机电安装工程监理细则内容摘要:
k、输送带不得与卸料车行走轮轴磨察; l、各电气设备按钮应灵活可靠; m、测定带速、空载功率、满载功率; n、整机运行应平稳,且无不转动的辊子; o、清扫器清扫效果应良好,刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀,并不发生异常震动; p、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。 ( 4)调整 a、调整输送带的跑偏 ○ 1 在头部输送带跑偏,调整头部传动滚筒,调整好后将轴承座处的定位块焊死,此时驱动装置可以不再跟随移动。 11 ○ 2 在尾部输送带跑偏,调整好尾部改向滚筒或螺旋松紧装置,将轴承座处的定位块焊死(垂直拉紧装置)。 ○ 3 在中部输送带跑偏,调整上托辊(对上分支)及下托辊(对下分支),当调整一组托辊仍不足以纠正时,可连续调整几组,但每组的偏斜角度不宜过大。 ○ 4 在局部地区局部时期跑偏,用调心托辊可以自动调整解决。 若上述办法仍不能消除跑偏,则应检查:输送带接头是否平直,必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶板压力是否均匀。 以上调整,应在输送机 空载和满载时反复进行,使输送带至托辊边缘 ( b 为带宽)左右余量为准。 b、调整导料槽及各清扫器的橡胶位置,使其与输送带间不产生过大的摩擦。 通风机与空气加热器安装要求 ( 1)安装开始之前应对主题工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。 ( 2)工程使用的各种材料、配件及设备,承包单位自检后,报监理工程师认定。 使用各种管材、设备必须符合设计要求。 ( 3)制作部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件:板材厚薄均匀,版面应平整、不含有气 泡裂缝。 各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。 ( 4)制作配件的板材厚度,如果设计图纸没有明确要求的,应符合设计要求。 12 ( 5)成套设备进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收,按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数。 ( 6)设备安装前期控制的要点: ○ 1 加工场地必须采取严格的安全防护措施和设备消防器材,塑料管材做场地必须采取防火措施。 ○ 2 制作过程中,对选料、划线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作。 法兰 与部件或管件的连接等各道工序都要进行检查。 ○ 3 各种材质的部件焊接所用焊条要符合规定。 ○ 4 应检验风管咬口缝,咬口缝必须达到连续、紧密、均匀,无咬口和涨裂现象,不得出现一边宽,一边窄的现象,直管拼接的纵向咬缝必须错开。 ○ 5 薄钢板部件在咬接前,必须清除表面的尘土、污垢和杂物,在钢板上预先涂刷一层防锈漆,防止咬口缝内漏涂防锈漆。 ○ 6 防腐喷漆档在低温(不低于+ 5℃)和潮湿(相对不大于 80%)的环境下 进行:金属表面喷漆前应进行清楚尘土,污垢,锈斑的处理,并须保持干燥,涂防腐油漆应符合设计规定,若设计无要求,要参照下表进行。 ○ 7 各种安装材料、部件必须全部为合格产品、成品不允许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊等缺陷,安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活,油漆层无损伤,辅助材料及螺栓等 13 加固体应符合产品质量要求。 ○ 8 设备安装要在建筑围护结构施工完,安装部位及地面已无障碍和杂质的条件下进行。 空气洁净系统的安装应在土建粗装修做完,室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。 ○ 9 安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查,对基础表面凿毛铲出麻面,便于二次砼和抹面结合紧密。 风机到场要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸,进出口方向并做好记录,进行设备检查;进行调节机构检验,调试转动灵活(此过程需要起重工专人配合)。 ○10以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线;将风机吊装就位在轨道基 础上。 ( 7)对通风机机体安装的要求 ○ 1 对保证项目的要求 序号 保证项目名称 对项目要求标准 1 主轴及传动轴的水平度 严禁超过 / 1000 2 机体纵向水平度 严禁超过 / 1000 3 轴流室通风机叶轮与机壳的间隙 必须符合设备技术文件规定 4 无规定时,其轴向间隙均匀分部,叶轮对应两侧的径向间隙 当叶轮直径为 2m 以下时,允许偏差为177。 ,当叶轮直径为 2~ 3m 时,允许偏差为177。 2mm 5 通风机转子安装后 必须转动灵活,无阻滞现象 6 轴流式通风机风叶 角度 必须符合使用要求,并索紧固定螺母 ○ 2 对基本项目的要求 序号 基本项目名称 对基本项目的要求 1 通风机接口处的合格标准 各接口严密,结合处不漏风 2 通风机接口处的优良 在合格的基础上,螺栓穿向及露出的螺母长度一致 ○ 3 对允许偏差项目的要求 14 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 机体中心线与转子中心线重合度( mm) 2 检查施工记录 2 通风机轴与电动机轴 经向位移( mm) 3 皮带轮安装 皮带轮断面垂直度 / 1000 掉线尺量检查 两皮带轮断面在同一平面内( mm) 拉线尺量检查 4 机体位置( mm) 10 拉线尺量检查 5 机体标高( mm) 177。 10 水平仪检查 ○ 4 对反正装置的安装要求 序号 项目名称 对项目要求标准 1 风门提升绞车安装的标高和位置尺寸 必须符合设计要求规定 2 反风装置 启动灵活可靠,风门关闭时,严密不漏风 3 风门支撑梁及导向轮座的安装 对合格的要求 支撑梁及导向轮座等安装应符合设计。机电安装工程监理细则
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