烟囱防腐技术协议-参考

烟囱防腐技术协议-参考内容摘要：

密实，不应有起砂、起壳等现象，对损坏部分应进行修补。 基体处理完毕后，交付 甲方 查验。 乙方须 具体列明表面清理、平整度处 理步骤方法和需用的时间、材料等。 烟囱防腐的材料要求 进口封闭底涂 底涂材料 对 混凝土基底 要 具有良好的渗透性和粘结性，并耐高温、耐腐蚀、耐老化 、耐磨损。 底漆要求涂敷饱满，同基底的粘结强度大于基体强度。 要求投标文件中标明底 14 涂的主要成分和 主要性能参数，并提供同类底涂在混凝土烟囱内壁的施工业绩。 供本工程使用的底涂性能指标满足下表中的要求： 名称 /型号 PENNTROWEL174。 Epoxy Primer 化学成份 特种环氧 固含量 100% 比重 lbs. 黏度（混合） 1200 1400 cps. 吸水率 (ASTM C413) 1% 粘接强度 混凝土 砖 钢 大于混凝土强度 大于 砖 强度 1475 psi 胶化时间 50F 16 hrs 70F 8 hrs 90F hrs 进口胶性粘结剂 用于粘结发泡玻璃砖的进口粘结剂厚度、缝隙宽度约 ； 要求本工程的粘结剂需要良好的弹性，具有高抗酸、抗渗透性和耐老化、耐高温性能； 在烟囱长期运行的工作温度环境下其膨胀可逆并能够保持良好的弹性；能够适应湿干交替、高低温变化；产品固化后具有一定的韧性和强度并保持优异的伸展性 ,在较宽的范围内长期保持稳定。 胶黏剂的抗老化性能能够满足防腐结构寿命大于 30 年 使用要求。 供本工程 使 用 的胶粘剂性能指标满足下表中的 要求 ： 性能 指标 标准 化学成份 聚氨酯沥青 颜色和外观 黑色 弹性 橡胶状 拉伸强度 145 psi ( MPa) ASTM D412 抗压 60 psi ( MPa) ASTM C273 伸长率 100% ASTM D412 剪切强度（碳钢面） 78 psi ( MPa) ASTMC273 粘结强度（碳钢面） 135 psi ( MPa) ASTM D4541 15 闪点 （组份 A 闭杯） （组份 B 开杯） 38186。 C 213186。 C ASTM D93 混合比 A:B 重量比 62： 1 操作时间（ 21C) 55 分钟 质 保期 1 年 防腐内衬材料为进口发泡玻璃砖 具有 优良的耐 酸、碱 腐蚀 性能，对气体和凝结水具有不渗透性； 具有容重低、强度 好 、线性热胀系数小、导热系数小、不吸水、不透气、不燃烧、不 易 变形等性能； 具备可锯割和可粘接的性能。 发泡玻璃砖的性能稳定且满足设计规定的使用寿命，供货方提供产品的厚度不允许出现负公差，其相关性能的具体指标应不低于下表中的规定，并分别提供本工程采用玻璃砖的性能指标。 性能 指标 热传导性能（ ASTM C117,C518） 24186。 C 密度 （ ASTM C303） 160 kg/m3 抗压力（ ASTM C165,C240） 挠曲强度（ ASTM C203， C240） MPa 线性热膨胀系数 燃烧性 不燃 毛细现象 无 潮气吸收率（ ASTM C240） % 体积（表面浸湿） 水汽渗透率 最高使用温度 230186。 C 贮藏时间 无限期 规格 38 mm x 149mm x 226mm 泡沫玻璃砖与专用粘结胶（简称“砖 +胶”）防腐内衬与相邻未采用“砖 + 16 胶” 防腐的烟道衔接处，应采取可靠措施保护“砖 +胶”防腐内衬 边缘 不会在使用中 受到损坏。 