温室工程施工方案

温室工程施工方案内容摘要：

= 107m3 顶斜拉索及屋架杆下拉杆：Φ 6钢筋 A= 104m2， I2=I3= 1011m4， S2= S3= 108m3 柱间支撑横杆： 50 30 2方管 A= 104m2， I2= 108m4， I3= 108m4， S2= 106m3， S3= 106m3 其中： A为构件截面面积； I为构件截面惯性距； S为构件截面模量。 四、荷载情况： 风载： 雪载： 活载： 吊挂荷载： 内遮阳幕线梁上每约 一个受力点，每个受力点荷载为 ，作用于与格构架同一水平面的端面幕线梁上，方向为平行于雨槽的水平方向。 荷载分项系数取值为：风荷载为 ，其它荷载为。 本计算不适用于海岛、海岸、湖岸及沙漠地区。 五、计算结果： （一）、四周柱脚处为固接，中柱为铰接时： 恒荷载与雪荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于格构架下弦杆上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载与活荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于格构架下弦杆上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载与横向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于端面下围梁上。 铝 型材最大应力 б aman=，边栋屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、雪荷载与横向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于端面下围梁上。 铝型材最大应力 б aman=，端面屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、活荷载与横向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于端面下围梁上。 铝型材最大应力 б aman=，边栋屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载与纵向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于端面抗风柱上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、雪荷载与纵向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于雨槽上。 铝型材最大应力 б aman=，端面屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、活荷载与纵向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于雨 槽上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 （二）、柱脚处为铰接时： 恒荷载与雪荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于雨槽上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载与活荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于雨槽上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆 上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载与横向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于端面下围梁上。 铝型材最大应力 б aman=，端面屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、雪荷载与横向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于端面下围梁上。 铝型材最大应力 б aman=，端面屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、活荷载与横向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于端面下围梁上。 