最新江苏lng储罐外罐工程施工组织设计

最新江苏lng储罐外罐工程施工组织设计内容摘要：

份最多， 8月份最为频繁。 据 1911～1940 年统计本区 共发生台风 78 次，平均每年 次。 台风风力猛烈，风速可达17～ 24m/s， 7～ 8级台风几乎每年都发生。 台风、暴雨是本区主要灾害性气候。 工程水文地质 江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 5 场地所在区位于长江入海口北侧、黄海之滨。 除黄海外，长江是场地附近的最大地表水体。 另有众多人工开挖河流及若干沟渠，大多交汇流入黄海。 河流径流量随季节性分配极不均匀，枯水期在 11～ 4月份，丰水期在 5～ 10月份。 一般七八月份的径流量占年径流量的 60～ 70％。 沿海的潮汐作用强烈，近岸口由于受大陆径流等影响，多属非正规半日潮，外海涨落潮历时几乎相等，至近岸 浅水地区，受地形影响多系往复性潮流，由于受曲折海岸及河口地形影响，一般湾顶潮差大于湾口。 沿海的波浪，夏季多为东南向波浪，平均波高 ～ ，最大波高 5m左右，近岸处波高一般为 ～ ，最大波高多在 ～ 之间。 沿海海流在斗龙港到大洋港一带幅射状沙洲分布地段内形成复流，涨潮流流向自东南向西北，这种流向与水下地貌相适应，东沙及其附近深槽在平面分布上和发展趋势上完全与潮流方向一致。 潮流流速一般在 ～ ，且涨潮流速大于落潮流速。 涨潮含砂量大于落潮含砂量，容易引起岸边及闸下河道的 落淤。 泥沙 潮流是江苏沿海潮滩发育的主要因素，潮滩的物质组成是泥沙，泥沙来源主要有三种：一是大陆径流携带而来，据测算，沿岸河流搬运入海的泥沙总量占潮滩总堆积量的 15％左右；二是来自废黄河三角洲和吕四附近的海蚀物质，约占潮滩总堆积量的 35％左右；三是来源于海底，特别是辐射沙洲区及其外围，泥沙由于涨潮流的运动向岸推进，每年以外围海域进入辐射沙洲区的净输沙量达，占潮滩总堆积量的 50％左右。 因此，向岸边运动的海底泥沙及吕四附近的海蚀物质是场地附近沿海潮滩保持淤长的主要物质来源。 工程 施工及材料采购范围 材料采购： LNG储罐外罐混凝土底板、预应力混凝土外墙、混凝土穹顶、罐顶混凝土平台等的所有混凝土工程、钢筋工程、预埋件、预应力灌浆材料的采购、施工，但低温钢筋 与预应力钢绞索、 套管 、锚具 的采购除外； 储罐施工范围： LNG 储罐外罐混凝土底板、预应力混凝土外墙、混凝土穹顶、罐顶混凝土平台等处所有混凝土结构上预埋件的制作、安装和施工； 江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 6 预应力施工： LNG 储罐外罐混凝土底板、预应力混凝土外墙等处的环向和竖向后张预应力系统的安装、试验、张拉、灌浆等施工。 总体简介 工程名称：江苏 LNG项目接收站 LNG储罐预应力混凝土外罐工程 建设单位：中国石油天然气 股份有限 公司 总承包单位：中国寰球工程公司江苏液化天然气项目经理部 设计单位：中国寰球工程公司 监理单位：广东顺业石油化工建设监理有限公司 工程规模： 3 160000m3储罐外罐工程 基础类型：桩基筏板基础 结构类型：钢筋混凝土筒式结构 计划开工日期： 2020年 12月 10日 计划竣工日期： 2020 年 2月 25日 外罐基本数据 混凝土板墙 • 墙直径（内直径） m • 墙高 ： 从底板顶至墙顶 m 内表面 m • 墙厚 m 穹顶 • 穹顶高度 m • 穹顶混凝土厚度 顶部 m 加腋处 m 底板 • 板直径 m • 板厚 江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 7 中心部位 m 边缘部位 m 角保护环梁 • 直径 m 内罐储存能力 • 160000 m3 LNG 储罐基础采用高承台桩基，露出地面 ～。 