旋挖钻施工技术交底

旋挖钻施工技术交底内容摘要：

使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。 拆除导管动作要快，时间一般不宜超过 15min。 要防止螺栓、橡胶垫和 5 工具等掉入孔中。 要注意安全。 已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。 循环使用导管 4～ 8 次后应重新进行水密性试验。 在灌注过程中，当导管 内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施： ①尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。 ②当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口 3m 以下和 1m 以上处，并慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力。 ③当孔内混凝土进入钢筋骨架 4m～ 5m 以后，适当提升导管，减小导管埋置长度 ，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。 混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混 凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。 在灌注将近结束时 ,由于导管内混凝土柱高减小 ,超压力降低 ,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加 ,相对密度增大 .如在这种情况下出现混凝土提升困难时 ,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利 6 进行。 在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。 因为耐久性 混凝土粉煤灰掺量 较大，粉煤灰可能上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌 100cm 以上，以便灌注结束后将此段混凝土清除。 在灌注混凝土时，对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时，根据规范要求增加。 如换工作时，每工作班都应制取试件。 试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。 强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。 有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。 灌注水下砼时，应 经常 探测 孔内混凝土 面 至孔口的深 度，以控制导管埋深。 如探测不准确，将造成 埋深过浅 ，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。 因此，在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责任心的人来操作。 目前测深多用重锤法， 重锤的形状是锥形，底面直径不小于 10cm，重量不小于 5kg。 用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下 10－ 20 厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼。