混凝土实验室质量手册

混凝土实验室质量手册内容摘要：

作人员要自觉爱护仪器、设备，要经常保持仪器、设备及操作室的清洁卫生。 167。 56 仪器设备计量检定管理制度 仪器、设备的检定工作由计量负责人负责。 所有计量设备及器具，应遵照检定规程要求，定期委托计量部门进行鉴定。 有鉴定合格证书的计量设备方可使用。 167。 57 人员培训和学习制度 规定每周四下午两个小时为业务学习时间，学习内容包括检验技术标准、规程、试验方法、抽样方法、数据处理和误差理论、全面质量管理知识，业务学习以自学为主，适时集中全体试验人员讲课和讨论为辅。 每年12月份对试验人员进行一次技术考核。 根据需要，每年不定期派人外出学习。 167。 58 原始记录管理制度 原始记录必须统一编号，必须用钢笔或圆珠笔填写，要求字迹清楚，数据正确，不得任意涂改。 数据有错误时应用“杠改法”改写。 在原始记录上按要求填写委托单、工程名称、品种规格、试验日期 、执行标准及实验数据和结论。 试验完成后，试验人员要填写试验报告，并签全名。 试验人员要将原始记录和报告一起交审核人审核。 审核中发现数据有误，找出原因，重新填写试验报告。 原始记录本用完后，交资料室登记保管归档。 167。 59 检验报告管理制度 检验报告统一使用国家和上级规定的表格，并经审核，负责人签字，加盖公章方能生效。 在检验报告单上，按照要求填写试验编号、委托单位、工程名称、检验内容、材料名称、评定标准、检验结论、委托日期及试验日期，填写时字迹要清楚。 试验报告要留存根，存根要归档，以备查用。 当试验报告单上的数据需要改动时，必须向技术负责人或质量负责人提出申请，并说明改动原因，经有关人员审核，认为有必要改动方可改动，并在改动部位加盖公章。 167。 510 试验室事故报告制度 对于一切事故都应及时填写检验事故登记表，及时召开事故分析会，找出事故发生的原因，采取补救措施。 设备事故：首先检查设备的 各个部件运行是否正常，易损部位是否应更换零件，其次是从操作上找原因，根据使用说明书检查操作方法和步骤是否符合要求，找出原因后及时处理。 安全事故及人身伤亡事故： A、找出事故原因：仪器设备故障，违反操作规程，安全措施不落实。 B、找出事故的直接责任者，记入个人技术档案，并根据责任大小给以处理。 计量测试事故： A、分析事故原因：计量测试仪器、仪表是否出问题，计量读数的错误、取值的错误、计算错误。 B、采取补救措施：在试验结果未发布前及时加以更正，当试验结果已经发布，则在一定范围内 发布更正报告，予以更正。 C、对事故责任者进行批评教育，记入个人技术档案，性质严重的要予以处理。 167。 511 技术档案管理制度 试验及原始记录、报告单存根、仪器设备说明书、委托来样登记本，应由专柜存放。 对所有原始记录本，按时间顺序编号，建立台帐，试验报告单存根按工程归档。 仪器、设备说明书、检定书按设备归档。 原始记录及报告单存根一般保存三年。 凡因工作需要借阅技术档案者，应在借阅本上登记，按期归还。 167。 512 安全卫生管理制度 凡是长期固定的设备仪器，均应有良好的接地措施，每年检查接地电阻是否在规定范围内。 可以移动的仪器设备，使用前一定要验证电流、电压是否和设备仪器相符，并检查电流线路是否有破损现象。 所有仪器设备，在使用以后要清理干净，并将工具、辅助设备擦拭干净，排放整齐。 经常保持室内卫生，每周五要对室内外大扫除一次。 167。 513 对《质量管理手册》执行情况的检查制度 质量负责人负责检查《质量管理手册》的执行情况。 试验室每季度检查一次执行《质量管理手册》的情况，并写出书面材料存档。 167。 514 技术文件的制定、颁发、修改制度 《质量管理手册》： A、《质量管理手册》由主任主持制定，广泛征求意见后，经总工审定后颁发。 B、《质量管理手册》中的某些内容如需要修改和补充，应由建议人写出书面意见，说明理由及修改的内容交给质量负责人。 C、经批准的修改、补充内容由质量负责人发出通知，作为《质量管理手册》附件，交有关人员执行，被修改的有关内容同时作废。 检测实施细则： A、实施细则由检验组长参照有关国家标准、专业标准编制。 B、实施细则编制完后交给质量负责人审核后，交技术负责人组织讨论定稿，经主任批准后实施。 C、实施细则每人一份在检查工作时执行，另一份存档。 各规章制度执行情况的检查工作由技术负责人负责，每一季度进行一次全面检查，并写出检查报告报领导。 第六章 设备仪器自检规程167。 