污水处理厂毕业设计--城镇生活污水厂处理工艺设计方案

污水处理厂毕业设计--城镇生活污水厂处理工艺设计方案内容摘要：

bhv aQn sin 格栅 安装角度 α=60 176。 . 栅前水深 h=. 过栅流速 v =格栅宽度 B= 栅后槽总高度 H= 栅槽总长度 L= 水头损失 每日栅渣量 W= 3md 设计中的各参数均按规范规定的数值来取。 集水井和提升泵房 设计集水池为矩形，其尺寸为长 A=3m,宽 B=4m，高 H=5m，池容为 70 3m。 同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆 角。 并应设置相应的冲洗或清泥设施。 提升泵的说明 : (1)泵房进水角度不大于 45176。 (2)相邻两机组突出部分的间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于 米，如电动机容量大于 55KW 时，则不得小于 1m，作为主要通道宽度不得小于 广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 12 (3)水泵为自罐式 提升泵采用 ZWL 型直联自吸式排污泵 型号 流量 m3/h 扬程 m 功率 kw 转速 r/min 效率 % 汽蚀 余量 m 自吸 高度 m 自吸 时间 min/m 重量kg ZWL25042020 420 8 55 1450 61 1020 细格栅 细格栅的设计与粗格栅相似 设计参数： 栅条宽度 b=10mm 格栅 安装角度 α=60176。 栅前水深 h= 过栅流速 v = 栅条的间隙数 n=90（ 设计两组格栅，每组格栅间隙数为 n=45 条） 格栅宽度 B= 栅后槽总高度 H= 栅槽总长度 L= 水头损失 每日栅渣量 W= 3md 沉砂池 沉砂池的作用是去除污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重较大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。 沉砂池设计中，必须按照下列原则： （ 1）城市污水厂一般设置沉砂池，座数或分隔数应不小于 2 座，并按并联运行原则考虑。 （ 2）设计流量应该按分期建设考虑： * 当污水自流进入时，应该按照每期的最大设计流量计算 * 当污水用提升泵送入时，应该按照每期工作水泵的最大组合流 量 广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 13 * 合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算 （ 3）沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为 ，粒径为 （ 4）城镇污水的沉砂量可按每 105m3污水沉砂量为 30 m3计算，其含水率为60%，容量为 1500kg/ m3 （ 5）贮砂斗容积应按两日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于 55176。 ，排砂管直径不应小于 （ 6）沉砂斗的超高不宜小于 （ 7）除砂一般采用机械方法，当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。 设计参数： 采用平流沉砂池，具有处理效 果好，结构简单的特点，分两格。 沉砂池长度 L= 池总宽度 B=2m 有效水深 h2= 贮泥斗容积 3m 沉砂斗斗底宽 b1= 斗高 dh = 斗壁与水平面的倾角为 55176。 斗部上口宽 2b =： 沉砂池总高度 H= 氧化沟 本设计 采用的是卡鲁赛尔 2020（ Carrousel）氧化沟，是二级处理的主要构筑物，是活性污泥的反应器，经氧化沟后，水质得到大大改善。 设计参数： 设计两组氧化沟，四廊道式。 好氧池容积 OV =10593 3m 缺氧池的容积 DV = 3m 有效水深 H= 单池沟道宽： B=6m 单沟 道直线段长 iL = 缺氧沟沟长单沟道直线长（包括分割处弯道广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 14 折算为直线段）为 39。 iL =（取 16m） 给水系统：通过池底放置的给水管，在池底布置成六边形，再加上中心共七个供水口，利用倒置喇叭口，可以均化水流，减少对膜式曝气管的冲刷，尽可能的提高膜式曝气管的使用寿命。 排水系统：利用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。 澄清液通过池内的排水渠，排到接触消毒池。 在 排水完毕后，出水闸门关闭。 曝气系统：采用表面机械曝气 HDS400 调速型倒伞形叶轮表面曝气机。 排泥系统：采用轨道式吸泥机，由于池体为氧化沟，其边沟完成沉淀阶段后，转变为缺氧池，因此其回流污泥速度快，避免了污泥的膨胀。 二沉池 该沉淀池采用中心进水，周边出水的辐流式沉淀池，采用刮泥机进行刮泥。 设计 2 座辐流式二沉池。 设计参数： 设计进水量（单个沉淀池） Qmax=15000m3/d =表面负荷 q= m3/ 水力停留时间（沉淀时间）： t=2h 堰负荷 smL （ ） 沉淀池直径  （取 26m） 有效水深 h1=qt= 2= 二沉池总高度 H= 污泥区所需存泥容积 mVw  接触消毒池 城市污水经过一级或者二级处理以后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病原菌的可能。 因此污水排入水体前应进行消毒，采用 紫外线消毒系统。 设计参数： 流量 Q=20200 3md = ls （设计一座） 广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 15 BOD5=20mg/L 紫外透光率（ UVT） 65% 均悬浮颗粒尺寸 um 出水粪大肠菌群数 410 个 /L 五、污泥处理构筑物的设计计算 污泥泵房 二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入 池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥 井中。 选用 LXB900 螺旋泵 3 台（ 2 用 1 备），单台提升能力为 480 3mh ，提升高度为 － ,电动机转速 n=48r/min,功率 N=55kW 回流污泥泵房占地面积： 10m 5m 排泥泵房 二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，污泥浓缩池中 ,剩余污泥泵（地下式）将其提升至脱水间 . 