热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书

热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书内容摘要：

开启。 折叠门应为电动机驱动和手动。 楼地面 :地面为水泥地面， 有积水的楼面或需要水冲洗时，设防水层及地漏。 内墙面 ：卸泥间设瓷砖墙面 （从楼地面至天花板底）， 其余房间采用乳胶漆涂料。 顶棚 ：为 防火型 ” A” 涂料 天棚。 屋面 ：普通建筑屋面防水等级为 III 级。 聚氨脂涂膜防水材料用于楼板处，屋面防水材料选用氯化聚乙烯防水卷材。 屋面保温材料采用憎水珍珠岩板（容重小于 200－ 300kg/m3），配以相应粘结剂，厚度根据保温隔热计算确定。 屋顶若有设备则为刚性屋面，屋面将有排水坡度，所有建筑物的屋面将为有组织排水，屋面设女儿墙。 外墙面 ：外墙面采用外墙乳胶漆，所有的装饰材料要符合防火标准。 最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交招标方确认。 6）采暖、通风、空气调节 所有建筑的采暖通风由投标方提供基本设计和详细设计，废水处理车间采用百叶窗自然进风，轴流风机机械排风。 设计采用的规程、规范及标准 — 中华人民共和国国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》（ GBJ19— 87） — 中华人民共和国行业标准《火力发电厂设计技术规程》（ DL5000— 94） — 中华人民共和国行业标准《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》（ DL/T5035— 94） — 其它适用的目标标准或等效的国家标准 7）消防系统设计准则 基本设计和详细设计、供货、施工、安装由投标方负责。 设计采用的规程、规范及标准： 建筑设计防火规范（ GBJ1687）（ 2020 年版） 火力发电厂与变电所设计防火规范（ GB50522996） 建筑灭火器配置设计规范（ GBJ14090）（ 1997 年版） XX 热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书 10 电力设备典型消防规程（ DL502793） 火力发电厂设计技术规程（ DL50002020） 本期水消防系统接入电厂消防给水系统。 水消防系统设置覆盖室内建（构）筑物。 室内配置消火栓及手提式灭火器。 8）给排水系统设计准则 废水车间仅设置洗手盆，不设卫生间。 排水采用重力排放系统，如果相对高度不允许以重力法向建筑物排放系统和现场下水道排放，则设集水池或坑，通过排水泵升压后排放，且排水泵设置与池或坑内水位连锁。 所有排放管都设有便于检修的清理口，以便清除堵塞。 生活用水供水与工业用配水系统用于整个脱硫废水处理车间内生活用水及工业用水，由岛外生活水管及 工业水管接来，分界线为岛外 1 米。 电气装置的总体原则 整个脱硫废水系统为中性点直接接地系统，系统为双电源单母线供电， 2 路电源手动切换，当主电源故障或检修的情况下切换到备用电源。 招标方负责提供 2 路 150KVA 的电源间隔（在已有盘柜中），投标方自行到给定的电源间隔取电源（距离约 300 米）。 进线开关的控制电源采用 220VAC。 仪表和控制的总体设计原则 脱硫废水控制系统为独立的控制系统，纳入电厂已建成的化水程控。 在废水车间设就地 PLC 操作站，采用 AB 系列 PLC 控制器， 冗余 配置。 废水系统所有设 备启停、连锁保护在操作站上位机实现。 设置一台赫斯曼双光口交换机，光纤接入水网交换机端口（距离约 2500 米）。 供货和服务界限 投标方负责整个脱硫废水处理系统土建、工艺、电气、仪控、暖通、给排水的基本设计、详细设计和工程服务。 投标方负责脱硫废水处理车间内土建施工、所有设备（工艺、电气、热控及暖通、给排水）材料的供货和安装施工。 投标方负责整个脱硫废水处理系统电气系统的全部设计、供货、安装、调试、试运。 投标方负责派技术专家调试及检验（包括功能试验、调试、试运行），组织性能试验。 投标方对系统的整体性能 、其供货设备的质量及供货进度和服务负全部责任。 投标方按照招标方的总体进度要求，参加设计联络会，按时提供基本设计和详细设计文件及施工、安装、运行说明和招标方负责范围内的其它所有需要的设计文件及图纸。 