检验检测中心实验室改造工程施工组织设计

检验检测中心实验室改造工程施工组织设计内容摘要：

8）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。 管道的加 工 预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。 9）为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点： ：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。 ：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量 问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。 ●首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。 支管的安装在主管试压合格后进行，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。 喷淋系统水平管要有 坡度坡向放水点。 ●支管安装时先对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装， 对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口 的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。 然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。 同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。 ： 下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。 喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰 面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上 10mm左右。 ●为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑： ●吊架与喷头的距离应不小于 300mm，距末端喷头的距离不大于 750mm。 ●吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于 时，可装设一个；小于 时，可隔段设置。 （ 4）主要施工方法 1）镀锌钢管丝扣连接 DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。 管道安装时丝口应 光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。 ，加工次数为 1～ 3 次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的 10%。 ，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹 23 圈。 ，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免 阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 2）喷淋头的安装 ，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。 /规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。 ，未经设计同意不得擅自改动。 ，标高相称的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷间，然后安装中间部分，保证其美观性 3）报警阀组安装 、规格、型号应符合设计图纸要求。 ；阀辨启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。 ，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。 报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为 1 米左右。 两侧距墙不小于 米，正面 距墙 米。 4）阀门的安装施工 ，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。 并做好阀门试验记录。 检验是否泄漏。 ，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。 45176。 或者水平安装，不得朝下安装。 ，可将 一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。 ，一般误差应小于 2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。 ，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。 安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。 ，要保持螺纹完整，加入填料后螺 纹应有 3 扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。 ，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。 5）系统试压 管系统安装完成后，应对系统进行试压。 （隐蔽工程在隐蔽前应先试压，并经建设单位代表或监理工程师认可）。 ，当工作压力等于或小于 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 倍，并不低于 ；当系统设计压力大于，水压强度试验压力应为该工作压力加 ，。 对管网 注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。 达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于。 严密性试验。 试验压力为设计工作压力，稳压 24小时，无泄漏为合格。 第 四 节 通风管道 工程 预留预埋 预留孔洞 管道穿楼板预留孔洞，必须按照《建筑给排水采暖工程施工及验收规范》 GB50242— 2020 的规定进行。 套管安装 套管应采用焊管或无缝钢管制作，两端平齐，无毛刺，管道内外除锈防腐；套管的留置位置按 设计要求进行。 套管与管道之间的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭。 给水管道安装 生活给水管道采用 PPR 管材及配件，热熔连接。 给水管道靠墙安装，外皮到墙面净距离为 30— 50mm，当墙面初粉后，即可进行安装，吊线安装管卡，再装管道，以确保管道垂直。 管道安装完成后即进行封闭试压，试验压力为 ，试压完成后在管道的焊接处作防锈处理。 排水管道安装 室内排水管道采用 UPVC 管材，室外排水管保温采用橡塑材料。 排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏 口、器具甩口等标高的坡度，使其符合设计要求和施工验收规范的规定。 安装卫生洁具时 ,应画线定位，施工时应注意接口的吻合密封；安装就位后应在固定螺栓上用橡胶垫圈调整高度，使之平正。 第 五 节 低压配电与照明工程 施工内容 本工程低压配电与照明在施工招标范围内有照明配电及控制接入。 照明分工作照明、节电照明、事故照明和疏散标志照明等。 钢管敷设 钢管敷设时，钢管不应有折扁和裂缝，管内无毛刺和铁屑，切断口应平直光滑。 套管连结应用于暗配管，套管长度为连结 管外径的 — 3 倍，连结管口的对口处应在管口的中心。 焊口应牢固严密。 钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应焊接固定，管口露出盒 (箱 )小于 5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞，以防止水泥砂浆堵塞。 钢管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的 6 倍，直线接长钢管其长度超过 3m 时，应增设一接线盒。 当管路敷设穿越变形缝时，其变形缝两边应加设接线盒。 PVC 阻燃管敷设 PVC 阻燃管不应有折扁或裂缝，管口应平滑。 PVC 阻燃管连结时必须采用套管，套 管的长度为连结管外径的 — 3倍。 连结管的对接处应处在套管的中心处，粘接牢固严密。 PVC 阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应焊接固定，管口露出盒 (箱 )小于 5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞，以防止水泥砂浆堵塞。 PVC 阻燃管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的 6 倍，直线接长时在下列情况下应增设接线盒： 无弯 30m 1 个弯 20m 2 个弯 15m 3 个弯 8m 如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。 管路穿过变形缝时应有 补偿装置，穿过建筑物和设备基础处时，应加装保护管 (在隐蔽工程纪录中标示正确 )。 支架、吊架的安装应平直、牢固、排列整齐。 管内穿线： 在穿线以前，首先应用钢绞丝清理管道内部，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连结导线穿入钢管后，在导线出口处加装保护套管。 照明灯具安装： 灯具配件齐全，无机械损伤、变形、划伤、破裂等现象。 吊链灯具的灯线不应受拉力，吊链应单独安装在结构面上。 软线吊灯的 安装，其软线两端应配装保险扣。 同一室内成排安装的灯具其中心偏差不应大于 5mm。 吊灯的重量超过 3Kg 时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯的重量限于 1Kg以下，超过者应加装吊链。 插座、开关安装： 同一室内安装的插座、开关高低差不应大于 5mm，成排安装的插座、开关高低差不应大于 2mm。 单相二孔。