景观绿化和园林小品施工方案

景观绿化和园林小品施工方案内容摘要：

制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后次序分别贮存，贮存仓库应通风，避免日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。 成品安装顺序： 150 圆柱安装→ 120*180 木横条架设→180*180 宝顶安装→ 0*150 边梁安装→ 100*150 木斜戗→50*50 屋木肋安装→屋面模板铺设→上覆锌合金板。 按图纸要求对标高、纵横轴线进行复核，在中间位置搭设安装用高凳。 先行安装四角的独立圆柱，边搭架，边就位，并及时固定。 圆柱就位后，紧接着将 120*180木横梁，逐屋架、桁条安装，屋面锌合金板安装。 木结构安装完成后，严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理，特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。 栏栅制安施工 经设计、业主审查批准后，方可进行翻样和外委加工订货，栏栅对加工尺寸、扶手钻孔位置要求十分精确，因此在翻样提出加工订货之前，必须按弹线位置与标高，用多层板做一层模拟样板，核对深化设计尺寸无误后，提出加工订货尺寸。 仿木廊施工 木廊采用水泥砂浆砌筑。 墙身沿长度每隔 20m 设伸缩缝一道，伸缩缝和沉降缝合并在一起，缝宽 100mmPVC 管，水平间距 3m，排水孔后沿墙背砌筑 300mm 厚砂砾石滤 水层。 材料准备 组织合格原材料进场，分类堆放整齐，合理存放。 并考虑不利天气施工道路进出困难，施工现场备料应充足。 在监理工程师见证下，对片石、水泥、中粗砂等原材料进行取样送检。 砌筑工程 在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和，其垫层亦应干净并湿润。 所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。 垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。 所有砌缝应填满砂浆。 所有石料均应按层砌筑。 砌筑时相邻段高差不大于 . 先铺砌角隅石及镶 面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。 角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合。 如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于 能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于 20mm，为以后勾缝作准备。 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在 714d 内应加强养护。 砌体应砌成直线，每层应大致找平，底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。 挡墙台背 砂砾滤水层及泄水管按设计要求布设。 检查井施工 砖砌检查井施工方案 施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作 ； 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ 600 H（ H有效深度＞ 40cm），其间距不宜大于 150m； 检查井施工时，应在检查井基础 10cm 以外布置排水井。 基础施工： 井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动 ； 井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。 井的砼基础之强度和厚度的 规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。 最低砼强度等级不得低于 C15，素砼井基础的最小厚度不得小于 15cm。 检查井基础施工： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。 浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。 只有当砼基础强度达 时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 凡出现下列情况之一的 ,必须采用预 制砼底板（设计单位提供图纸）。 因赶工期 ,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。 井体砌筑： 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润 ； 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于 ； 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行 ； 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑 ； 检查井接入圆管的管口与井壁间空 隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固 ； 井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。 检查井周的回填土： 现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。 严禁与砌井体同步回填。 井周 40cm宽范围内的回填材料，均应采用 6%石灰土。 对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到 40cm宽（一般只有 5～ 15cm 宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。 压实机具： 按规范配置的压路机具。 特别要配置 小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 在施工中，优先采用立式冲击夯。 压实工艺： 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围 40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的 6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。 要使石灰土压实后与井壁紧贴 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周 60 公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。 井框（盖）安装施工： 对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。 具体做法是： 沿井周将二灰碎石挖除（挖至 12％灰土顶面），放加固钢筋箍。 放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致）。 井周浇筑 C30 砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）。 用临时盖板将井口盖好。 