投标方对用户的运行人员进行必要的技术培训。 投标方要选派有经验和有能力的指导人员对招标方技术人员进行培训，培训在招标方现场进行。 培训将采用对实物进行系统的解释、作专题报告、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等手段。 在培训期间，投标方将免费提供必要的技术材料和图纸、设施、工具、仪表等设施。 其它包括： 安装、调试期 间所需要的备品备件及专用工具；并提供清单文本。 调试期间所需药品不包括在供货范围内。 XX 热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书 11 劳动安全及工业卫生 防火规定 新建废水车间与已有建筑物的安全间距满足《建筑设计防火规范》及《火力发电厂设计技术规程》的规定。 废水车间耐火等级为戊级，设计为水消防，并在各楼层设置手提灭火器。 劳动安全 设计中重视运行、安装、维护设备的人员的安全，也包括可能接触到设备的其它人员。 所有楼梯、钢梯、平台、走道边缘设置栏杆，并考虑防滑措施，保证运行人员安全。 楼梯踏步设计要平、缓，上下方便。 钢梯 坡度不大于 45176。 ，室外采用格栅板踏步防滑。 各种机器的转动部分均装设防护罩。 同时充分考虑涉及到环境保护和运行维护人员安全的所有气体和化学药品等的处置和贮存的特殊要求，并提供相应的装置、设备和有效措施。 装置和设备识别 采用的装置和设备的识别和编号系统使用与 FGD 系统一致的 KKS 编码，能清楚表明废水处理系统中每一项目的名称和编号，便于施工和运行管理。 分类编号应用于投标方准备的所有文件之中 (流程图、计划、清单、描述、运行手册、机械、电气或 Iamp。 C 图纸等 )及设备铭牌上。 XX 热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书 12 4 工艺部分技术要求 概 述 投标方保证全套 FGD 装置中废水处理系统工艺设计的完整性。 所有设备必须满足确定的气象条件和其他环境条件，安装在室内外的设备均应考虑防噪声、防尘、防射线；安装在室外的设备还应考虑防雨腐蚀等措施。 投标方根据招标方提供的原始数据和现场限定的条件，对整套废水处理装置的机械部分 (包括各个工艺系统和设备 )进行优化设计、合理选型和布置，保证整套装置的性能与安全可靠地运行，并且应投资低、消耗少。 因此投标方需提供合理的系统设计和布置设计方案。 投标方至少提供下列工艺系统的基本设计和详细设计，但不排除其他在此没 指出的必要的内容： 废水处理系统：包括废水处理系统 ，化学加药系统，污泥处理系统等。 仪表和杂用空气系统。 管道和附件。 泵、箱罐、搅拌器、阀门及附件。 防腐内衬。 支吊架。 保温及油漆、隔音设施。 钢结构、平台扶梯。 起吊设施。 废水处理系统说明 投标方负责废水处理系统工艺部分的基本设计和详细设计，包括同 FGD 工程各相关管道及电控的接口。 废水处理系统 全套废水处理系统在设计中考虑主要（但不限于）如下设备： 一台三联反应箱（中和、沉降、絮凝）、一台澄清 池、一台浓缩池、一台出水箱、2 台排水泵、 2 台污泥循环泵、 2 台排泥泵、 2 台地坑泵、一台板框压滤机、管道、管件、阀门、表计（含 pH 计、流量计、浊度计等）以及其他需要的装置。 中和箱、沉降箱、絮凝箱均配有搅拌器。 澄清 /浓缩池具有絮凝、澄清、污泥浓缩作用，配带刮泥机等设施。 污泥循环泵（螺杆型或相当）将污泥从澄清池送至中和箱，由污泥输送泵（螺杆型或相当）将浓缩后的浆液送往板框压滤机进行压滤脱水，泥饼落泥斗中，定期由汽车外运至灰场安全填埋。 地坑泵将废水处理系统排放的废液从集水坑送至中和箱再处理。 XX 热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书 13 中和箱、絮凝箱、沉淀 箱设计水力停留时间为 1 小时，出水箱水力停留时间 2 小时，澄清池水力停留时间为 16 小时，污泥浓缩池水力停留时间为 12 小时。 中和废水所需 Ca(OH)2 的加入量由 pH 测量值控制，其他化学物质的加药量与废水量成正比。 对废水进口 /出口流量和污染物浓度进行控制，污染物中在线监控 pH 值、悬浮物等。 CODcr、石油类、硫化物、氟化物作为控制项目。 化学加药系统 全套化学加药系统主要包括如下加药分系统： 一套 FeClSO4加入系统，包括一台 FeClSO4贮存箱、 2 台计量泵（ 1 运 1 备）、管道、阀门、管件以及其他需 要的装置。 