工程质量要求 本工程的全套进口防腐系统，包括（封闭底涂 +胶性粘结剂 +发泡玻璃砖）等材料的主要性能应满足以下要求： （ 1） 防腐质量目标：烟囱在设计工况条件下正常运行， 保证至少 30年 的防腐寿命。 （ 2）耐酸腐蚀：能够长期抗酸，对于酸性气体及结露完全不渗透； （ 3）牢固性：耐酸胶粘剂严格保证泡沫玻璃砖与混凝土之间、泡沫玻璃砖与泡沫玻璃砖之间牢固粘结，且免维护、不脱落。 （ 4） 防止粘结剂弹性老化指标： 保证 30年 内宾高德胶粘剂 的弹性延展性完全适应此工况条件。 防止粘结剂弹性老化指标：＜ %／年 （ 5） 发泡玻璃砖吸水率指标： ≤0. 2％（仅表面 潮湿 ）。 具体质量控制措施由乙方在开工前编制并交由甲方审核。 烟囱防腐寿命要求 本工程要求防腐寿命不低于 30年。 乙方 应认真踏勘施工现场，熟悉施工现场及周围地形、地貌、施工作业空间、交通道路、机组运行等情况，并在 乙方 案 中 充分 考虑可能影响投标报价的一切因素。 在现场考察过程中， 乙方 应遵守相关法律法规及现场 的 安全规章制度，如因非 甲方 原 因造成 乙方 人身伤 害 、财 产 损失 等 意外 事件 ， 甲方 不承担 任何 责任。 甲方 向 乙方 提供的有关工程现场的资料和数据，是 甲方 现有的能 供 乙方 利用的资料。 甲方 对 乙方 据此做出的 理解 、 推 测 或 结论 不 承担任何 负责。 如果 乙方 认为需要再次进行现场踏勘， 甲方 将予以支持，费用自理。 防腐施工工艺 ： 内壁：施工准备→吊篮安装→基材处理→涂刷底涂→刮底胶→贴衬泡沫玻璃砖→质量检查→平台处理→竣工验收。 17 在开工前要求工程所有设备到位；主要机具要有备品及备件，设备试运转并确认状况良 好；人员要提前到场熟悉现场情况；在施工前要对施工有关人员进行技术交底，注意事项及人身安全教育；对可能遇到的问题编制预案及备选方案； 按需要进行表面打磨和修补。 （ 1）基层清理工作完成并经业主监理检查合格后，应尽快进行涂装施工。 涂刷要在天气良好的情况下进行，在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工， 涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺，根据施工具体情况本工程应采用刷涂和滚涂工艺，以保证取得良好涂装效果和很好的粘结力。 施工时内筒环境相对湿度≤ 80%，环境温度宜为 15℃～ 30℃，并高于当时空 气露点温度 3℃。 当环境温度＜ 10℃或相对湿度超过 80%时，乙方必须采取机械措施达到正常的施工温度和湿度。 （ 2）涂刷的工艺：刷涂时要紧握刷柄，与被涂面处于垂直状态，刷涂时的用力与速度要均衡；刷子沾底涂时不应超 过刷毛长的一半，然后在底涂桶内沿理顺刷毛，去掉多余的底涂。 刷涂时要作到不流 不挂 不漏涂，应该纵横交替进行刷涂，最后一步应垂直进行竖刷。 涂刷顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先难要后易。 刷垂直表面时，最后一道底涂应该从上向下刷涂；刷水平表面时，最后一道底涂应该按光线的照射方向刷涂。 每次蘸底涂的量应适当，仰面刷涂时，漆刷蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面时，应根据底涂的粘度、流挂性确定合适的一次成膜厚度，以免造成流挂、刷痕等缺陷；对转角等重点部位要仔细处理。 注意在基层凹凸不平处不要漏涂 . （ 3）底层底涂干燥后 ，经业主、监理方验收合格后方可吊装、运输，进行下一道工序施工。 （ 1）根据当天的施工计划，将足够的施工材料领出仓库。 当天配置的胶在下班之前必须使用完，不允许隔天使用。 （ 2）材料的配制必须有技术员专人负责，配制好的材料施工人员不得随意添加。 (3) 打开粘接胶桶盖，检查在运输过程中是否有损坏。 确认 B组份的容器没有泄漏，并且检查 A组份中有没有水。 (4) 用专用电钻和混合器搅拌组份 A 本身最少 1分钟。 (5)打开 B组份，继续按推荐的速度搅拌 A组份 ,开始将组份 B直接倒入 A 组份的搅 18 拌旋涡中，不要 马上一下子全倒进去，应该用 15 到 20 秒钟的时间边搅拌边倒。 (6)当材料温度在 20176。 C 或以上时，用协调的搅拌技术至少搅拌 3 分钟，使其混合均匀。 当材料温度在 10176。 C时，至少要混合 5分钟以上。 (7)粘接胶是触变胶，即混合在一起停放后会变稠。 混合后停放大约 10－ 15 分钟后，可达到一个更合适涂抹的稠度。 每一批所用的时间有可能不尽相同。 (8) 绝不允许水或其他污染物进入接触到两种组分或其混合物中。 (9) 按粘接胶材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制，记录干燥时间，测试涂层厚度。 一切必须按照 ERGON的要求进行操作 . 泡沫玻璃砖的贴衬 (1)施工前的准备：泡沫玻璃砖的粘贴施工是在高空作业，施工前的准备尤其重要，作业平台升降前要把施工用的工具，材料准备就绪；避免平台的无谓的升降。 (2)泡沫玻璃内衬施工操作按照立式设备砖板衬里施工工艺施工操作： 选砖 清理基体 式贴 刮底胶 贴衬泡沫玻璃砖 检查修理 煨缝 质量检查 验收。 (3)泡沫玻璃贴衬前，要求基层表面清洁干燥、无浮尘、无油污。 (4)施工前，首先要对泡沫玻璃砖进行挑选，要求规格一致，厚薄均匀，无缺角 、掉棱、裂缝以及明显的缺陷。 (5)对于主要部位要先进行试排，然后按尺寸进行切割。 然后将涂层表面的灰尘及浮砂清理干净。 (6)用瓦刀涂大约 毫米厚的粘接胶到基材上，涂的面积比所要砌的砖的面积大大约 50 毫米。 任何时候所的涂粘接胶在其失去粘性前的面积不得小于所衬砖的面积。 所涂胶的厚度不得低于。 基底必须被完全履盖，并不得有空处。 (7)用灰刀在要粘贴的泡沫玻璃砖的底部和所有各边均匀的抹上一层 mm 厚的粘结剂，要确保整个背面包括角部分都涂满胶，然后将泡沫玻璃砖粘贴到衬砌的位置，将泡沫玻璃砖在衬基 表面来回滑动以消除泡沫玻璃砖与衬基之间的空隙；使玻璃砖牢固的与基体结合，并使其与相邻的砖紧靠。 将砌缝中挤出的多余粘结剂用刀刮去。 粘结剂的厚度与各砖之间的缝隙应控制在。 (8)泡沫玻璃砖上的粘结剂涂抹后与涂在衬基表面的粘结剂完全紧密粘结是十分重要的，在泡沫玻璃砖与衬基表面之间不应有空隙。 基层凸出部位衬砖时，可将砖的背面根据焊缝凸出的高度而切割成一条缝，然后涂满粘结剂进行粘结，侧面和背面必须满缝。 19 (9)如果防腐砖需要切割，按实际尺寸手工切割。 (10)当要下班时，将已贴好砖的边缘处多余的胶去掉，以便 第二天施工留下工作面。 (11)对有通孔、裂纹、缺角或有其他缺陷的泡沫玻璃砖，不准使用，在下班时带回单独存放。 (12)贴砖时环型缝为连缝，纵向缝应错缝排列，错缝宽度为砖宽的 1/2。 (13)砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的粘结剂用刮刀刮去。 并保证砖缝的密实，将表面清理干净。 贴衬施工完毕后，施工人员应交叉相互检查，确保玻璃砖结合层及砖缝之间。