61 水泥胶砂流动度测定仪自检规程 一、用途：本仪器主要用于测水泥胶砂流动度，以确定水泥胶砂标准稠度用水量。 二、技术规格： 振动部分总重量 177。 振动部分落距 10177。 振动频率 每秒一次 振动次数 30次 停止：自动记数30次自停三、检定设备和条件： 千分之一天平 钢板尺 秒表四、检定项目和检验方法： 177。 ，称量两次平均。 用秒表测试每秒振动次数，测试3次计算。 用钢尺量振动落距，测试3次计算。 测试是否振动30次自动停止，测试3次计算。 五、检定结果的处理： 每半年检定一次，由计量员检验，并有人复验，技术负责人审定。 每次检验完毕均应填写检定记录，检验合格的应粘贴合格证，不合格的不得使用，并粘贴停止使用证。 167。 62 水泥标准稠度及凝结时间测定仪自检规程一、用途：本仪器主要用于测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间，执行标准GB13462001。 二、技术规程： 滑动部分总质量 300g177。 1g 测定标准稠度所用试杆是由耐腐蚀金属而制成的圆柱体，有效长度为50mm177。 1mm、直径为10mm177。 三、检定设备和条件： 百分之一天平 钢板尺子 四、检定项目和检验方法： 分别用两种试验要求称量，其滑动部分总重量300g177。 1g，称量两次。 用钢板尺子测量其试杆的有效长度50mm，其偏差不大于177。 1mm，测两次。 在测量检定时指针应对准标尺零点，仪器滑动部分在支架中能否自由滑动。 五、检定结果的处理： 每半年检定一次，由计量员检验，并有人复验，技术负责人审定。 每次检验均应填写检定记录，合格的贴上合格证，不合格的不得使用，并贴上停止使用证。 167。 63 砂浆稠度仪自检规程一、用途：SZ145型砂浆稠度仪用来测定砂浆的流动性（又称稠度）的专用仪器 ，执行标准GBJ20383。 附录3：（砂浆稠度和分层度的试验方法）。 二、技术规格： 测量范围 0145mm 沉入体积。 最小刻度值（沉入深度）1mm。 锥体几何参数 圆锥角30度 高度145mm 锥体直径75mm 锥体与滑杆合重300177。 2克三、检定设备和条件： 百分之一天平 钢板尺子 卡尺四、检定项目和检验方法： 用天平称量圆锥体与滑杆合重，要求达到300177。 2克，称量两次平均。 mm，偏差177。 ，测量直角相对方向两次。 测量锥体高度145mm，偏差177。 1mm，量两次平均。 五、检定结果的处理： 每半年检定一次，由计量员检验，并有人复验，技术负责人审定。 每次检定，均应填写检定记录，合格的贴上合格证，不合格的不得使用，并贴上“停用”证。 167。 64 砂、石电动振筛机自检规程一、用途：本机是做砂、石筛分析用的专用设备，执行标准GB/T146842001，GB/T146852001。 二、技术规格：电动机功率 6KW电动机转数 1400转/分钟三、检定项目和检验方法：检查振筛机转速，各部件是否完好。 振动两导杆间尺寸是否能卡住筛子。 四、检定结果的处理：每半年检定一次，由计量员检定并有人复检，技术负责人审定。 每次检验均应填写检定记录，合格的贴上合格证，不合格的不得使用，并贴上“停用”证。 第七章 仪器设备操作规程167。 71 NYL300D型数字式压力试验机一、技术条件： 本试验机用于检测水泥及其它建筑材料的抗压强度。 最大荷载300 KN，精度177。 1%， 加荷速度：按上述及相应标准方法加荷。 本机使用油为当环境境温度1020℃时，用GB44384N46，当环境温度2030℃时，用GB4438468。 本机为计量管理设备，计量周期为一年。 二、结构及工作原理： 结构：本机由四部分组成：A、主体：底座、横梁及两根立柱组成整体，横梁中间有上压吊头，吊头下端装有球座、固定板、上压板固定在机座上的油缸。 B、液压测力部分：油箱、油泵滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。 C、仪表测力机构：主要适用于各种测力装置的力值测量和显示。 测力仪能够智能地把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行智能处理。 D、电气系统：，要求电压380V。 工作原理：开动油泵及电机，通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀，当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。 