铝型材最大应力 б aman=，端面屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载与纵向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于中柱上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、雪荷载与纵向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于雨槽上。 铝型材最大应力 б aman=，端面屋架杆 上。 柱顶最大位移 δ max=。 恒荷载、活荷载与纵向风荷载的组合： 最大应力 б sman=，位于雨槽上。 铝型材最大应力 б aman=，端面第一个柱距内的屋架杆上。 柱顶最大位移 δ max=。 六、注意事项： 本计算采用了两种柱脚约束方式的计算假定，得出了两种计算结果，以作为设计时的参考。 四、 温室及设备使用、维护说明 温室的使用和维护 一、使用注意事项 １．温室覆盖材料为难燃品，不会助长火势蔓延，但也应注意防火；温室附近最好应有必要的灭火设施。 ２．温室各种结构件，不得受到强烈碰撞和冲击。 ３．温室的覆盖材料不得受到锐器扎、划、挂等损伤。 4. 温室内严禁存放、使用酸、碱等对结构有腐蚀作用或对环境严重污染的化学品及制剂。 5. 避免 PVC或 PC等材料直接与薄膜接触；硫和杀虫剂含有硫或卤化物会导致聚乙烯薄膜的老化和腐蚀，使用喷枪时，不要撒在 PC 板上。 6. 温室的实际使用温度由用户依据需要自行设定，但是在高纬度地区（或冬季）应维持室内温度不 低于４℃，否则易造成室内设备的冻坏。 7. 温室的通风系统（顶窗、侧窗、大门等）遇到大风天气应及时关闭，避免发生扯膜或传动机构损坏等事故。 以及对植物造成损害。 8．温室内电源电压必须符合其用电器的要求，过高或过低（＞177。 5％）都会造成用电器不能正常工作甚至损坏。 9. 温室大部分电机均为三相电机，各个限位开关的调整以及电机的接线均是以安装时的三相相位为基准的，如果在使用过程中总电源线因某种原因需要重新调整，此时应特别注意三相相位要与调整前的相位相同，如果相位不同，会出现以下现象： 操作时电机会向相反的方向动作， 停止后双方向均不能再动作。 此时应调整总电源相序，并调整安全限位开关才能恢复正常工作 (操作人员应进行专门培训 )。 10．温室用减速电机、卷帘电机等均适合间断工作状态，应避免频繁启动或使用，否则易造成损坏。 11．温室内植物（或物品）的高度，无内遮阳系统时距顶板不应小于 200mm ，有内遮阳系统时，距遮阳幕不应小于 50mm，否则易损坏顶板或遮阳幕。 12．严禁从侧窗处搬运植物或物品，否则易损坏侧窗（或气墙）。 13．运输物品进出大门切忌超高、超宽，避免碰坏门及相关部件。 14．严禁擅自拆卸温室结构件，加装吊挂所 需结构应符合推荐方案，不应随意加装，否则会降低温室及所属设备的实用性和安全性。 15．如果发现温室内地面有严重沉降、塌陷，应及时通知我公司询求帮助处理，否则会严重影响温室整体安全使用。 16．温室的控制系统（包括电控箱）是根据用电负荷设计定制的。 严禁擅自增加、更改用电器及线路，否则会影响用电的安全性，严重的引发设备或人身事故。 17．如因灰尘等影响顶板的透光率，应及时冲刷顶板，以保持其原有的透光率不减弱；冲刷用水应进行必要的软化处理，否则，水垢将严重影响透光率，并且不易清除。 18. 温室基础周围不可随意取 土，温室周围进行改、扩建，需有我方专业人员设计指导。 19. 温室周围植树，以不遮挡入射光线为限。 20. 在降雪量大的地区，冬季雪大时需加温以融掉积雪，避免压坏温室。 21. 温室内立柱及墙面不得倚靠重物，搬运操作时，不得磕碰玻璃。 更换屋面破损玻璃时，维修人员不得踩踏屋面。 22. 不可在温室中燃烧废弃物。 23. 温室中传动机构，如开窗机、遮阳幕等，无人执守时需调至自动。 紧急情况时需调到手动，人工控制。 24. 计算机集中控制系统根据传感器检测到的温室内、外环境参数，对比用户设定的参数值，通过控制通风、 遮阳及微雾 /水帘等设备实现对温室内环境的控制。 控制程序的编制和说明请参阅《用户说明书》。 由于此部分内容专业性很强，请用户指定专门的技术人员操作、维护此系统。 我公司负责相应人员的培训工作。 25. 因操作不当引起的损坏将不属本公司保修范围。 另外，应保证系统的电力供应，断电时间不应超出 4 小时，特别是在恶劣的天气情况下，由此引起的温室及相应设备的损坏也不属于我公司的保修范围。 26. 温室配套设备的使用须严格按其操作使用说明进行。 