材料 技术要求 1. 混凝土：本工程 对于 混凝土工程 的 规定 见《 7002112030113001》。 2. 混凝土强度等级： C50。 对水泥、混凝土搅拌用水、骨料、检试验要求亦详见上述工程规定。 3. 低温混凝土需按要求进行配合比的设计、试配、试验等，并在规定的时间内将设计和试配、试验的程序和结果提交总承包商审核、批准。 未获得审核、批准前不得混凝土的浇注工作。 4. 钢筋：除低温钢筋 外，普通钢筋采用 HRB 400，钢筋连接采用绑扎连接与机械连接。 3. 质量、健康、安全与环境管理方针及确定目标 管理方针 △倡导“以人为本、安全第一、确保质量、重视环保”的理念； △树立“事故可预防，风险可控制”的信念； △坚持“预防为主”的原则； △争取实现“零事故、零伤病、零排放、零污染”的目标； △达到质量、健康、安全与环境相互协调，持续改进。 △ 分部、分项工程合格率 100%； △ 单位工程验收合格率 100%； △ LNG储罐工程确保获江苏省“优质结构”奖。 江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 8 HSE 目标 职业健康安全目标 △杜绝死亡事故 △杜绝重大机械设备事故 △杜绝重大火灾事故 △杜绝重大交通事故 △控制一般事故 环境目标 △不发生环境污染事故 △控制施工噪音的排放影响 △控制污水排放 △控制固体废料及化危物的排放 △控制项目基地能源消耗 江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 9 项目经理 项目总工 常务副经理 工 程 管 理 部 经 营 管 理 部 综 合 管 理 部 工程部 质 保部 HSE 管理部 合 同 管理 预算管理 财 务管理 物 资管理 接待联络 后 勤 管理 信息管理 文件管理 生活经理 江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 10 姓 名 性别 出生年月 学历 职 务 李成武 男 大学 项目经理 薛仁发 男 大专 项目书记（兼生活经理） 孔 京 男 大专 施工副经理 林坚华 男 大专 技术负责人 许 伟 男 1983. 4 大专 项目副总工 徐黎晖 男 本科 技术 组长 张 弘 男 本科 技术员 谢贵平 男 大专 技术员 朱荣飞 男 大专 技术员 杨 阳 男 本科 技术员 吴六官 男 高中 施工员 王 梁 男 技校 施工员 施玉新 男 技校 施工员 胡春华 男 高中 电气施工员 葛和善 男 中专 HSE 监督 罗时策 男 中专 HSE 监督 范建伟 男 技校 专职质量员 江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 11 李海华 男 技校 质量员 、取样 徐 艇 男 中专 专职质量员 赵浩根 男 技校 测量员 王少卿 男 本科 计划预算 邓增玉 男 大专 计划预算 张 君 男 本 科 材料员 张建明 男 技校 材料员 唐红要 男 中专 资料员 祝红彬 男 技校 办公室 高兆飞 男 技校 司机 、关键工序的确定及相应技术保证措施 本工程的施工难点、关键工序确定为储罐底板混凝土的浇筑平整度 的 控制、储罐墙板 DOKA 模板的组装精度控制、储罐墙板施工 (内侧埋件安装、圆弧保证、外侧混凝土美观 )、储罐穹顶混凝土浇筑 (球冠弧度保证 )、预应力套管安装位置正确 (套管固定及套管孔道保护 )以及预应力施工 (穿索、张拉、 灌浆 )。 因整个储罐底板的面积将达到 6082m2， 设计要求分八块浇筑内圈最大的面积也将达到 ； 因此底板混凝土的浇筑时平整度的控制将是工程的难点和关键工序；为解决这一难点，在钢筋的骨架或钢筋马凳上二米见方焊接钢筋标志桩，作为混凝土找平的依据，使混凝土整体平整度不超过设计要求。 在砼振捣密实后作业工人根据钢筋标志桩用三米长刮尺（铝合金）把底板混凝土找平，待混凝土初凝前用木抹子槎平（也可以在混凝土在初凝时用铁板磨光机进行收浆、 初平），最后必须人工用铁抹子进行二次抹面，第一次在发现混凝土有干皮现象时抹压，并在终凝前再进行一次抹压，以充分消除此前混凝土因失水而产生的干缩；压光应做到紧密、平整，无抹纹。 在终凝后即应始终保证混凝土表面足够湿润，用土工布覆盖浇水，湿水养护时间不少于二周 （气温低于零度不宜浇水）。 按设计要求储罐承台底板将分块进行施工，垂直施工缝用钢板网 作为模板，第二次浇混凝土时，钢板网拆除时侧面要清理干净， 钢丝网板表面的附着物和松动的混凝土要清除干净。 保证 下一块 浇筑混凝土前，模板和先浇混凝土表面均是湿润的但不能有 积水。 同时要把好振捣关，不漏振，不过振，不能用振动器江苏 LNG 项目接收站工程 混凝土外罐 工程 施工组织设计 上海电力建筑工程公司 12 赶铺混凝土。 DOKA 模板的组装精度控制 模板的特点 DOKA模板系统是 DOKA 公司所特有的一种模板系统，这种模板系统适应于通用平台架 ， 悬挂 操作 平台各种结构，包括竖直面、斜面、圆弧面结构等，其变化仅需通过调整剪刀支撑就可轻松实现。 但模板的拼装精度，直接关系到储罐墙板的施工质量好坏，因此 DOKA模板的组装也是施工的关键工序。 施工前的准备工作 为使模板组装顺利，并保证组装尺寸正确，在组装前需充分了解并熟悉模板设计图纸，知道模 板的尺寸、编号、布置及混凝土浇筑竖向分层高度，知道模板的加工图纸及悬挂锥体的预埋位置。 (1) 浇筑混凝土组装场地 (场地 平整度要求较高 )。 (2) 根据组装图给出的尺寸铺设好双拼 10槽钢围檩，用水平尺抄平整。 (3) 根据组装图中弧形造型木的尺寸固定造型木，并用螺栓与 10槽钢围檩与造型木牢固连接。 (4) 按照组装图将木工字梁的净距制作木条或用石膏笔在钢围楞上标注木工字梁的位置，铺设木工字梁并用木螺丝将木工字梁与造型木连接固定。 在组装木工字梁前，先组装定位器与钢围楞联结，从而控制钢 围楞与木工字梁的相对位置。 (5) 按尺寸铺设好面板，然后用粉线弹出钉点位置，最后用铁钉将面板与木工字梁钉紧。 (6) 采用样板检查模板面的成形表面。 (8) 弹好线定出螺栓孔在面板上的位置，并用对应钻头在面板上钻孔。 (9) 安装顶部托架及操作平台板。 (1) 加工模板纵向钢围楞（工字型钢）时，材料类型及所有孔位都必须严格按照加工图进行加工，焊缝高度应尽量符合加工图所示高度，如不能符合时，应大于加工图所示高度。 (2) 加工主工作平台下的支撑槽钢时，槽钢两端的打孔位置要严格按照 加工图进行加工，中间的孔位可允许有一定的偏差。 (3) 加工各连接件时，连接件的尺寸及打孔位置要严格按照加工图进行加工。 (4) 面板打孔位置及木工字梁的布置位置要严格按照组装图进行组装。 (5) 爬升挂架的位置及两个挂架之间的距离要严格按照组装图进行组装。 储罐内侧墙板的圆弧半径和弧度的精确保证，影响到今后钢穹顶的。