t的吊车作业，吊车站位一般在距墙面 7～ 9m远位置 屋面板每摞最多放 20块，高度不超过 200mm，重量不超过 1t。 较长的屋面板应酌情递减。 在吊装前每摞应用八号线绑牢，并且绑的道数按彩板长度确定，大于 15000mm的不能少于四道，其他的不能少于三道。 当天没有安装完的铺开的彩板须捆绑牢固，以免被风刮掉，如当天没有安装完必须把彩板用麻绳固定到屋面檩条上，捆紧绑牢以免彩板掉落造成伤亡事故。 19) 安装屋面底 板， 根据现场实际要求用吊筐的方式铺设屋面底板 , 吊、挂筐使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检 验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的安全系数 ,吊筐均应有可靠的挂点 , 必须和建筑物连接牢固，保证吊筐不摇晃。 以《建筑施工高处作业安全技术规范》为准。 当人员作业施工时应在吊车下方设置安全禁区，由专人监护 ,下方设禁区，设专人监护。 4 施工总平面布置图 见设计施工图： H036Z1J1～ H036Z1J10； 5 进度保证措施 保证措施 组织 保证措施。 实施工程例会制度，对影响施工进度的人、财、物等因素及时协调平衡，保证施工进度顺行。 技术保证措施。 编制施工进度计划实施细则及考核办法，建立多级网络计划施工作业周计划日考核体系，强化事前、事中和事后进度控制。 经济保证措施。 为保证施工进度要确保按时供应资金，以保证施工资金正常供应。 6 主要施工机具及劳动力安排 建筑彩板制作安装机械（具）设备表（见附表 ） 劳动力计划表（见附表 ）。 附表 建 筑 彩 板 加 工 安 装 用 施 工 机 械（具）表 序号 名 称 型 号 数 量 备 注 1 彩板成型机 YX30245980 型 1 2 彩板成型机 YX15225900 型 1 3 彩板成型机 YX65470 型 1 4 折 弯 机 5 履带吊车 50t 20 6 汽车起重机 50t 20 7 半挂汽车 30t 100 8 电动卷扬 3 9 云 石 锯 Z1EFF02110 8 10 自 攻 枪 TD8111 40 11 吊筐 4 12 方梯 10 13 叉车 5 吨 1 劳 动 力 计 划 表 施工准备 15天 第510 天 第 11 20 天 第 2130 天。