深基坑围护方案

深基坑围护方案内容摘要：

进行校核，桩身垂直度按设计要求，误差不大于 50mm。 （ 2）加强现场施 工管理，经常对桩机进行维护保养。 施工前对设备及电路进行检查，并进行试运转，确保设备正常运转。 注浆泵、空压机在现场应有备用设备，另有一条供水管路，以作备用。 （ 3）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。 后台在施工中配专人负责控制记录注浆泵流量及空压机压力，并根据前台反馈信息，及时调整注浆泵流量及泥浆比重。 （ 4）前台由专人负责记录和控制钻进速度以及电流的大小，严格依据施工参数控制钻进下沉及提升速度，一旦电流超标，应及时通知后台高速注浆泵流量和泥浆比重，采用正转和反转的措施，减小阻力。 （ 5）沟槽里置换出的土及时用挖机进行清理并统计数量。 （ 6）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。 （ 7）对操作人员进行详细交底，特别是在紧急情况下严格按应急预案要求进行处理。 围护灌注桩及立柱桩施工方案 围护灌注桩及立柱桩方案概况 （ 1）围护灌注桩根据桩径大小共分为两种，其中泵房、进水闸门入进水箱涵处为φ 800~φ900mm，出水箱涵处为φ 700。 （ 2）根据基坑开挖不同的深度，其围护灌注桩深度也不一样，泵房处为 ，进水闸门处为 ，进水箱涵 处为。 围护桩直径为 900mm。 （ 3）出水箱涵处围护桩深度为 12米。 围护灌注灌注桩直径为 600mm （ 4）立柱桩（共四根），四根临时支撑立柱均利用钻孔罐注桩 (工程桩 )上插格构柱的形式，179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 工程深基坑围护方案 第 7 页 格构柱插入下部钻孔灌注桩 3m。 上部型钢格构柱均采用 4L125x10，缀板均为 410x200x10@800 钢板。 桩长 24m。 施工方法 （ 1）利用工程桩的立柱桩施工同钻孔灌注桩桩基施工相同，即在最后一节钢筋笼吊装完后，将钢立柱吊装到位后固定，导管插入钢立柱内，清孔完毕后进行混凝土浇捣。 注意事项 （ 1）钢立柱进场时必须有材料质保书，并现场检验钢立柱的长度及缀板位置是否符合要求，加工是否到位。 （ 2）立柱桩施工时必须保证钢立柱的垂直度和标高位置。 （ 3）确保立柱伸入支撑及灌注桩内的长度。 土体加固方案 概况 基坑底面采用压密注浆进行加固，泵房底部厚度为 5m，进水闸门和箱涵下部为 3m，局部交接部位为 6m。 各交接处为加固的重点，以防开挖的过程中因落差的不同导致事故的发生。 注浆材料为：采用水泥、水玻璃混合浆液，水泥采用 级普通硅酸盐水泥，其中水玻璃含量为水泥重量的 %左右， 浆液水灰比为。 水泥用量约为 80kg/m。 注浆范围按注浆直径 控制，搭接不小于 200mm。 注浆压力根据注浆量和监测结果调整，确保注浆量要求。 配制的水泥浆体在短时间内不应发生离析现象。 注浆开始前应充分作好准备，注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。 （ 1） 施工工艺：放线 → 钻孔 就位 → 下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口） → 下锌管（注浆头、管路连接） → 浆液拌制（水泥、 水玻璃 ） → 注浆 （边拔边注）→ 结束、清洗 → 移至下一个注浆孔 （ 2） 定位放线：先对需进 行注浆的场地进行清理，清理完毕后，根据设计要求的注浆范围放出灰线，用钢筋钎探地下基础，按设计图纸布孔距的要求，采用插设毛竹片进行定位。 （ 3） 沉管就位：利用振动器下沉管至设计基础底标高， 钻孔 时 要求 严格 保证钻孔的垂直度 （ 4） 下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。 套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在 以上。 （ 5） 下锌管：先检查注浆头的状况，如单 向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。 （ 6） 浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。 （ 7） 开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机 还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。 （ 8） 注浆提升 ：注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行，所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。 沉管下至设计标高后向上提升 10cm，此时浆料中的水泥浆通过压浆泵，输入沉管，然后边拔 50cm喷浆一次，直到桩顶标高，压浆过程中有专人搅拌浆液，保持浆液配比的稳定。 （ 9） 移位重复以下工艺进行第二根施工。 （ 10） 清洗及文明施工：在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路， 防止输浆管堵塞。 （ 1） 施工管理人员 必需按技术交底和 作业指导书组织施工。 施工必须按施工工艺要求及操作规程执行。 、 （ 2） 正式注浆前，可根据实际情况 通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。 （ 3） 原始记录是整个工程的事实反应，是检查工程质量的依据，记录人员都必须认真如实清楚填写，严禁伪造。 注浆施工情况必须如实和精确的记录，并对资料及时整理分析，以便指导注浆工程的顺利进行，并为验收工作做准备。 （ 4） 水泥必须采用新鲜水泥，不得过期、发硬、受潮，不得混用不同批号的水泥。