模具制造工艺流程内容摘要：
准备。 四、绘制模具图 要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。 在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。 由下道工 序保证的尺寸，应在图上标写注明 工艺尺寸 字样。 如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。 在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。 通常就把工序图画在模具总装图上。 1. 绘制总装结构图 绘制总装图尽量采用 1： 1 的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。 五、模具总装图应包括以下内容： 1. 模具成型部分结构 2. 浇注系统、排气系统的结构形式。 3. 分型面及分模取件方式。 4. 外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。 5. 标注型腔高度尺寸 (不强求，根据需要 )及模具总体尺寸。 6. 辅助工具 (取件卸模工具，校正工具等 )。 7. 按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。 8. 标注技术要求和使用说明。 六、模具总装图的技术要求内容： 1. 对于模具某些系统的性能要求。 例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。 2. 对模具装配工艺的要求。 例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应 模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。 3. 模具使用，装拆方法。 4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 5. 有关试模及检验方面的要求。 七、绘制全部零件图 由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外 ，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。 1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。 视图选择合理，投影正确，布置得当。 为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。阅读剩余 0%
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