燃气管道施工工艺内容摘要:

时,抽查数量应不少于焊缝总数的 15%。 抽查的焊缝中不合格者超过 30%,则应加倍探伤,若加倍探伤不合格时,则应全部探伤,对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路及人员稠密地区的管道焊缝,均必须进行 100%无损探伤 ,所有进行无损探伤的焊缝,其不合格部位必须返修,返修后需按原规定的方法进行探伤。 返修次数不能超过两次。 法兰连接 法兰连接的选型及法兰片垫片的材料及连接紧固件应符合设计要求。 法兰螺孔应对正,螺孔应与螺栓直径配套; 钢制法兰接口不应埋入土中,且应设在检查井或地沟内,若将其埋进土中时,应采取防腐措施; 平焊钢法兰与管道装配时,管道外径与法兰内孔的间隙不得大于 2mm。 承插连接 承插式接口的施工要求 承插式接口形式,打口次序和使用范围应符合下表规定: 坡口形式 性能 打口次序 适用范围 第一道 第二道 第三道 第四道 水泥接口 刚性 麻丝 525 水泥 麻丝 525 水泥 ≤ 水泥接口 刚性 燃气用 橡胶圈 525 水泥 麻丝 525 水泥 ≤ 青铅接口 柔性 油麻丝 青铅 ———— ———— ≤ 青铅接口 柔性 燃气用 橡胶圈 青铅 ———— ———— ≤ 文件编号 XXX/XXX 共 14 页、第 7 页 主题: 燃气管道施工工艺 第 A 版 第 0 次 修改 油麻辫的粗细宜为接口缝隙的 倍。 每圈麻辫的首尾应互相搭接 ,两道麻的搭接处应错开。 所有水泥接口必须及时有效地进行养护。 柔性机械接口 接口形式:常用的有 N(包括 NI)型胶圈机械接口各 X 型胶圈机械接口。 材料选用规定,所有管材、管件、法兰、螺栓、六角螺母、胶圈、支撑环等,施工安装时,除按设计要求规定外,尚应符合现行国家标准和技术规范的规定。 胶圈表面要求光滑,无凹凸、无缺肉、飞边等现象。 地下管道敷设 地下燃气钢管的安装 排管:沟槽开挖前,将除锈防腐合格的管子沿管线位置的一侧散开。 沟槽上排管的所有转动口焊接完毕后,管段两侧的管口焊接堵板,堵板的厚度 应满足强度试验压力的受力要求,堵板焊完后,按规定进行张度试验,试验要求见。 管道下沟一般采用人力辅以小型机具的方法进行。 稳管中心线控制:为了保证管道安装平直的要求,使管道的中心线成一条直线,常采用下面两种方法: 中心线对中法:连续两块坡度板的中心钉,在中心线上挂一垂球,当垂球通过水平尺中心线时,表示管子已对中。 边线法:边线二端拴在槽底或壁的边桩上。 稳管时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数,则管道处于中心位置。 稳管高程控制 在坡度板上标出高程钉,坡度板的间距为 10~15m; 使相邻两坡 度板的高程钉到管底的垂直距离相等; 使用丁字形高程尺,将管底和坡度线之间距离在尺上做一标记; 将高程尺垂直放到管底,若标记和坡度线重合时,则高程正确; 中心线与高程必须同时进行,使二者同时符合设计规定。 稳管管道敷设安装要求 沟槽必须经验槽合格后方准下管; 燃气管道的坡度应保证与设计坡度一致,最小坡度不小于 3/1000; 具有单向纵向焊缝的管子组对时,管子纵向焊缝应互相错开 100mm,管道安装时,纵向焊缝应放在管道受力弯距最小并易于检修的位置,一般放在管道上半圆中心垂 文件编号 XXX/XXX 共 14 页、第 8 页 主题: 燃气管道施工工艺 第 A 版 第 0 次 修改 直线向左或向右 45 处。 相邻环焊缝的间距不小于管径的 倍,且有环焊缝的地方不准开口焊接支管。 地下燃气管道穿过其他构筑物时,在基础以外 1m的范围内不准有焊接接头; 夏季下管与焊接的时间均应选在一天内气温较低的时间,冬季则应选在温度较高的时间;固定焊缝应连续施焊完毕,不得将未施焊完毕的焊缝留至次日继续操作; 管道下入沟槽后,管道下面悬空长度不应大于 ,全线累计悬空长度不应超过全线总长的 15%。 如发现悬空,要在未回填前及时垫土夯实; 地下燃气管折点 处,根据设计要求管径可以选用冲压弯头或焊制弯头。 采用现场焊接弯头时,焊缝间距不应小于 10cm; 弯头和大小头安装应满足下列要求:在水平管道安装弯头时,其坡度应与管道坡度一致,弯头两端管子中心与相连的管道中心应在同一直线上。 主管开孔连接弯头时,弯头连接两端的中心线应通过干管圆心,其垂直度允许偏差每米不得超过 2mm,开孔的位置不得有纵向焊缝。 大小头的安装其坡度应与主管坡度一致; 管道施工中断时,应将管段两端用盲板临时封闭,防止异物进入。 管道下沟后应及时局部回填,留出接头部位,以防止管道受淹,发生浮管事故。 地下燃气铸铁管道的安装 排管:沿管道沟槽排管时,要将管子的有效长度计算出来,即每根管子上画一个承口的长度,将承口向着施工方向。 下管:下管方法同钢管。 接口操作 清理检查:承口内部,插口外部、胶圈、支撑圈必须保持清洁光滑,不得有污物。 润滑:从插口端起约 100mm 及承口工作区均匀地涂刷润滑剂(如白厚漆、皂液),以增加润滑剂。 安装胶圈及支撑圈:将法兰套在距插口端面约 200mm处,再依次套上胶圈、支撑圈,胶圈和支撑圈必须紧密配合,不得倒装或反装。 对口:将管子插口水平对准承口,然后水平推入承口,使其成 为一条直线,环形间隙均匀,插入连接时,不得带入泥沙,插足到位,使密封圈处于最佳位置。 接口定位:将管尾插入承口后先找好水平,然后垫好承口,再将尾管垫平,最后将管底用土夯实。 上法兰:用螺栓把法兰与管件连接,紧固法兰时,先紧管底部螺栓,再紧上部及左右,对称交替紧固,用力均匀,压缩量一致,法兰间隙应介质在 1015mm之间。 文件编号 XXX/XXX 共 14 页、第 9 页 主题: 燃气管道施工工艺 第 A 版 第 0 次 修改 操作时注意:管道转换方向时,管道推力对接口的影响,应在管道推力的反向加以支撑固。
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