某工程安全监理细则

某工程安全监理细则内容摘要：

屋面高于 以上。 （六） 交底和验收 第 15 页 共 35 页 脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。 脚手架搭设后由分组织分段验收（一般不超过 3 步架），办理验收手续 ，且必须先经公司验收。 验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签收手续。 验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。 脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。 脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。 对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。 （七） 小横杆设置 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。 小横杆应设置在大横的下方，上下左右呈交叉布设。 小横杆两端各伸出立杆净长度不少于 10CM 并应尽量保持一致。 （八） 杆件搭接 钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于 40CM，且不少于二只扣件紧固。 相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过 50％。 （九） 架体内封闭 第 16 页 共 35 页 脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于 20CM，如大于20CM 的必须铺设站人片，站从片设置平整牢固。 脚手架施工层里立 杆与建筑物之间应进行封闭。 施工层以下外架每隔 3 步及底部密目网或其他措施进行封闭。 （十） 脚手架材质 钢管脚手架应选用外径 48MM，壁厚 的 A3 钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。 搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。 本工程脚手架均超过 25M 且小于 50M，需使用符合国家标准的合格钢管和扣件，扣件应符合建设部 《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，帖和面应平整，活动部位 灵活灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5MM。 钢管扣件经现场抽样检测合格方可投入使用。 （十一） 通道 外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。 斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于 1： 3，宽度不小于 1M，转角处平台面积不小于 3M2。 斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。 第 17 页 共 35 页 斜道两侧及转角平台外围均应设 高防护栏杆和 30CM高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。 斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。 斜道脚手片应采用横铺，每隔 2030CM 设 一防滑条，防滑条宜采用 4060MM 方木，并多道铅丝绑扎牢固。 外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于 1： 3，宽度不小于 1M，通道宜采用木板铺设，两边设 M 高防护栏杆和30CM 高踢脚杆，并固定牢固。 IV. 工程 基坑，基坑支护监理控制要点 （一） 施工方案核查要点 １、 基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。 施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。 其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措 施及监测要求等。 对重要的地下管线应采取想方设法措施。 ２、 施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。 （二） 临边防护核查要点 １、 基坑施工必须进行临边防护。 本基坑为深度超过 2M 的基坑施工，必须采用密止式安全网做封闭式防护。 第 18 页 共 35 页 ２、 临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于 50CM. （三） 坑壁支护核查要点 １、 坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。 坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。 ２、 支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应措施进行调整加固。 （四） 排水措施核查要点 １、 基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。 ２、 深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。 （五） 坑边荷载检查要点 １、 基坑边堆土、料具堆放的数量的距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。 ２、 机械设备施工与基坑（槽）边距离不符合有关要求的，应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。 （六） 上下通道检查要点 １、 基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。 ２、 设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。 （七） 土方开挖核查要点 第 19 页 共 35 页 １、 施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，关有验收记录。 ２、 施工机械操作人员应规定培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。 ３、 施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。 ４、 机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。 (八 ) 基坑支护变形监测核查要点 基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。 对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有观测记录。 （八） 作业环境检查要点 １、 基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。 ２、 垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。 ３、 夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。 V. 模板工程监理控制要点 （一） 施工方案核查要点 １、 模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。 ２、 施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、第 20 页 共 35 页 方法及传扬砼输送方法制定针对性的安全措施。 （二） 支撑系统核查要点 １、 现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。 设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。 ２、 支撑系统必须符合施工方案要求。 （三） 立柱稳定核查要点 支撑模板的立柱材 料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。 其中立杆间距不大于 2M，按高度不超过 设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。 （四） 施工荷载检查要点 模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。 （五） 模板存放检查要点 各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过 2M，大模板存放要有防倾倒措施。 （六） 支拆模板检查要点 １、 支拆模板时， 2M 以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。 ２、 拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。 ３、 不得留有未拆除的悬空模板。 （七） 模板验收核查要点 １、 支拆模板前必须进行 针对性的安全技术交底，并做好记第 21 页 共 35 页 录，交底双方履行签字手续。 ２、 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。 验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。 ３、 模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。 （八） 混凝土强度核查要点 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。 （九） 运输道路检查要点 在模板上运输混凝土必须有专用运输（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。 （十） 作业环境检查要点 模板作业面的预留洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。 安全 防护应符合有关规定要求。 VI. “三宝”“四口”防护监理检查控制要点 （一）安全帽检查要点 １、 进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。 施工现场安全帽宜分色佩戴。 ２、 应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 ３、 安全帽符合 GB281181 标准。 第 22 页 共 35 页 （二）安全网检查要点 １、 施工现场必须积极使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。 安全网宜放在杆件的里侧。 ２、 密目式安全网必须满足 2020 目 /10CM 10CM，做耐贯穿。