三、操作方法： 使用前应先检查油箱内液压油是否加满，如不满可打开后门向油箱内灌油至加满为合适。 操作： A、开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀至慢速位置。 然后按下面板上启动按钮按通电源，油泵开始工作，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐 B、据试件预测的破坏荷载选择测量范围（20%80%），将摆铊挂在摆杆上，使摆杆对准刻度，若不准，调整平衡铊，然后到前面调整指针，使其对准“零”点。 调整缓冲阀。 四、保养及注意事项： 本机为专人使用，不经机长同意，其他试验人员不可随意动用。 使用完毕后立即切断总电源。 将送油阀旋回几圈，但切不可拧得过紧，以免损伤油针尖梢，应将被动针拨回距主动针有一段距离处。 认真清除上下夹具内的铁氧化物，并将机座擦拭干净。 细心擦净测力度盘及工作台面的尘土及污物，加罩保管。 认真填写使用记录。 丝杠及未涂漆部分，要涂凡士林以防锈蚀。 167。 72 压力试验机操作规程 （液压式TYE2000B）一、技术条件： 本机是满足标准规范的要求测定砼、及其它材料抗压性能的专用设备。 精度：177。 1%，电动机功率：，要求电压：380V 50HZ。 加荷速度：按上述及相应标准、方法采用。 本机为计量管理设备，检定周期为一年。 注油：本机当环境温度为15177。 5℃用GB44384N68当环境温度为25177。 5℃用GB44384N100二、结构及工作原理：结构：本机由三部分组成。 A、主机部分：机架、立柱、油缸、油缸活塞、下承压板、上承压板、转动手轮。 B、测力系统：该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构组成。 C、液压控制系统：该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。 工作原理：开动油泵及电机，通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀，当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。 三、操作方法： 使用前准备工作： 检查油箱内油量情况，油管接头有无松动以防漏油、漏气影响使用。 检查总电源是否缺项，以免发生意外事故。 预先计算使用最大荷载值。 操作： A、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，测顺时针旋转电源开关。 B、清零：按一次“清零”键，，再按一次“清零”键。 C、启动电机：按“启动”键，电机启动，进入测试状态。 D、系统设置：按：“设置”键，仪表进入参数设置状态。 在设置状态下再一次“设置”键就退出。 E、系统换档：本系统有有档可供选择，1000KN和2000KN。 在试验前应选定合适的档位。 四、保养及注意事项：使用时电源电压必须准确无误； 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误。 使用时必须按说明书规定程序操作。 操作中严禁下承板超过活塞规定行程。 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循设备规定更换密封圈。 试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。 标定由计量部门进行，用户不得随意操作。 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。 试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，温度≤80%的工作环境中使用。 试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。 1请不要私自拆卸仪器。 167。 73 水泥胶砂搅拌机操作规程一、技术条件： 本机是我国执行国际水泥强度试验方法ISO67989的统一标准设备。 搅拌叶转速：低速140177。 5转/min高速285177。 10转/min。