济源钢铁1080m3高炉开炉达产技术创新总结

济源钢铁1080m3高炉开炉达产技术创新总结内容摘要：

时 再送热风点火，对于 烘干焦炭水分效 果显著，可降低开炉总焦比 100~200kg/t”。 ： 当开炉料填充到炉身下部 第一段轻负荷料 时， 继续送冷风并逐步将冷风温度提高到 ≤300℃ 维持4~6 小时（这期间只送冷风不装料），然后 将风温 逐步 提高到 700℃ （为防止升温速度过快导致炉料热爆裂，理想状况应该是每小时风温升高 100℃ 直到风口焦炭燃烧后再逐步将风温稳定在 750℃ 左右） 进行点火正常送 热 风，其优点一是料层薄透气性好，有利于采用较大的初始风量，也有利于快速加风，其二是有利于尽快出第一炉铁。 6 个风口， 70%风口 送风： 一般高炉开炉大都采取堵部 分风口开炉，其目的和优点是可以在开炉初期各种故障导致长时间不能全风量作业的情况下，防止由于风速和鼓风动能过低导致炉缸中心堆积，但是其最大的危害一是不利于快速达产，二是如果长期堵风口不能全风量作业，势必会造成堵风口区域炉缸至炉身下部炉墙结厚，不利于合理操作炉型的快速形成。 本次 1080m3 开炉由于是济源钢铁第一座 1000 立方以上的大高炉，在各岗位操作大高炉经验不足、岗位技能偏低，为了确保安全开炉，只能退而求其次，决定花堵 6 个风口（堵 11 186 个风口）、开炉用其余 14 个风口送风。 开炉达产具体操作： . 表 济源钢铁有限公司 1080m3 高炉点火初期主要操作参数控制计划表 点火时间 h 风量 m3/min 风温 ℃ 热压 kpa 顶压 kpa △ P kpa 矿石批重 t 焦炭负荷 t/t 点火前 1 小时 1500 200 0 0 0 点火 1550 800 75 0 75 2 1600 800 80 0 80 3 1650 800 85 0 85 4 1700 800 90 1 89 5 1750 800 95 3 92 6（炉顶煤气检测合格引煤气） 1800 800 100 5 95 7 1900 850 130 35 95 8 1950 850 145 45 100 9 2020 850 160 50 110 10 2050 850 175 65 110 11（第 1 炉铁） 2100 850 190 75 115 12（第 2 炉 铁） 2150 850 205 85 120 13（第 3 炉铁） 2250 900 245 130 115 14（第 4 炉铁） 2250 900 260 135 125 15（第 5 炉铁） 2300 950 270 145 130 16（第 6 炉铁） 2300 950 275 145 130 17（东铁口第 1 炉铁） 2300 950 275 145 130 18（东铁口第 2 炉铁） 2300 950 275 145 130 点火时间 h 白云石kg/批 锰矿 kg/批 萤石 kg/批 料线 m 风口 数目 上料 批数 布料矩阵 点火前 1 小时 1500 1200 200 13 14 4 22176。 同角 点火 1500 1200 200 12 14 4 22176。 同角 2 1250 1200 200 14 4 24176。 同角 3。