混凝土工程施工工艺流程内容摘要：
60 60 90 3． 3． 4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。 3． 3． 5 混凝土运输 混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等。 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。 在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间应符合下表的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（ MIN） 混凝土强度等级 气温（℃） 低于 25 高于 25 C30 C30 120 90 90 60 注：掺有外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。 在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。 3． 4 泵送混凝土 施工 3． 4． 1 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或 1： 2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 3． 4． 2 开始泵送时，泵送速度宜放慢，油 压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 3． 4． 3 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之间为宜。 避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 3． 4． 4 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。 当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 3． 4． 5 泵送中途若停歇时间超过 20 分钟，管道又较长时，应每隔 5 分钟开泵一次，泵送小量混凝 土，管道较短时，可采用每隔 5 分钟正反转 2— 3 个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过 45 分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中。阅读剩余 0%
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