处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用） 剩余污泥泵选两台， 2用 1 备，单泵流量 Q2Qw/2＝。 选用 1PN污水泥浆 泵， Q=， H=1214m，功率 N=3kw 剩余污泥泵房占地面积 L B=4m 3m，集泥井占地面积 mm H 21  污泥浓缩池 采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。 设计规定： 广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 16 （ 1） 进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为 95%~97%；当为剩余污泥时，其含水率为 %~% （ 2）污泥固体负荷：负荷当为初次污泥时。 污泥固体负荷宜采用 80~120 2kg md（ ），当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜为 30~602kg md（ ） （ 3）浓缩时间不宜小于 12h，但也不要超过 24h （ 4）有效水深一般为 4m，最低不小于 3m 设计参数： 每座污泥总流量 WQ = ，采用两座 进泥浓度为 10 gl 污泥含水率 1P =% 浓缩后含水率 2P =% 污泥固体负荷 sq =452()kgSS md 污泥浓缩时间 T=13h 贮泥时间 t=4h 浓缩池直径 mD  （取 ） 水力负荷 )./( 23 hmmu  有效水深 h1=（取 ） 浓缩 池总高度 H= 贮泥池及提升泵 设计参数：设贮泥池 1座 进泥量 239。 WQ ＝ 2 3md ＝ 3md 贮泥时间 T=12h 贮泥池尺寸（将贮泥池设计为正方形形） L B H = 污泥提升泵将贮泥池的污泥提升至污泥脱水间。 选用 1PH 污泥泵两台，一用一备，单台流量 Q=~16 3mh ，扬程 H=12~14m，功率 N=3kw。 泵房平面尺寸 L B=4 3m 脱水间 脱水机房尺寸 (10 10)m2,泥饼外运填埋。 广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 17 六、污水厂平面、高程布置 平面布置 各处理构筑物是污水处理厂的主体构筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区的平面布置应考虑： （ 1） 贯通连接各构筑物之间的管道应直通，应避免迂回曲折，造成管道不便。 （ 2） 土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段 （ 3） 在各处理构筑物之间应保持一定的间距，以满足施工要 求，一般间距要求 5~10m，如有特殊要求构筑物其间距应按有关规定执行。 （ 4） 各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，以减少占地面积。 管道布置 （ 1） 应设置超越管，当出现故障时，可直接排入水体。 （ 2） 厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管线。 辅助建筑物： 污水处理厂的辅助构筑物有泵房，办公室，集中控制室，变电所，储蓄间，其建筑面积按具体情况而定，辅助构筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗氧量大的构筑物附近，化验室影射机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物之间保持适当距离，并应位于处理构 筑物夏季主风向所在的上风中处。 在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。 高程布置 为了降低运行费用，便于维护管理，污水在流动方向上的流动应按重力自流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。 根据氧化沟的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定，确定处理构筑物的设计地面标高。 广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 18 注：高程部分的具体计算见设计计算书 第二篇 污水厂设计计算书 七、污水处理构筑物设计 粗格栅的设计 格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。 设计流量 Q=20200m3/d，选取 污水流量总变化系数 Kz= 则：最大流量 Qmax＝ 20200m3/d=30000m3/d＝ （ 1） 栅条的间隙数 n 设栅前水深 h=，过栅流速为 v =，粗格栅栅条宽度 b=20mm，格栅 安装角度 α=60176。 n= max sinQ bhv  = sin  （取 n=45） （ 2） 格栅宽度 B 设栅条宽度为 S= ( 1)B S n bn   = ( 45 1) 45   = （ 3） 进水渠道渐宽部分长度 1l 设进水渠宽 1B =，渐宽部分展开角 1 =20176。 1112BBl tg = 20tg   （ 4） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 2l 12 2ll  = = 广东环境保护工程职业学院第一届 “ 粤绿杯 ” 环境工程设计与模型制作大赛 19 （ 5） 过栅水头损失 1h 设栅条为矩形断面，取 k=3，（ k 为系数，格栅受污 物堵塞后，水头损失增加的倍数，一般 k=3）；  为阻力系数，与栅条断面形状有关， 43()sb，因栅条为矩形断面，  =。 21 sin2hk g= 24 30 .0 1 0 .93 2 .4 2 ( ) si n 6 00 .0 2 2 9 .8 1   = （ 6） 栅后槽总高度 H 取格栅前渠道超高 2  ， 栅前槽高 12H h h   += 栅后槽总高 12H h h h   ++= （ 7）栅槽总长度 L 112 0 .5 1 .0 HL l l tg     =++++  = （ 8） 每日栅渣量 W 1W 为单位体积污水栅渣量， 3 3310m m ，一般取 ～ 在此 取 1W 33310m m； zK 为污水流量总变化系数，查资料取 . m a x 1 864001000zQWW K  0 .3 4 7 0 .0 5 8 6 4 0 01 .5 1 0 0 0 = 3md 当栅渣量大于 3md 时宜采用机械清渣，因此采用机械清渣。 （ 9）清渣。