浙江建设职业技术学院学生公寓工程施工组织设计

浙江建设职业技术学院学生公寓工程施工组织设计内容摘要：

临梁柱模板连接固定，并用斜撑进行加固。 三 楼板、楼梯模板安装工艺 1. 工艺流程： 搭投支架→安装横纵钢、木楞→皮标高及起拱→铺设模板块→检查上皮标高平整度→与相邻楼板模板连固。 2. 施工要点： （ 1）满堂支架立杆间距为 ～ ，水平落地杆从地坪或楼板上 200mm，在距楼面。 （ 2）支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节木模的高度，将木楞找平。 （ 3）平板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 楼梯模板的支设方法基本与上述梁、板相似，主要是控制好 TB 的坡度，踏步的高、宽尺寸及侧模的稳定。 四 模板拆除施工要点 侧模拆除：在混凝土强度能保证基表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。 模板拆除的顺序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 ，自上而下逐步进行。 底模及冬季施工模板的拆除，按相关规范执行。 五、混凝土工程 根据本工程结构情况，本工程基础垫层、后浇 GZ 采用现场拌制混凝土浇筑，其余构件混凝土采用商品混凝土浇筑。 一 现场拌制混凝土施工方案 ： （ 1）各部位混凝土标号已明确。 所用原材料的出厂合格证及试验报告齐全，有混凝土配合比。 浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕，并验收合格。 浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。 （ 2）技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术 交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 ： （ 1）混凝土现场施工时采用重量计量，车车过磅，砼开浇前还应对骨料的含水率进行检测，并调整用量，提出施工配合比，计量时应设专人监磅。 （ 2）砼采用机械拌制，拌和筒使用前应先用水洗刷，原材料的上料顺序为：石子 — 水泥 — 中砂 — 水；第一盘的石子应减半。 拌制砼应严格控制水灰比，拌合时间每盘不得小于 2min，要求拌合均匀，和易性良好，颜色一致。 （ 3） 砼采用吊车，承担垂直和水平运输，从砼拌和机出料到浇筑点的时间一般不要超过 10min，料斗在使用前先用水湿润，封盖应启 闭灵活，砼在运输过程中，应保持其匀质性，不分层、不离析、不漏浆，运到浇筑点时应有良好的坍落度，如有离析，应进行二次搅拌。 （ 4） 砼浇筑前应对浇筑构件的轴线、标高、模板的几何尺寸等进行检验。 （ 5） GZ在砼入模前，应先在底部填加 50~100mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砼一次入模的高度不宜大于 ，柱顶部浇完后应超高 60mm左右，终凝后凿除。 GZ采用“插入式”振动棒振捣；砼的振捣时间一般控制在 25 秒左右。 在浇筑砼过程中应在浇筑地点检查坍落度，每一工作班不得少于 2 次，在每一工作班内，当外界影响有变化时，应及时 检查砂、石料的含水率并调整配合比，砼的拌和时间应随时检查。 试块应在浇筑地点随机抽取，且不得在第一盘拌合物中抽取。 在砼终凝后应及时覆盖，并浇水养护，连续时间不得小于 7d。 二 柱子的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以 5～ 10cm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 柱高在 3 米以内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过 3 米时，应采取串通或溜槽把混凝土送到浇筑面。 柱子浇筑 应一次浇筑完成，如须留施工缝时应留在主梁下面。 浇筑完后，应随时将向上伸出的搭接钢筋整理到位。 混凝土浇筑过程中，要随时检查柱子加固情况，检查柱箍是否松动，防 止涨模。 三 梁、板混凝土浇筑 混凝土输送设备为混凝土输送泵，当梁板混凝土强度等级不同时，应先浇筑强度等级高的混凝土，即梁混凝土，浇筑到位后再浇筑强度等级低的混凝土；混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在板上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，避免踩踏绑扎好的板筋。 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。 注意根据钢筋上的高程点拉线控制板厚。 振捣完毕，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。 施工缝位置：宜沿次梁方向浇 筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 施工缝外须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 时，才允许继续浇筑。 在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 四 楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子 (或塑料抹 子 )将踏步上表面抹平。 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位 五 混凝土养护 商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒径减小、砂率提高、外加剂掺量和坍落度增大等，会导致混凝土收缩显著增加，体积稳定性下降。 所以养护是保证混凝土质量及防止混凝土产生裂缝的重要措施。 梁板混凝土浇筑完毕后， 12 小时内用塑料膜加以覆盖，并浇水养护。 柱子拆模后 ,可采用包裹塑料模养护 ,但必须包裹严实 ,以防止水分蒸发。 也可包裹麻布浇水养护，但麻布要始终保持饱和 和湿润状态。 混凝土养护时间一般不少于 7 天，掺用缓凝剂时，养护时间不得小于 14 天，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采用洒水养护的方式，但必须派专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。 常温下每日浇水两次 六、砌体工程 1 材料 砖 :砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单； 水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，本工程主体结构采用 、 号 普通硅酸盐水泥或 、 矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 砂：宜采用中砂。 配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于 M5 时，砂的含泥量不应超过 5%。 砂浆强度等级小于 M5 时，砂的含泥量不应超过 10%。 水：应采用不含有害物质的洁净水。 掺合料：石灰膏 :熟化时间不少于 7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料 :聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我司试验室试验决定。 其他材料：拉结钢筋、预埋件 、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 二 拌制砂浆 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。 材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在 2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在177。 5%以内。 砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。 拌和时间自投料完毕算起，不得少于。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3h 和 4 h 内使用完毕。 三 组砌方法 砖墙砌筑应 上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 8～ 10mm，但不应小于8mm，也不应大于 12mm。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ 6@500 通长拉结筋。 对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。 如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每 12cm 墙厚放置一根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算 起，每边均不应小于 50cm，末端应有 90176。 弯钩。