对道路检查井井盖标高的调整： 道路井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是： 将 井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈 ； 根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高 ； 将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用 4～ 6 个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置 ； 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充 ； 每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护 ； 井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高 5～ 10mm。 检查井施工的质量监控： 检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为 监理旁站监督的一项重要内容。 当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。 检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。 井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。 井盖框的安装底用 4～ 6 个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。 其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。 电力检查井施工方案 施工准备 技术准备：垫层及底板验收合格后并且材料准备齐全。 机具准备：挖掘机（回填）、装载机、渣土车（备用）、冲击夯、砌筑工具等。 工艺流程 ： 底板验收→弹砌筑线→墙体砌筑→验收→回填→下步工序 施工方法 本工程钢筋砼电力检查井改为砖砌电力检查井。 即原电力井07SD1018/36 修改为 07SD1018/35， 07SD1018/51 修改为07SD1018/4 49， 07SD1018/71 修改为 07SD1018/66。 根据设计图纸、图集及现场实际情况，宽度按照电力过街管排管不同而定， 12 孔排管宽度为 、 9孔排管宽度 1m。 主线为 20 孔排管垫层宽 度 ，直通型电缆井净宽调整为，其余尺寸均按照图集尺寸施工，三通型电缆井主线净宽调整为 ，支线处净宽调整为 ，斜长调整为 ，具体尺寸详见附图。 电力检查井垫层为 C10 砼厚度 ，直通型电缆井垫层尺寸为检查井净空外扩 ，即 *。 底板为钢筋砼，钢筋为 C30砼，Φ 12@200双层钢筋网，底板尺寸为检查井净空外扩 ，即 *。 三通型、四通型电缆井垫层同直通电缆井类似，均为净空尺寸外扩。 三通型电缆井垫层尺寸为 *，底板尺寸为 *。 四通电缆井垫层尺寸为 *。 三通、四通电缆井底板为钢筋砼，钢筋为 C30 砼，Φ 12@130双层钢筋网。 垫层和底板浇筑时应在井中位置设集水坑，集水坑尺寸为500*500*500mm ，具体配筋图及尺寸详见附图07SD1018/127。 底板砼浇筑前，应约专业监理工程师对底板钢筋验收合格后进行砼浇筑，浇筑时可利用溜槽浇筑，因本工程电力管道位于右侧绿化带最外侧，内侧给水、中水已开挖局部可用挖掘机配合浇筑砼。 底板砼达到设计强度的 30%后可进行井室砌筑，砌筑时测量人员根据管道中线及图集尺寸将井室轮廓线用墨斗弹出，然后砌筑瓦工将底板凿毛、清理干净后进行墙体砌筑施工。 本工程井壁采用 MU10烧结普通砖和 水泥砂浆砌筑（即1:5），砌筑前应用水将砖湿润。 砌筑时确保砂浆应饱满、灰浆均匀，随砌随勾缝，内外壁勾缝采用 1:2（防水）水泥砂浆。 也可砌筑完成后再进行勾缝，具体根据现场情况自行施工。 根据测量定出底板高程及主线管底高程进行砌筑墙体，一般管底及井底距离为 ，具体根据现场实际高程进行砌筑管道下墙体，距底板以上 处且窗口中线放置拉力环，拉力环外露 10cm，具 体安装详见附图 07SD1018/128。 井身高度根据测量数据砌筑，电缆支架处预埋螺栓采用膨胀螺栓后砸入，待支架进场后统一砸入。 井内接地线位于电缆支架上方，砌筑时应将接地扁钢埋入墙体中，扁钢埋在距墙顶 20cm处。 在每座检查井外侧设一根 L50*5的角钢砸入土中，如遇岩石部位可利用钻孔机钻 3m 深空，然后将角钢放入孔内，然后用砂浆将孔灌满。 盖板采用预制钢筋砼，待盖板进场后将墙顶湿润后座 1:2（防水）水泥砂浆并将接地扁钢埋入后将盖板安装，座浆应饱满均匀。 每座检查井窗口处，即管道进入井口为主周围 1 块砖 各向内收 2cm（凿砖收口），管道安装时管口距墙内皮 5cm，待检查井砌筑完成后用 1:2 防水水泥砂浆抹内八字。 电力井砌筑完成后进行回填施工，采用现场土石料回填，回填时每层虚铺厚度不得大于 25cm，并用冲击夯夯实，先将检查井南北两侧先回填完成，以便通信管道施工。 与管道接头处先回填至垫层底然后进行管道安装，如现场工作面较小时此部分可全部浇筑砼。 质量标准 检查井内外应用 1:2（防水）水泥砂浆勾缝。 检查井井身尺寸允许偏差：长度、宽度、净空均为 040mm。 砌筑砂浆应拌合均匀。 砌筑前应将砖充分润湿。 安全事项 现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟。 壮工配合瓦工运砖及运砂浆时，注意且勿伤人。 从砖垛搬运砖时，应先从上部逐层取下，切勿从一侧直接向底部搬运。 装载机司机必须持证上岗，并且在运送砖及砂时应有专人指挥。 花架施工 柱施工 选料。 大式做法：柱高按 60 个斗口，柱径 6 个斗口，按明间宽尺寸的 6/7 定柱高，柱高 1/10 定柱径。 根据柱高加长，再加适当的备长选取柱料。 放十字中线，将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画出十字中线。 放八卦线，用四六分之，即 “四六分八方，四外小加一”。 放好八卦线后，将柱料放回地面，并使其一面与地面成水平。 支稳后，用锛或斧子锛砍平直。 若锛砍不直可用刨刨销平直，然后弹上楞线。 其他各方面以此法砍平坦线，即成八卦楞。 将八方的每边 3 等分，把每个内角的 1/3 连接起来成 16 边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。 做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。 然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。 弹“升”线。 由于前后檐的柱子都向里有一定倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂 直线就叫“升”线。 画柱头线、柱脚线及榫卯。 画柱头、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。 把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出 3/10 作为馒头榫和管脚榫长。 画完一面后，将柱身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口一般宽 ，深 、高 ～ 2cm）。 在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的。