接触网施工组织方案

接触网施工组织方案内容摘要：

定要系好安全带。 （四 ）腕臂安装 1．作业准备 （ 1）前期准备 ①支柱安装已到位，达到 腕臂安装技术要求。 ② 检查腕臂安装所用材料的质量状况是否符合要求。 （ 2）人员组织 序号 施工人员 单位 数量 备注 1 施工负责人 人 1 现场施工组织及协调 2 技术员 人 1 技术负责、质量负责 3 技术工人 人 6 4 辅助工人 人 6 5 安全员 人 2 安全防护 （ 3）主要施工机具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 作业车 台 1 2 钢卷尺 5m 把 1 3 扭矩扳手 把 2 4 活动扳手 把 4 5 大绳 φ 16mmⅹ 10 根 1 6 防 护旗 红、黄 面 各 1 2．工艺流程 3．操作步骤及要点 （ 1）计算 根据现场测出的支柱限界、外轨超高等计算参数，结合设计图纸相关数据，计算出腕臂实际需要的长度，编制《腕臂预配数据表》。 （ 2）预配 ①作业人员根据《腕臂预配数据表》及设计安装图进行预配，在预配车间切割的腕臂，在作业平台上组装零配件，固定连接件。 预 配 安 装 检 查 计 算 准 备 测 量 ②使用扭矩扳手紧固零配件，组装完毕后，在腕臂上用记号笔标明锚段、支柱号。 ③保护好绝缘子，以免在搬运、安装过程中造成损伤。 （ 3）安装 根据支柱型号以及设计安装图安装腕臂底座。 用作业车将预 配好的腕臂安装到支柱上。 安装过程中要求各种销钉连接方向一致，开口销开口角度不小于 60 度。 （ 4）检查 腕臂安装完后，需对绝缘子进行外观检查，复查腕臂底座的安装高度，各部件是否紧固。 （ 5）注意事项 ①切割腕臂时应注意，切割机的卡子内侧固定塑料垫子，以免在切割腕臂钢管时损伤钢管表面的镀锌层。 ②管帽安装稳固，不得损伤、遗漏。 ③腕臂安装完毕后，用细铁丝临时将腕臂固定，防止随风摆动损坏绝缘子。 （ 五 ）架空地线及避雷线架设 1．作业准备 （ 1）前期准备 ①提前编制放线施工组织计划呈报监理工程师审批。 ②检查线材及 线盘质量，复核所架锚段线材长度。 ③ 检查架线锚段内所有的悬挂点和下锚底座已安装到位，符合设计要求，满足架线安装要求。 ④ 检查施工机具性能是否良好。 （ 2）人员组织 序号 施工人员 单位 数量 备注 1 施工负责人 人 1 现场施工组织及协调 2 技术员 人 1 技术负责、质量负责 3 技术工人 人 6 4 辅助工人 人 20 其中 1 人巡视 5 安全员 人 2 安全防护 （ 3）主要施工机具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 断线钳 把 1 2 线盘架 10T 台 1 3 悬 挂滑轮 只 若干 根据悬挂点数量确定 4 张力表 只 2 5 手扳葫芦 30kN 只 2 6 脚扣 副 若干 7 楔形紧线器 50～ 150mm2 套 3 8 温度计 个 1 9 钢丝套 30kN 个 4 10 铁丝套 个 若干 11 钢卷尺 5m 把 1 12 对讲机 台 5 13 梯车 台 1 14 防护灯 闪烁型 套 2 15 照明设备 套 若干 2．施工方法及工艺流程 （ 1）施工方法：人工架设。 （ 2）施工工艺流程 3．操作步骤及要点 （ 1）地 (馈 )线起锚 ①将线盘运至起锚点，吊装于线盘架上。 ②从线盘引出地（馈）线，在地（馈）线起锚端，按设计图纸和安装要求做好地（馈）线锚端连接。 （ 2）架设 ①起锚连接完毕，由人工按悬挂位置架设线索。 ②在各悬挂点挂设放线滑轮，将地（馈）线放于放线滑轮内，保证线索能顺线路无障碍自由通过。 （ 3）地（馈）线下锚 架线前准备 吊装线盘 架 设 起 锚 下 锚 倒 线 检 查 ①根据现场温度，从施工设计图纸查出紧线张力值，确定下锚张力。 ②至下锚处 连接各下锚零件并加挂张力计， 并通知架线巡视人员汇报全线检查情况。 ③ 确认所架设的地线不受障碍影响后 开始紧线。 紧线过程中随时观察张力计的数值，达到安装曲线的张力时停止紧线。 （ 4） 倒线 从锚段中部向两端，把架空地线从放线滑轮中依次倒入地线线夹固定后，取下放线滑轮。 （ 5）检查 每一区段线索架设到位固定好后，检查所架设的线材是否有扭曲、断裂现象，是否影响行车，并做出相应的处理。 4．注意事项 （ 1）地线不得与其他建筑物及设备发生摩擦。 （ 2）地线架设时应平稳，不能出现大的转角。 （ 3）在曲线区段进行地（馈）线架设、倒线过程中，所有人员应站在曲线外侧即站在地线的受力反方向。 （ 六 ）双承力索双接触线架设 简单链 型悬挂区段，接触线及承力索架设采用带张力双线同时架设的施工工艺。 1．作业准备 （ 1）前期准备 ①提前编制放线施工组织计划呈报监理工程师审批。 ② 确认轨道封锁计划已批准。 ③检查线材及线盘质量，复核所架锚段线材长度。 ④检查架线锚段内所有支持结构和下锚底座已安装到位，符合设计要求，满足承力索安装需要。 ⑤确认跨越物等应满足架线要求。 ⑥ 检查施工机具性能是否良好。 ⑦ 按图 所示编挂放线列车组，按照架线方向 吊装线盘。 图 双线架设放线列车编挂示意图 （ 2）人员组织 序号 施工人员 单位 数量 备注 1 施工负责人 人 1 现场施工组织及协调 2 技术人员 人 1 技术负责、质量负责 3 技术工人 人 4 4 辅助人员 人 7 其中 1 人巡视 5 安全员 人 2 安全防护 （ 3）主要施工机具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 轨道车 辆 1 2 放线车 辆 1 带两台放线架 3 作业车 台 1 4 双放线滑轮 只 若干 根据悬挂点数量确定 5 张力表 只 2 6 手扳葫芦 只 2 7 断线钳 把 1 8 平衡滑轮组 30KN 套 1 9 楔形紧线器 套 2 10 链条葫芦 件 1 11 紧固辅助板 套 1 12 防护旗 套 2 2．施工方法与步骤 （ 1）起锚 ①架线车组行至起锚点，从线盘引出接触导线，按图连接各部件， 2~7钢线卡子要一正一反安装并拧紧， 1卡子不要拧紧，紧平螺帽即可，这样既可让辅助钢丝绳滑动，又可防止两导线受力不平衡时， 2或 5卡子越过平衡滑轮。 ②将起锚端补偿装置坠砣拉离地面即可。 （ 2）带张力架线 ①起锚 连接完毕，调整两线盘放线张力调至 左右，车组平缓起动，以每小时 5km∕ h 速度向下锚方向行驶。 ②在各悬挂点挂设双放线滑轮，将两线索放于放线滑轮内（互不干扰），保证线索能顺线路无障碍自由通过。 ③架设过程中张力控制人员随时观擦线盘的转动情况。 ④架线过程中，线路巡视人员随时汇报有无异常情况。 （ 3）下锚 ①架线列车组尽可能接近下锚处，将平台转至补偿坠砣附近，愈近愈好。 ②线路巡视人员确认导线无卡滞现象后，下锚人员按下图连接各部件进行进线下锚。 ③紧线在作业平台上进行，要注意各部件连接是 否牢固，紧双线时，应在楔型紧线器或角型紧线器的后侧安装一个钢线卡子，防止紧线器滑脱，当拉紧到补偿轮渐渐抬起离开齿轮舌并稍能活动时，扳动手扳葫芦，将下锚端坠砣拉离地面，根据补偿绳和导线终端位置剪断导线，分别用三个钢线卡子将两支导线卡死在平衡滑轮前面的辅助钢丝绳上。 ④卸去倒链拉力，松开手扳葫芦，取下楔型紧线器、平衡滑轮、手扳葫芦和倒链，锚固结束。 此时双导线并未正式做好下锚固定工作，而是临时用钢线卡子固定，但其结构是安全可靠的，这样做的目的是为了让导线在全负荷张力下经受 2~3 天温差变化引起的自由延伸。 待中锚安装 完毕，悬挂调整结束后再正式下锚，下锚时严禁切断补偿绳来处理坠砣高度。