江苏科宇铝业有限公司五号厂房工程监理实施细则

江苏科宇铝业有限公司五号厂房工程监理实施细则内容摘要：

回填土料 回填土中严禁夹杂大块干土（ 50mm）和建筑垃圾等杂物 ,并严格按设计要求分层夯实； 分层压实系数 、检查压实系数报告与设计要求是否相符。 、设计无详细规定时，可参见填方的压实系数（密实度）。 分层厚度及含水量 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水控制，压实程度。 填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。 土方及回填后应检查标高、边坡坡度、压实程度、表面平整度等。 检查频率 分层压实系数检查频率： 基坑和室内回填土：每层按 100500 ㎡取样一组，每层均不得少于 1 组， 取样部位在每层压实后的下半部。 分层厚度及含水量检查频率： 分层铺土厚度为每 100200 ㎡设置一处，用水准仪测量检查。 表面平整度检查 频率： 用 2M 靠尺和形尺检查，每 3050 ㎡取一点进行检查。 20 检查标准 填方压实系数检查标准： 填方的压实系数（密实度）要求 结构类型 填土部位 压实系数（ λ 0） 砌体承重结构和框架结构 在地基主要持力层范围内 在地基主要持力层范围以下 ＞ 简支结构和排架结构 在地基主要持力层范围内 在地基主要持力层范围以下 一般工程 基础四周或两侧一般回填土室内地坪、管道地沟回填土 一般堆放物体场地回填土 填土 方分层厚度及压实遍数 检查标准 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度（ mm） 每层压实遍数 平碾 2500300 68 振动压实机 250350 34 柴油打夯机 200250 34 人工打夯 ＜ 200 34 填方后标高、边坡、压实程度检查标准 填土工程质量检验标准（ mm） 项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法 柱基基坑基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 50 177。 30 177。 50 50 50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直接鉴别 2 分层厚度及含 水量 设计要求 观察或土样 分析 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪检查 （五）砼垫层 监理检查内容如下： 砼配合比、计量、养护、试块、原材料等同主体砼要求。 标高：几何尺寸 、表面平整度。 21 、平面几何尺寸、表面平整度控制应符合设计图纸要求，误差控制在范围内。 上 荷 时间。 、垫层砼浇筑 后 ，施工方 应在砼强度达到 后方可上人进行施工。 （ 六 ） 模板 工程 ： 监理检查内容如下： 模板支撑方案的报验与审批 、 模板安装前要求施工方编制模板安装专项施工方案，专项施工方案中要有模板安装设计计算书，板材 、钢管、扣件 的规格，材料的质量标准，操作工艺等；因模板涉及安全问题，因此方案需经承包方公司技术负责人审核签字后 ，方可开始施工 . 、落实 强制性条文 要求，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别。 施工准备和供应材料等条件进行设计。 模板及其 支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。 因本工程局部采用高支撑架，因此施工方应编制砼专项施工方案（方案应包括①计算书；②支撑材料构造措施的详细说明；③支撑平面布置图；④砼浇筑方法和程序；⑤支撑系统安全验收办法和标准；） 起拱高度、轴线 、标高、截面尺寸 、起拱高度：为消除在施工中结构自重、施工荷载作用引起的下挠，对跨度不小于 4M 的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000— 3/1000。 、轴线控制：模板轴线 放线后，应进行技术复核，无误后方可开始施工，轴线误差为 5mm。 、标高控制：必须对模板 安装的根部及顶部的标高记录进行复核，并检查有无限位措施，确保标高尺寸准确，标高误差为177。 5mm。 、截面尺寸： （ 1）、要复核检查支模的水平线，垂直度控制线； （ 2）、对梁、柱板截面尺寸进行复核、检查，误差在允许范围内； （ 3）、对梁、柱节点连接处的支模要加强检查，此处要求为拼缝严密，支撑牢固，发生错位要及时整改。 22 （ 4）、模板厚度应一致 ，搁栅要平整，搁栅材料要有足够的强度和刚度，检查是否符合施工方案中材料要求。 、模板层高垂直度 ：采用水准仪、吊线或刚尺进行检查，一般检查柱外表面模板的两面。 模板接缝 现浇模板安装时应对模板的接缝进行检查，以保证 砼浇筑时不漏浆为准。 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处，隔离剂应有选择地使用，严禁使用废机油 且不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 预埋件、预留孔洞的设置 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏， 要按图示尺寸全数检查 ， 对超出误差的穿墙止水环，必须予以纠正。 杂物清理、浇水 、杂物清理：在模板验收前必须要求承包商先完 成模板内及表面各种杂物的清理干净。 、模板浇水：砼浇筑前模板应提前浇水湿润，使其涨开 密缝。 模板支、拆顺序要符合安全技术要求 、应按模板设计要求进行，若设计无规定时，应遵循 先支后拆、后支先拆，先拆不承重的、后拆承重的；自上而下，先拆侧向支撑后拆竖向支撑。 模板拆除时砼强度 、拆模前必须办理 拆模通知单，批准拆模通知的依据为同条件养护试块实际强度等级试压报告。 、 模板 拆除时砼强度应符合规范要求。 检查频率 模板杂物清理、浇水检查频率： 模板杂物清理、浇水应全数检查。 模板拆除检查频率： 模板拆除应检查同条件养护试件强度试验报告，全数检查。 检查标准 预埋件 和预留孔 洞 的检查标准 预埋件和预留孔洞的允许偏差 23 项目 允许偏差（ mm） 预埋钢板中心中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10， 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10， 0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10， 0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两方向测量，并取其中的较大值。 现浇结 构模板安装检查标准 模板的允许偏差项目 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 部尺寸 基 础 177。 10 钢尺检查 墙、柱、梁 +4， 5 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2M 靠尺和塞尺检查 （ 七 ） 钢筋工程 ： 监理检查内容如下 原材料合格证的检查 、砼 结构构件所采用的 热轧钢 筋、热处理钢筋的质量，应符合有关规定要求。 、产品合格证应为原件，若采用复印件应加盖经销部门的红章，注明原件存放处，手抄件无效。 、每捆（盘）钢筋上都应挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），对照合格证进行核对验收。 钢材进场应分别堆放 24 整齐，严防混料，并对其检验状态进行标识，防止混用。 外观质量检查 、进场钢筋应检查其外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 复试报告检查 、钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋》 GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 、检查钢筋复试报告时，对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： （ 1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于。 （ 2）、 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 钢筋 调直 、钢筋调直宜采用机械方法，也可用冷拉方法， 当采用冷拉方法调直钢筋时， HP235 级 钢筋 的 冷拉率不宜大 于 4%， HRB335 级、 HRB400 和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 、冷拉钢筋力学性能试验必须符合有关标准规定。 自然失效的冷拉钢筋需放置 715 天方可使用。 钢筋加工 、 对钢筋加工的规格、品种、形状、尺寸进行检查，应符合设计要求。 受力钢筋的弯钩 和弯折 、 检查 HPB235 级钢筋末端 180176。 弯 钩 ，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。 、当设计要求末端需作 135176。 弯钩时， HRB33 HRB400 级钢筋的弯弧内径直径不 应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。 、钢筋作不大于 90176。 弯折时 ，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。 箍筋末端弯钩除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计 无具体要求时应符合规范规定： 、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足 上述第 6 条的规定外，尚应不小于受 25 力钢筋直径。 、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90176。 ；对有抗震要求的结构，应为 135176。 （ 135176。 弯钩检查时观察两端弯钩弯折后是否平行） 、箍筋弯后平直部分长度：对一般结 构不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 钢筋连接 、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 、 在检验批内应按照相关技术规程的规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合规程的规定。 、 钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向 受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍d（ d 为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时 应符合下列规定： （ 1）、在受拉区不宜大于 50%。 （ 2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%； （ 3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50%。 绑扎搭接 、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接 接头宜相互错开。 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 、钢筋绑扎搭接接头连接区段长度内的长度为 （ LL 为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： （ 1）、 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%； 26 （ 2）、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件 ，不应大于 50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 、在梁、柱类构件的纵向受力 钢筋搭接长度范围内，应按 设计要求配置箍筋。 当设计无具体要求时，应符合下列规定： （ 1）、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 倍； （ 2）、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm； （ 3）、受压搭接区段的箍筋间距 不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm； 钢筋安装 、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计 图纸要求。 、 钢筋应绑扎牢固防止钢筋移位。 （ 1）、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯 钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 、梁的箍筋，应按照施工组织设计实施，按照事先划线确定的位置，将各箍筋弯钩处沿受力钢筋方向错开放置。 绑扎扣应变换方向绑扎，以防钢筋骨架斜向一方。 、 检查是否 根据 施工组织设计中内容，结合现场 钢筋的直径、间距，均匀、适量、可靠的垫好混凝土保护层垫块（砂浆垫块、塑料垫块等）。 竖向钢筋可采用带铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；当梁中配有两排钢筋时，可采用短钢筋作为垫筋 在下排钢筋上。 、受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时不应小于受力钢筋直径， 且应符合相关规定。 、必须严格控制 梁。