二、维护说明 1. 在有条件的地方可定期冲刷 PC板、玻璃，这样可以减少 PC板上的尘土，以免影响透光。 清洗时勿用丁基溶纤剂和异丙醇、勿用刷子、钢丝团或其他磨损性材料刷洗。 2. 传动系统每 6个月加注一次润滑油。 3. 随时更换破损玻璃。 4. 温室运行如有异常，需随时检查并反馈到我公司。 5．温室在设计上采用了很多密封及防漏措施 ,雨槽连接处使用了耐水胶、屋顶、天窗及侧窗均采用专用铝型材，覆盖 PC板后 ,另有橡胶条密封 ,密封性能良好。 长期使用后如出现漏水现象，可先将漏水处擦干净，然后用“强力胶”（成管的，市面上有卖） 挤入漏水处，待干透后上面再打一层“耐水胶”（成管的，市面上有卖）这 样即可解决漏水问题 6. 窗框上的密封条如果老化破损后应及时更换，以免降低温室的密封性能，给冬季加温造成不必要的能源浪费。 7. 应根据实际情况定期对易生锈部位进行刷漆防锈处理，以延长温室使用寿命。 8. 温室的连接件都具有防松措施，但由于风、雪等的影响，可能会出现松动现象。 如果发现有松动现象，应及时处理，以免造成大的损失。 胖龙公司忠告用户： 合理使用加维护保养才能使您的温室延长寿命和降低运营成本。 内、外遮阳的使用维护说明 一、技术性能 (见温室设计方案 ) 二、工作原理 按下启动开关按钮、电 机起动。 电机通过传动机构带动传动轴运转，传动轴带动钢丝绳，将圆周运动变为直线运动；与钢丝绳连接的推拉杆通过十字连接带动牵幕杆在幕线上平行移动，牵幕杆拉动幕布缓慢展开，全部展开后触动行程限位开关，电机停止，该行程运行结束。 控制箱备有手动控制，如需中途停止，可按下停止按钮，即可停止运行。 遮阳幕设备可装备温控等软件，实现计算机控制。 三、系统基本组成 1. 控制箱。 箱内装有幕展开与合拢两套接触器件，即可手动开、停，又可通过行程开关，实现自动停车。 传动机构由减速电机及连接件组成。 通过减 速电机及与之联结的传动轴输出动力，输出转轴转速。 四、维护 操作人员应首先进行培训 ,掌握工作原理、掌握关键部件的检查、修理及维护知识。 首次开车前，先点动 ,检查电机是否单相运转、齿条副是否吻合正常，行程开关是否失效。 各块幕布是否牢固 ,无问题后可正常开车。 长时期不使用或检修后也应先点动，检查正常后才能运行；出现异常现象应立即停车，检修。 非操作人员不得操作。 2. 维护 应树立预防为主的意识，制定安全操作规则。 操作人员操作及使用完毕后对出现的问题应及时处理。 关键部位至少 应每月检查一次。 轴承座及电机应定期加油，钢丝绳定期检查有无松弛，如有，应随时拉紧。 检查幕布有无松开、脱落、挂绊现象，及时复位。 不锈钢丝、传动机构的紧固件应定期检查，有松动处立即拧紧。 湿帘风扇使用维护说明 蒸发降温湿帘是广泛应用于农业及园艺生产中最为有效的降温设施。 无论是将湿帘应用于新的降温系统中，还是用其替换旧的，都必须认真参阅本说明书。 安装 降温湿帘安装时是一块一块拼接而成的，无需加装金属框架。 湿帘供货规格：厚度 100， 150， 200， 300 毫米；高度为 1500， 1800， 2020 毫米；宽度为300， 600毫米。 湿帘的干重为 40公斤 /立方米。 但在使用过程中，当它完全湿透后，其湿重为 96公斤 /立方米。 湿帘底部有支承，其面积不少于湿帘底面积的 50%，这样可保证湿帘在多年使用过程中不致下陷。 湿帘底部不得浸渍于底部接水槽的水中，因为这样当降温系统不运行时，它仍然处于浸润状态，从而导致潮湿部分藻类和霉菌的滋生。 使用一套供水系统，湿帘的高度一般不超过 2 米。 假如安装湿帘的位置能被畜禽动物所触及，则必须用铁丝网加以隔离。 对于禽类，则使用 10*14 毫米的铁丝网，并离开湿帘约 200300 毫米；对于畜类，则需使用 50*50 毫米的粗铁丝网，并距离湿帘至少 150 毫米。 供水 为了用最少的湿帘获取最佳的降温效果，供水量常为每平方米湿帘顶部面积 60 升 /分钟；如果用于干燥高温地区，供水量要增加 10~20%。 供水系统应能将水均匀地淋湿整个湿帘。 出水管上开有一排水孔，孔径为 3~4 毫米，孔距为75毫米，孔口朝上，将水直接喷射到上槽内板上。 放置在湿帘上部的疏水湿帘将水管中喷出的水疏导到湿帘上部的两侧面，从而使蒸发均匀地被浸润。 供水量通过水泵型及供水系统上的阀门来调节，调节水量使整个湿帘没有未被湿透的干条 纹，同时还能看到细细的水流沿着波纹往下流。 供水系统故障处理 务必保证供水量出水均匀，出现不均匀的原因及处理方法： 水孔堵塞或水管内有脏物打开末端管塞，冲洗水管。 供水量不合适供水量太大或太小都将改变本系统的水力学特性。 上部水管位置不正确上部水管的出水孔口应朝上，如果朝下安装，将可能很快堵塞。 疏水湿帘没有装如果系统设计时考虑用这。