榔梨钢结构建筑工程监理实施细则

榔梨钢结构建筑工程监理实施细则内容摘要：

、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面擦伤每种抽查 5%，且不应少于 10 只。 金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用 10 倍放大镜检查及尺量，每种规格抽查 5%，且不应少于 3 件。 涂装材料：钢结构防腐涂料 和防火涂料 (经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定 )的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。 开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽 5%，且不应少于 5 桶。 钢结构焊接工程 (1) 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷，应发监理通知及时处理，以避免工艺缺陷发生。 (2) 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢 焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345 或《钢 8 熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323 的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合 表 表 2的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤。 表 1： 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷 超生波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定： (1)工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于 200MM，当焊缝长度不足 200MM 时，应对整条焊缝进行探伤； (2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于 200MM，并应不少于 1 条焊缝。 表 2： 构件各部分的焊缝质量等级 构 件 名 称 焊缝质量等级 一级 二级 吊车梁 下翼缘对接的拼接接头 上 翼缘及腹板的对接拼接接头， 上 翼缘与腹板的 T形接头， 钢柱 钢板及型钢的 对接接头， K形焊缝 翼缘板及腹板的对接拼接接头， 柱间支撑节点板与柱的拼接， 牛腿上下翼板与柱的拼接 钢梁 上下翼缘板及 其与端板对接处， 等强对接接头 柱间支撑 杆件的对接接头 9 未注明处焊缝的外观质量为二级 注： H型钢的 腹板与翼缘板的焊接均应双面满焊，不得单面焊接。 上翼缘板及腹板在端部 （ L为钢架跨度）范围内，下翼缘板在跨中 L/3范围内不宜拼接；其它地方上、下翼缘和腹板如材料受限制时容许拼接，但不应在同一截面上拼接，至少应错开 200mmm以上。 (3) T 形接头、十字接 头、角接接头号等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于 1/4，焊脚尺寸的允许偏差为 04MM。 (4) 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 (5) 二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020 中的规定。 三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 二级、三级焊缝外观质量标 准 (MM) 项目 允许偏差 (MM) 缺陷类型 二级 三级 未焊满 (指不足设计要 求 ) ≤ +，且 ≤ ≤ +，且 ≤ 每 焊缝内缺陷总长 ≤ 根部收缩 ≤ +，且 ≤ ≤ +，且 ≤ 长度不限 咬边 ≤ ， 且 ≤ ； 连续长度 ≤，且焊缝两侧咬边总长 ≤ 10%焊缝全长 ≤ ，且 ≤ ，长度不限 弧坑裂纹 — 允许存在个别长度 ≤ 的弧坑裂纹 10 电弧擦伤 — 允许 存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度 ，且 ≤ 缺口深度 ，且 ≤ 每 焊缝不应超过 1 处 表面夹渣 — 深 ≤ ，长 ≤ t ，且 ≤ 表面气孔 — 每 焊缝长度内允许直径 ≤ ，且 ≤ 的气孔 2 个，孔距 ≥ 6 倍孔径 注：表内 t 为连接处较薄的板厚 检查数量：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处。 检验方法：观察检查或使 用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 (6) 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 检查数量：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查 5%，总抽查处不应少于 5 处。 检验方法：观察检查。 紧固件连接工程 (1) 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1H 后、 48H 内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合复验报告。 检查数量：按节点数抽查 10%，且不应少于 10 个；每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%，且不应 少于 2 个。 检验方法：见《钢结构工程施工质量验收规范》 GB502052020 附录 B。 (2) 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82的规定。 检查数量：全数检查资料。 检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 (3) 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为 23 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 11 检查数量：按节点数抽查 5%，且不应少于 10 个。 检验方法：观察检查。 (4) 高强度螺栓连 接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、。