桥梁焊接工艺评定报告内容摘要:
板材对接焊缝试件(板材角缝试件)取样位置图: 合 冲 拉 面 背 备用 背 面 拉 冲 合 并 击 伸 弯 弯 弯 弯 伸 击 并 试 试 试 试 试 试 试 试 样 样 样 样 样 样 样 样 ( 4) 拉 力 试 验 性 能 试件号 б b( Mpa ) б s( Mpa ) 试样形式 ψ ( % ) 断 裂 位 置 1 600 对 接 焊 缝 2 616 弯 曲 试 验 试样编号 试样形式 弯曲直径 弯曲角度 检验结果 1 侧 弯 180 合 格 2 3 4 冲 击 试 验 试样编号 缺口形式 缺口位置 试验温度 /℃ Ak/J 1 V 型 焊缝 常温 143 2 焊缝 93 3 焊缝 120 4 热影响区 220 5 热影响区 6 热影响区 评定结论: 本焊接工艺评定按《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确,评定结果为:合格。 工件焊接时焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定,按该工艺执行。 编制: 批准: ( 5) 硬 度 试 验 试 样 编 号 焊 缝 热 影 响 区 母 材 1 HRC 4 HRC HRC 2 HRC 7 HRC HRC 4。桥梁焊接工艺评定报告
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,凿完后用钢丝刷及压缩空气将砼碎屑粉尘清除干净;如果槽内裂缝消失的,采用微膨胀水泥砂浆或环氧树脂砂浆修补槽口;如果槽内存在较深裂缝,采用微膨胀水泥砂浆或环氧树 脂砂浆修补槽口时预埋注入座和出浆口,待修补砂浆固化后,按壁可法灌注环氧树脂胶或环氧水泥浆液;槽口内应保持干燥,以免影响修补封闭效果;凿槽时注意不要损坏钢筋; 砼修补 采用环氧砂浆进行修补,修补砂浆技术参数及配比见附表。 可用时间 1
散状态。 ( 4) 、 水泥结块、骨料中含有冰块、泥块等杂物。 预防措施 ( 1) 、 采用流动性良好的砼,在钢筋密集处采用细石砼浇注,振捣时设专人在模板外敲打协助振捣并检查砼振实情况。 对构件角点和结合部重点检查,特别注意振捣,不能用机械振捣时,可改用人工插捣,插捣应反复数次,确保砼不出现孔隙。 ( 2) 、 砼配比中掺加高效减水剂,确保砼流动性满足工作要求;在砼运输
并应尽量避开下风向有人群的时段。 砂石料冲洗废水其悬浮物含量大,需建沉降池,悬浮物进行沉淀后排放。 部分废水澄清后可用建筑工地洒水防尘。 所有废水均通过沉淀池进行沉淀后,循环利用。 安排专人经常对机械设备进行检修,防止有漏油、漏水等污染源的发生。 并对消音设备进行经 常性维修,避免噪声扰民。 6 每个拌和站专门建设厕所和洗漱池,生活污水进行处理后专门排放。 设置垃圾池,生活垃圾集中处理。
: 在垂直于主筋方向,还布置有一定数量的分布钢筋。 这是因为板在车辆荷载作用下垂直主 跨方向将产生弯曲(双向受力)。 主筋与分布钢筋构成的纵横钢筋网尚可防止由于混凝土收缩、温度变化等引起的裂纹。 对于分布钢筋,应采用直径不小于 6mm,且间距不大于 25cm,同时分布钢筋在单位长度板 内的截面积应不少于主筋截面积的 15%。 4)弯起钢筋: 板内主筋一部分可以弯起外
检测评定工作受到干扰时,应及时将检测结果和受干扰情况上报质量监督机构。 检测单位应在每月的 10日前将上月所承担的工程项目的基桩质量检测情况汇总通过电子邮件或传真的方式报送该项目的质量监督机构(格式见附件 B)。 检测单位应在每年的 1月 10日前将上一年度所承担的工程项目的基桩检测工作情况报送省交通工程质量监督站(格式见附件 C)。 当检测单位发现所检测的基桩存在明显缺陷的(Ⅳ类