水泥焦渣垫层施工技术交底内容摘要:
020 年 8 月 1 日 施工单位 工 种 混凝土 班 基层洒水湿润:焦渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层,用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。 焦渣拌合:水泥焦渣垫层的配合比应符合设计要求。 先将闷透的焦渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后,再加水拌合,要严格控制加水量,以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。 铺设焦渣拌合料:铺焦渣前在基层刷一道素水泥浆(水灰比为 ~ ),将拌合均匀的拌合料,从房间内退着往外铺设,虚铺厚度宜控制在 ∶ 1,例如设计要求垫层为 80mm,拌合料虚铺厚度为 104mm(垫层厚度如大于 120mm 时,应分层铺设,每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4)。 刮平、滚压:以找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压(厚度超过 20mm 时,应用平板振捣器),并随时用 2m 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。 直到滚压平整出浆为止。 对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。 水泥焦渣垫层应随拌随铺,随压实,全部操作过程应控制在 2h 内完成。 施工过程中一般不留施工缝,如房间大必须留施工缝时,应用木方或木板挡好留槎处,保证直槎密实,接搓时应刷水泥浆(水灰比为 ~ )后,再继续铺焦渣拌合料。 养护:垫层施工完后应进行洒水养护,严禁上人乱踩、弄脏,。水泥焦渣垫层施工技术交底
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松动。 为保证基准线紧绷,紧线器上安装测力装置。 基准线拉力不小于 800N,这样,将会使基准线的下垂度不大于 1mm,并使紧线器间距不大于 200m。 摊铺中严格控制前进速度,使摊铺能连续进行,尽量不停顿,并注意控制基层在延滞时间内(即拌和开始到碾压完成不超过水泥初凝时间)。 并在每台机后配 4 人专门消除摊铺过后粗 细集料离析的现象,对局部粗集料“窝”应该铲除,并用新混合料填补。 一般摊铺
并充满所有缝隙,达到止漏目的。 化学灌浆防水堵漏施工工艺 高压化学灌浆堵漏施工 应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。 1.清理: 详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。 清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。 2.钻孔: 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为 14mm,钻孔角度宜≦ 45176。 ,钻孔深度≦结构厚度的 2/3
一样。 造价高, 70 一平 颜色只有一种,如果选别的颜色的大概要 500 一平,一般用于商业。 A. 施工工艺流程基层检查→拉拔检测→基层清理→机械打磨→填充修补→真空吸尘→刷界面剂→弹线、界格→封堵边界→砂浆搅拌→砂浆测试→泵送施工→成品养护→封闭→切缝→分项验收。 B. 施工工艺 基层检查 按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查,如地面是否有开裂、空鼓等现象。 用
⑵粉质粘土及粉土~~90⑶粉土~~180⑷粉质粘土~100二、测试内容及目的⑴试验内容:复合地基静载荷试验和单桩竖向静载荷试验⑵试验目的:判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。 三、测试依据及标准⑴ 开封建筑设计院有限公司提供的设计图纸;⑵《建筑地基基础设计规范》(GBJ500072002)用于现场检测参考《建筑基桩检测技术规范》(JGJ1062003)
规定 7 缩缝 宜采用切缝法施工,当混凝土达到设计强度的 25℅~ 30℅时,采用切缝机进行切割,切割深度不应小于板厚的 1/3 8 板缝灌注 缝内应清洁、干燥, 填缝料应与混凝土缝壁黏附紧密、灌平 9 △养护 养护及时,混凝土表面保持湿润,符合设计要求和规范规定 10 路肩(路缘石) 符合设计要求和规范规定 项次 检测项目 设计值 ( mm) 允许偏差 ( mm) 实测值 合格数 合格率
,并检查有无遗漏和多余。 运水泥的车应有防雨设备。 3 用刮板将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的摊铺面积相等。 水泥摊铺完后,表面应没有空白位置,也没有水泥过分集中的地点。 八、 拌和(干拌) 1 对二级及二级以上公路,应采用专用稳定土拌和机进行拌和并设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。 拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层 510mm,以利上下层粘结。