FeClSO4 贮存箱应配备液位指示器。 一套有机硫化物加入系统，包括一台有机硫化物贮存箱、 2 台计量泵（ 1 运 1备）、管道、阀门、管件、表计以及其他需要的装置。 有机硫化物贮存箱应配备液位指示器。 一套助凝剂加入系统，包括一个助凝剂溶解和计量箱、 2 台计量泵（ 1 运 1 备）、自动干粉给料机、 2 台搅拌机、管道、阀门、管件以及其他需要的装置。 助凝剂制备箱配备搅拌器。 助凝剂箱配备液位指示器。 助凝剂采用自动配置，可调节配置浓度。 一套 石灰加药系统包括一套消石灰粉仓和给料称重系统、一台石灰浆制备箱、一台石灰浆计 量箱、 2 台再循环泵（ 1 运 1 备）， 2 台石灰浆加药泵（ 1 运 1 备）、管道、阀门、管件以及其他需要的装置。 消石灰粉仓顶部设布袋除尘器和雷达料位计，石灰浆制备箱、石灰浆计量箱均配备液位指示器及搅拌器。 消石灰称重给料系统能准确称取定量消石灰投加到石灰浆制备箱，实现消石灰浆液的自动连锁配置，配置浓度可以在 PLC 设定和修改。 消石灰料仓的容积按 15 天耗用量且不小于 25m3设计。 一套盐酸加入系统，包括一台卸盐酸泵、一台盐酸贮存罐、 2 台计量泵（ 1运 1 备）、酸雾吸收器、安全淋浴器、管道、阀门、管件以及其他需要的装置。 盐酸贮 存罐应配备液位指示器。 贮罐进口阀门为手动阀门。 下列项目的设计不在本工程范围内： 化学药品的运输设备 污泥处理系统 利用自动板框压滤机进行处理，自动板框压滤机是间歇操作的加压过滤设备，可将来料含水率从 93%～ 95%降到 60%～ 70%。 全套污泥处理系统及主要设备： 一台全自动板框压滤机，由腔体、滤板、滤液收集系统、自动拉板系统、滤布涨紧装置、自动高压滤布清洗装置、滤布、框架、自动油压系统等组成。 设备各部分材质应能满足脱硫废水防腐要求。 一台配套液压泥斗，两仓两门，可单独开启，便于泥饼运输。 2 台污泥输送泵（螺杆泵或进口气动隔膜泵）。 污泥输送泵的作用是将污泥从XX 热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书 14 澄清 /浓缩池送至板框压滤机。 滤布冲洗高压泵，包括电机、联轴器、泵和电机的公用底座及其他要求的装置。 滤布冲洗高压泵的作用是利用高压水泵定期对滤布进行清洗。 污泥输送管路以及污泥管路冲洗设施的设计（包括控制系统的协调设计）。 全自动板框机过滤面积不小于 200m2，要求有在同类型电厂脱硫废水中使用 2 年以上的业绩。 管道和附件 废水处理系统的全套管道系统。 废水处理系统外的准确接口位置和数量应取得招标方的同意。 保温及油漆，隔音 机械设备和管道的保温。 在需要的地方采取降低噪音措施。 满足合同有关部分要求。 对人员的保护措施。 所有投标方设计范围内设备、管道、支吊架等需要 油漆防腐的钢制件表面。 钢结构、平台扶梯 建筑物的基础、框架和楼面、楼梯采用钢筋混凝土制作。 设备和管道的支撑及设备检修维护钢平台扶梯由投标方设计供货。 起吊设施 投标方设计布置至少一台电动葫芦用于废水处理工艺系统板框压滤机和其它设备的检修。 水冲洗设施 废水处理车间根据运行及检修的需要在车间每一层设置足够 数量的冲洗接口，在合理的位置设计满足冲洗要求的冲洗设施（冲洗水接口、冲洗水带）。 设计界限 废水 进 口：脱硫岛废水泵出口（距离约 200 米） 出 口：除渣浓缩池入口（距离约 50 米） 污泥 出口：板框压滤机储泥斗 药剂卸料（氢氧化钙） 进口：卸料设施入口阀门 工艺水 进口：脱硫岛管架 （距离约 200 米）。 压缩空气 进口：脱硫岛管架 （距离约 200 米）。 XX 热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书 15 电气分界点 在招标方指定电源盘柜（已有盘柜）的接线端子，盘柜接线端子之后的全部电 气系统设计均属于投标方的设计范围。 供货原则 提供满足废水处理系统安装、调试、运行的工艺部分的基本设计和详细设计的全部设计数据 、 资料 、文件 ，及其在规定范围内所有设备和所有材料的供货。 所有投标方供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆及由于投标方原因造成的现场补漆属于投标方的供货内容。 含电气系统。 所有转动设备 (泵、风机、搅拌器，阀门等 )的电动机随主设备供货。 投标方供货范围内机械设备配套供货的控制系统的一次元件技术等级满足电。