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 工程深基坑围护方案 第 8 页 （ 5） 浆体必须经过搅拌后才能开始压浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆注初凝时间，浆体在泵前经过筛网过滤。 （ 6） 注浆时应采用从外侧向内侧的注浆施工方式，并采用跳孔间隔注浆方式进行，以防止串浆。 （ 7） 如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。 （ 8） 注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间 ， 注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。 （ 9） 水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。 （ 10） 施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力 和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每 500 mm 记录一次注浆参数。 （ 11） 应严格控制注浆压力，一般应控制在 0 . 3Mpa ~0. 6Mpa 左右。 （ 12） 为保证注浆质量必须对注浆孔位进行编号、记录、以确保不漏注。 降水方案 降水目的 （ 1）疏干基坑开挖层的地下水，使开挖层中含水量降低，确保基坑开挖安全及出土时不对环境造成影响。 （ 2） 根据本工程《岩土工程勘察报告》及岩土工程勘察设计规范 公式计算，基坑开挖后地基土抗承压水头是不安全的，基 坑开挖时易产生坍方、管涌、流砂的不良地质现象，故在基坑开挖中需要对承压水进行降压要求。 （ 3）控制降水引起的地面沉降不对周围环境造成不利影响。 工程地质概况 根据本工程的《岩土工程勘察报告》，本场临近黄浦江，属滨海平原地貌类型。 场地较为平坦。 地面标高在 ～ ，场地平均标高一般为 5m。 根据地基土的岩性、埋藏分布特征、物理力学性质，结合静力触探曲线及室内土工试验分析，可将勘探深度内地基土划分为 5 个大层，其中第 4层中夹一个透镜体，第 5层可以分成 5个亚层。 工程水文概况 根据本工 程《岩土工程勘察报告》，拟建场区地下水根据埋藏条件可划分为浅层潜水及承压水。 （ 1） 潜水：拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型。 勘探期间测得潜水初见水位埋深～ ，稳定水位埋深为 ～。 经分析本基地浅层地下水和土对混凝土无腐蚀性。 （ 2） 承压水：拟建场地第 5 层第 2 亚层为微承压含水层，其埋深在离地面约 （标高为 ），本工程基坑开挖标高 ～ ，第 5层第 2亚层承压水对基坑产生不利影响。 降水井布置 （ 1） 为确保基坑顺利开挖，需降低基坑开 挖深度范围内的土体含水量，坑内疏干井数量按下式确定： n = A / a 井 式中： n — 井数 (口 )； A — 基坑需疏干面积 (m2)； a井 — 单井有效疏干面积 (m2)； 根据我公司的降水施工经验，上海地区以淤泥质粘土、粘土为主的潜水含水层中，单井有效疏干面积 a井一般为 150～ 250m2，本次取 200m2。 拟布置疏干井共 15口，其中泵站布置疏干井 6口；进水箱涵及进水闸门井布置疏干井 3口；出水箱涵布置疏干井 6口。 （ 2） 本工程基坑开挖深 度较大。 根据围护结构设计，需考虑下部 5 层第 2 亚层微承压水对基坑的影响，进行稳定性验算，防止高水头承压水从最不利点产生突涌，对基坑造成危害。 开挖过程中，基坑底面的安全稳定性，可按下式进行验算。 hs178。 γ s F178。 γ w178。 hw 式中： F— 基坑底面突涌安全系数（取 ）； hs— 基坑底面至承压含水层顶板之间的距离（ m），计算时，承压含水层顶板埋深取最小值（ m）； hw— 承压含水层顶板以上的承压水头高度（ m）； γ s— 基坑底面至承压含水层顶板之间的土的层厚加权平均重度，取 ； γ w— 地下水的重 度（取 ）。 根据上述验算结果分析：当本工程在主体结构的基坑开挖至地表以下 9m 时，下部承压水的179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 179。 工程深基坑围护方案 第 9 页 顶托力大于基坑底至承压含水层顶板间的土压力，因此，基坑需采用降承压水措施。 拟布置减压井 3口，其中泵站布置减压井 2口；进水箱涵及进水闸门井布置减压井 1口。 （ 3）基坑施工中降水至关重要，必要时可在施工前进行抽水试验，以调整降水措施，确保土方开挖过程中的降水效果。 深井降水施工方案 （ 1）深井的施工工艺流程 井管定位 钻孔 清孔 吊放井管 回填粗砂、洗井 安装深井降水装置 调试 预降水 随挖土进程 分节拆除井管 (按实际情况 ) 降水至坑底以下 垫层浇捣后拆除多余井管、封井 退场。 （ 2）深井的构造 1)井口：井口应高于地面或支撑面以上 ，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于。 2)井壁管：各类管井的井壁管均采用焊接钢管，井壁管直径φ 273㎜ (内径 )。 3)过滤器： (滤水管 ):各类管井均采用圆 孔滤水管，滤水管外均包二层 30目～ 40目的尼龙网，然后采用 16＃扎丝分档捆扎紧，（每档 ～ 1米）以防止下井管过程中发生滤网“脱裤”现象，滤水管的直径与井壁管的直径相同。 4)沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为 ～ ，沉淀管底口封死。 5)填滤料：为了防止地下泥沙过多地排出，影响周围环境，根据本工程的土层特点（粘土为主）和降水经验，将选择小颗粒瓜子片（石屑）作为滤料。 此滤料渗透性好，又能过滤泥沙。 6)填粘性土封孔，在 滤料的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯。